Ртутные заводы

Отработанный уголь, сильно загрязненный ртутью, выгружают через центральную трубу 3 в герметически закрывающиеся барабаны, обрабатывают 7%-ным раствором сульфида натрия и затем направляют в печное отделение ртутного завода для переработки с ртутной рудою или рекуперируют путем нагревания угля до высокой температуры в стальных резервуарах с одновременной откачкой и последующим улавливанием отгоняемых паров ртути. [c.287]

Требования, которые предъявлялись к продукции отечественных ртутных заводов, регламентировались ГОСТом 4658-49, по которому установлены три марки ртути (табл. 24). [c.180]

С 1955 г. ртутные заводы СССР выпускают также ртуть высокой чистоты марки Р-0, рафинированную методом озонирования и разливаемую под вакуумом в ампулы из молибденового стекла. Согласно техническим условиям ЦМТУ 4601-55, ртуть марки Р-0 [c.180]

Все виды ртутных шламов — отстой от шламов из карманов ванн, выбираемый при работе и чистке ванн, шламы из ловушек на канализационных стоках, сульфид ртути из рассола и другие отходы подлежат регенерации либо неносредственно на хлорном заводе, либо на металлургическом ртутном заводе. В последнем случае шламы закладывают в стальные барабаны и отгружают заводу для переработки. [c.200]

Отходы, получающиеся в результате обкатки частиц пиролюзита, пыль и мелкие крошки содержат до 1% ртути, поэтому для извлечения из них ртути отходы направляют на ртутные заводы, где их обжигают в смеси со ртутной рудой. Ртуть из отходов пиролюзита можно извлекать также нагреванием этих отходов в стальных сосудах, снабженных холодильниками для конденсации отгоняющейся ртути. [c.279]

Для очистки газа, содержащего ртуть, но не содержащего пыли, сернистого ангидрида и больших количеств влаги, его просасывают со скоростью 0,1—0,25 м/сек через слой дробленого пиролюзита толщиною 500—800 мм. Температура просасываемых газов должна составлять 5—50° С. Если очищаемый газ по составу приближается к печному газу ртутных заводов, то для его очистки применяют двухступенчатую схему (рис. 11.2). Вначале загрязненный газ частично освобождают от сернистого ангидрида, пыли и аэрозоля ртути в скруббере 3, орошаемом известковым молоком. В результате такой обработки содержание пыли и сернистого ангидрида в очищаемом газе снижается соответственно до 0,02 и 0,25—0,5 г/л при этом известковое молоко полностью очищает газ от аэрозоля ртути и на 25—35% от паров ртути. Из скруббера 5 газ, обработанный известковым молоком, поступает в теплообменник 5, в котором его нагревают на 5° С, и затем просасЫвают через дробленый пиролюзит, [c.279]

Для извлечения ртути из известкового молока ему дают отстояться осветленный раствор используют для приготовления новых растворов известкового молока, а оставшийся шлам отфильтровывают от воды и получившуюся пасту передают на ртутные заводы для обжига в смеси с ртутной рудой. [c.280]

Технологическая схема очистки сточных вод ртутных заводов описана в работах [c.298]

ОЧИСТКА СТОЧНЫХ вод РТУТНОГО ЗАВОДА [c.212]

Рис. 1. Схема водоснабжения II промышленных стоков ртутного завода

Описанный метод очистки газов от ртути достаточно эффективен, не требует сложного оборудования, расход хлора невелик. Этот метод с успехом может быть использован не только на ртутных заводах, но и при производстве ртутноорганических соединений, например меркузаловой кислоты, гранозана и др. [c.284]

Метод катионирования может быть применен для ртутных заводов с прямоточным водоснабжением маломинерализованной водой. При наличии же в обрабатываемой воде большого сухого остатка (например, в нашем случае 3 592 мг/л) очищать сток от ртути путем катионирования нецелесообразно, так как катионит быстро срабатывается. [c.216]

При применении на одном из ртутных заводов батарейных циклонов с элементами диаметром 125 мм и направляющим аппаратом типа винт , работающих со скоростью газов порядка 5,5 м/сек (скорость в поперечном сечении элемента), достигается степень улавливания пыли около 93%. Запыленность газов на выходе из циклона составляет в среднем 4,5 г/н.ч вл. Температура газов на входе в батарейные циклоны равна около 315°. Пыль, уносимая газами после циклона, весьма мелка и [c.245]

На большинстве ртутных заводов газы очищают от пыли по схеме пылевая камера — батарейный циклон. [c.389]

Наиболее испытанными способами очистки отходящих газов ртутных заводов являются мокрые способы с применением хлорной извести, газообразного хлора, азотной и серной кислот. Их основные технико-экономические ноказателп при-ведены ниже [c.480]

Для (ряда профессий, овязаиных с работой со ртутью, установлен сокращенный рабочий день и дополнительный отпуск . Рабочим и служащим, занятым на работе со ртутью и ее солями, по Постановлению НКТ СССР от 27 сентября 1923 г. с последующими дополнениями и изменениями выдается по 0,5 л молока в сутки (статья 142 КЗоТ) подавляющее большинство рабочих на ртутных заводах, кроме молока, ежедневно получает бесплатное питание перед работой. Замена молока маслом, по разъяснению НКТ СССР от 26 августа 1926 г., запрещена. В соответствии с Постановлением НКТ СССР от 20 сентября 1923 г. работающим со ртутью выдается мыло и чистое полотенце (статья 144 КЗоТ). [c.104]

Б048369. Обоснование и расчет скруббера-конденсатора дпя передвижного ртутного завода. -ЦНИИОлово. 1970 г., 33 стр. [c.206]

Сборник состоит из статей советских и чехословацких авторов. В нем освещаются вопросы очистки сточных воб целлюлозно-бумажной промышленности, фабрик первичной ппрайотки шерсти, текстильных фабрик, предприятий Цветной металлургии, ртутного завода, анилино-красочных комбинатов, химических предприятий, заводов искусственного волокна. нефтеперерабатываюш,их заводов и др. [c.2]

ЦНИИОлово в настоящее время проводит опыты по очистке сточных вод одного из ртутных заводов. Главным рудным материалом на нем является киноварь сопутствующие минералы — сурьмяный блеск и арсенопирит. Завод имеет оборотную схему водоснабжения (рис. 1). Все стоки завода направляются в хвостохранилище. Отстоенная в нем вода подается насосами в промежуточную емкость и в цех газоочистки. Для восполнения потерь воды в системе в эту же промежуточную емкость поступает щахт-ная вода. Из промежуточной емкости вода насосом подается на орощение конденсаторов. Сток от орощения конденсаторов, загрязненный в основном ртутью, поступает на очистную станцию завода, где подвергается известкованию и отстаиванию. [c.214]

Встречается в воздухе при ее добыче из киновари (Навроцкий), при очистке резервуаров и других малых замкнутых помещений, в которых ранее работали с Р., при сварочных работах в таких резервуарах, при покрытии корпусов кораблей краской, содержащей Р. (Гольдватер и Джефферс), при пожарах в ртутных рудниках, при взрывных работах на угольных шахтах (Кульбасов) в наружном воздухе вблизи некоторых ртутных заводов (Львов). [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология