Резервуары очистка

В табл. 13 приведен состав нефтяных шламов, образовавшихся на различных стадиях очистки сточных вод. Состав нефтяного шлама, хранящегося в шламонакопителях в течение нескольких лет, отличается от состава свежевыпавшего. Нефтяной шлам, образующийся в резервуарах для хранения нефти, по составу и свойствам также отличается от нефтяного шлама очистных сооружений. [c.114]

На рис. 13 изображена фильтр-прессная биполярная ванна с выносными электродами. В камере происходит охлаждение электролита, сбор газа и отделение его от электролита. С обеих сторон камеры расположены электролитические ячейки. Через расположенные вверху газосборников штуцера электролитические газы направляются в сборные коллекторы. Под газосборниками имеется резервуар, предназначенный для компенсации электролита при вытеснении его газом во время пуска ванны. Под камерой имеется фильтр для очистки электролита от механических загрязнений. Электролит из камеры поступает в электролитические ячейки через питающий канал. Ток проводится к крайним электродам через токоподводящие шины. Ячейки ванны включены последовательно. [c.59]

Первая ступень — фильтрация топлив при сливе их из транспортных средств в резервуары аэропорта. Фильтрация производится с тонкостью очистки примерно 20—25 мк. Вторая ступень — фильтрация при выдаче топлив из резервуара в топливозаправщик или в систему централизованной заправки. На этой ступени предусматривается фильтрация с тонкостью очистки примерно до 5—10 мк. Третья ступень — фильтрация топлива фильтрами топливозаправщика и стационарных пунктов централизованной заправки при заправке летательных аппаратов с тонкостью очистки примерно до 5—7 мк. Четвертая ступень — фильтрация топлива топливными фильтрами летательного аппарата с тонкостью очистки примерно до 5—10 мк. [c.45]

Текущий ремонт резервуара проводится не реже одного раза в два года. В текущий ремонт входят нивелировка окрайки при заполненном резервуаре очистка внутренних поверхностей от коррозионных отложений проверка состояния корпуса, днища и кровли и исправление дефектных мест ремонт змеевиков проверка и ремонт резервуарного оборудования испытание на прочность и плотность отдельных узлов или резервуара в целом окраска резервуара. [c.504]

Воду из резервуара с фурфуролом, фенолом и другими растворителями сбрасывают не в канализацию, а в специальную емкость, из которой всю воду затем направляют на извлечение содержащихся в ней растворителей. Камера для распарки фенола должна быть герметизирована. При распарке фенола все крышки и люки камеры плотно закрывают. Расплавляют фенол до тех пор, пока барабан не будет освобожден от него полностью. В отделении плавления фенола должны быть установлены аварийный душ и фонтанчик. Эксплуатировать установки селективной очистки при неработающей вентиляции запрещено. [c.92]

Максимальная надежность и безопасность эксплуатации резервуаров возможны только при полном устранении дефектов. Определить все дефекты резервуара можно только лишь после тщательной очистки его и осмотра. При внешнем осмотре резервуара определяют состояние поверхности основного металла листов и сварных швов. Осмотр позволяет выявить такие дефекты, как трещины, плены, коррозионные повреждения, волосовины, царапины (риски), расслоения, следы усадочной раковины, вмятины, неметаллические включения, заусеницы, оспины, рваные кромки, закаты и пр. Для внешнего осмотра используют лупы. [c.232]

Для уменьшения неорганизованных выбросов необходим предусматривать сокращение промежуточных резервуарных парков, применять прямоточное питание по ходу технологического процесса, более совершенные конструкции резервуаров с плавающими крышами или понтонами предусматривать средства герметизации дыхательной арматуры (системы кольцевания, диски-отражатели, непримерзающие тарелки клапанов). В местах организованных выбросов (через аварийные клапаны, воздушки) необходимо предусматривать системы кольцевания и компенсирующих газгольдеров с последующим использованием продукто в технологическом цикле или системы очистки перед выбросом газов в атмосферу предусматривать герметизацию дренажных систем и канализационных колодцев, применять нефтеловушки- [c.63]

Резервуары. Как показывает опыт эксплуатации, аварии при хранении нефтепродуктов в резервуарах происходят в результате ошибок проектирования и нарушений режимов эксплуатации резервуаров при очистке, ремонте и демонтаже вследствие дефектов оснований резервуаров, нарушений прочности корпуса, разрядов атмосферного электричества. [c.131]

После Ыа-катионитовых фильтров 10 умягченный и очищенный конденсат поступает в резервуары для чистого конденсата 4. Откачивание конденсата на ТЭЦ осуществляется насосами 13 при постоянном уровне в этих резервуарах. Очистка фильтрацией позволяет снизить содержание нефтепродуктов в конденсате до 0,5 мг/кг. [c.542]

Следует отметить, что патрубок на реакторе N 4 дросселировал подачу из четырех реакторов, тогда как патрубок на реакторе №6 дросселировал поток только из первого реактора и резервуара очистки. Реактор N 6 рассматривался как наиболее типичный. В работе получена в первом приближении оценка скоростей потока, которая выглядит следующим образом [c.85]

Для предохранения "замка" и эпоксидного изоляционного покрытия при пропарке резервуара, очистке его от отложений и осадков на него укладывают второй слой бетона толщиной 3-5 см. [c.133]

Дополнительную гравитационную очистку сточных вод и усреднение их состава проводят в усреднителях (железобетонных прямоугольных в плане резервуарах) или радиальных отстойниках, которые оборудуют устройствами для сбора нефтепродуктов и сгребания осадка. Основная масса взвешенных частиц (40—60%) вьшадает в осадок в течение 1,5 ч отстаивания. После очистки в прудах дополнительного отстаивания остаточное содержание нефтепродуктов составляет 70—100 мг/л, т. е. снижается еще на 30—50%- [c.91]

Слив бензина в резервуары, где хранились топлива Т-1, ТС-1, Т-7, Т-6, Т-2, и перекачку бензина по трубопроводам, которые использовались для указанных топлив, можно производить только после тщательной очистки и промывки резервуаров и трубопроводов. Даже незначительное попадание топлив Т-1, ТС-1, Т-2, Т-7, Т-6 в бензины приводит к их порче. Такие бензины категорически запрещается использовать по прямому назначению. [c.224]

При работе стабилизационной колонны с подачей острого пара необходимо следить за тем, чтобы острый пар имел температуру на 20—30 °С выше температуры низа колонны. Несоблюдение данного условия приведет к нарушению режима колонны. При работе стабилизационной колонны с рециркуляцией остатка стабильное дизельное топливо нужно нагревать до температуры не выше 340 °С так как может происходить коксование продукта в печи. Перед сбросом в канализацию воды из бензинового сепаратора рекомендуется удалить из нее сероводород (в отгонной колонне очпстки газов или специальной колонне очистки конденсатов). Отгон (бензин) следует очищать от сероводорода. Сброс отгона (бензина), содержащего сероводород, в сырьевые резервуары установки не допускается. [c.126]

После очистки системы заполняется водой резервуар так, чтобы греющий змеевик находился под уровнем. После нагрева воды в нее в определенной весовой пропорции добавляются соли, которые растворяются. [c.327]

Предложен способ очистки резервуаров, исключающий применение ручного труда (рис. 15). В резервуар 5 через люк опускают переносной эрлифт 1 с гибким шлангом, позволяю- [c.140]

Наилучшим способом очистки резервуаров большого объема является промывка их моющими растворами, подаваемыми специальными моечными машинками струями под напором. Одновременно с промывкой резервуара от тяжелых остатков углеводородов происходит и его дегазация. Это объясняется тем, что во время промывки моющими растворами образуется туман от брызг, который, конденсируясь, эмульгирует пары нефтепродуктов. Кроме того, во время промывки увеличивается естественная вентиляция емкости. Такой способ широко используют для очистки и дегазации резервуаров, емкостей нефтяных танкеров и барж. Однако использование водяных струй высокого давления может привести к образованию опасных зарядов статического электричества. Известны случаи сильных взрывов на трех танкерах водоизмещением более 200 тыс. т. Все взрывы произошли при промывке танков гидромониторными установками причем, перед промывкой была проведена вентиляция танков. [c.141]

Вместо антикоррозионной эмали следует применять футеровки из металлов, следует строго соблюдать сроки очистки аппарата. Во избежание накопления статического электричества необходимо заземлять все металлические конструкции машин и аппаратов, резервуары, закрытые и открытые, транспортеры, сливоналивные устройства, трубопроводы и др. Трубопроводы наружных установок, системы оборудования и трубопроводов в технологических схемах представляют собой непрерывную электрическую цепь, поэтому их присоединяют к заземляющим устройствам. [c.340]

Причиной многих аварий, сопровождающихся взрывами и пожарами, являются разряды статического электричества. Зарегистрированы взрывы от разрядов статического электричества при транспортировании жидких углеводородов по трубопроводам, при операциях смешения, фильтрации, слива, налива, при очистке резервуаров и т. д. При движении жидких углеводородов относительно другого вещества (материала трубы, резервуара) образуются электростатические заряды, которые, накапливаясь, создают электрическое поле и являются причиной электрических разрядов. Взрыв происходит в том случае, если в электрическом поле, которое создается в газообразной воспламеняющейся смеси, происходит разряд, достаточный для подрыва смеси. [c.149]

Сброс загрязненных пластовых вод в открытые водоемы недопустим по санитарным нормам, а для строительства прудов-накопителей и прудов-испарнтелей для их сбора и хранения требуются большие затраты. При сбросе в водоемы такие воды подлежат обязательной очистке. Утилизация нефтепромысловых сточных вод для поддержания пластовых давлений на разрабатываемых нефтяных месторождениях позволит иметь постоянный источник воды и одновременно решить проблему защиты водоемов от загрязнения сточными водами. Наиболее широко в нефтяной и 1азовой промышленности применяют самый простой и дешевый способ — отстой в резервуарах-отстойниках. Однако такой способ не обеспечивает необходимой степени очистки. [c.205]

Методы очистки резервуаров от осадков и отложений нефтепродуктов следующие [c.137]

Совершенствование методов очистки резервуаров направлено на уменьшение доли ручного труда, снижение длительности очистки, утилизацию отмытых отложений. [c.137]

Наиболее рациональные методы очистки резервуаров больших объемов (10—50 тыс. м ) современных конструкций с плавающими крышами и понтонами — гидравлические с применением моющих средств. [c.137]

Для очистки автоклавов имеется специальное автоматическое устройство. Очистительное устройство смонтировано над верхней частью автоклава. Вода подается специальным насосом нод давлением 80 МПа. Высоконапорный шланг для подвода воды накручивается на барабан, расположенный в верхней части очистительного устройства. Собственно очистительный прибор висит на этом высоконапорном шланге и опускается на нем в автоклав. По длине раскрученного шланга определяют уровень, на котором находится очистительный прибор. Сам прибор и сопла могут поворачиваться на 180°, поэтому очистке подвергается вся внутренняя поверхность резервуара. На рис. 95 показан реактор с вмонтированным очистительным устройством. [c.306]

Снижение потерь углеводородов (от пласта до потребителя) - одна из важнейших задач, которая решается совершенствованием существующих технологий и разработкой новых малоотходнь х и безотходных процессов сероочистки. Исключение выбросов сернистых соединений в атмосферу позволит не только предотвратить ее загрязнение, но и приведет к получению дополнительного количества полезных продуктов. Перспективными направлениями распространения и применения локальных установок сероочистки являются очистка факельных газов, очистка углеводородных и инертных газоь, предназначенных для закачки в пласты для интенсификации нефтеотдачи, очистка газа при открытой системе сбора, очистка выбросов резервуаров, очистка газов продувки скважин, очистка газовых выбросов при транспортировке углеводородного сырья [c.22]

Из чертежа реактора в Фликсборо, которым располагает автор, видно, что внутренний диаметр реактора составлял 3,55 м (11 футов 8 дюймов). Поверхность жидкости, следовательно, была равна 9,89 м (приблизительно 10 м ). Начальная скорость мгновенного испарения составляла 0,56 т/с. Если предположить, что весь выброс возник только от выделения пара с поверхности жидкости в реакторе N 6 (т. е. при выбросе не была задействована жидкость резервуара очистки), то скорость выделения равна 56 кг/(м с). Предполагая внутреннее абсолютное давление равным 8 бар, молекулярную массу циклогексана - 84, получим объемную скорость выделения 2,73 м/с. Это соответствует значению 3 м/с как пределу в испарении водяного пара в резервуаре, о чем говорилось выше, в разд. 5.5.2.4. Однако скорость будет намного больше, если предположить, что мгновенное испарение происходило и в резервуаре очистки. Подтверждение этого можно найти в работе [Smith,1982]. Автор этой работы выполнил серию вычислений для одной из стадий аварии в Фликсборо и пришел к выводу, что, за исключением начальной фазы, продолжавшейся около 1 с, когда жидкость выбрасывалась из реакторов, вовлечение жидкости впоследствии составляло около 1%. [c.85]

Аэротенки-железобетонные аэрируемые резервуары. Очистка происходит по мере прохождения через аэротенк аэрируемой смеси сточных вод и активного ила. Последний включает скопление микроорганизмов (в осн. 12 видов бактерий и простейших) и твердый субстрат (отмершая часть остатков водорослей и водных организмов). Хим. состав активного ила определяется составом сточных вод (см. также ниже) напр., для стоков произ-в азотных удобрений ил имеет состав С9оН, 7052К248д. Качество ила зависит от скорости его осаждения и степени очистки сточных вод. [c.435]

При отсутствии технических возможностей по герметизации корпуса резервуаров очистку (доочистку) от нефтяных осадков, допускается производить с помощью воды, негорючих ТМС (МС, МП, Лабомид, Темп и т. п.) после предварительной дегазации. [c.360]

Предотвращение аварий при ремонте резервуаров. Взрывы и пожары могут происходить при очистке, ремонте и демонта-же резервуаров, содержавших ранее нефтепродукты. Взрывоопасные газовоздушные смеси и инициирующие источники возникают при нарушении правил техники безопасности и в отсутствие мер предосторожности во время взрывопожароопасных ремонтных работ. Перед проведением подобных работ необходимо принимать меры, позволяющие привести резервуары в безопасное состояние. Это достигается удалением из них оставшихся нефтепродуктов или созданием таких условий, при которых углеводороды не способны воспламеняться. Одним из распространенных методов подготовки к ремонту резервуаров является их пропарка. Однако очистка пропаркой эффективна лишь для сосудов емкостью не более 30 м . Большие потери тепла из резервуара в окружающую среду не позволяют пропаркой удалить все остатки, если не обеспечена подача очень большого количества пара. В большинстве случаев пропарка крупных резервуаров практически не приемлема. Так, для резервуара емкостью 2000 м требуется около 40 тыс. кг/ч пара. [c.139]

Дегидраторы, или водогрязеотделители, на установках должны обеспечивать очистку нефти от остаточных воды и грязи, не отделенных на нефтепромыслах и в сырьевых резервуарах. Очистка вбды и грязи в этих аппаратах осуществляется автоматически или вручную. [c.101]

Пар подают в резервуар через дренажный штуцер, а отводят через вентиль вентиляционного люка. После пропарки или промывки водой оставляют открытыми люк и лаз резервуара для естественной вентиляции до полного охлаждения и проветривания. Затем из иижнего горизонта его отбирают пробу для определения содержания паров сжиженного углеводородного газа. При их обнаружении пропарку и промывку повторяют. Если производилась только пропарка, то после нее резервуар заполняют водой при открытом верхнем люке. В зимнее время одновременно с водой в резервуар подают пар для ее подогрева. После слива воды и проветривания из резервуара берут пробы для определения содержания паров сжиженных углеводородных газов и кислорода. Объемное содержание кислорода в воздухе должно быть не менее 20,5 % Если в отобранной пробе нет углеводородных газов, а содержание кислорода соответствует норме (на что должен быть составлен акт), приступают к работам внутри резервуара (очистка, внутренний осмотр). [c.59]

На установках селективной очистки масляных дистиллятов площадка у резервуаров с селективными растворителями должна быть зацементирована, поддерживаться в чистоте и иметь специальную канализацию, а также подвод воды для смывания разлитого растворителя. Каждый резервуар с селективным растворителем оборудуют автоматическим уровнемером, сниженным пробоотборником, а также трубопроводом для откачк растворителя (или раствора) в случае аварии. Запрещено замерять уровень продукта в резервуарах и емкостях с селективными растворителями рейкой. Уровень в емкостях аппаратах с селективными растворителями должен замеряться дистанционно с выносом показаний на щит операторной. [c.92]

Для очистки сточных вод, содержащих более 100 мг/л не-эмульгированных углеводородов (нефть, нефтепродукты), а также мелкие минеральные примеси, применяют нефтеловушки разнообразных конструкций. Простейшие из них представляют собой прямоугольные резервуары, в которых происходит разделение нефти и воды за счет разностн их плотностей. В последнее время распространение получили нефтеловушки с параллельными перегородками и особенно с рифлеными пластинами. При прохождении сточных вод между пластинами капли нефти всплывают к верхней пластине, где коалесцируют в более крупные капли, которые перемещаются вверх и сливаются, образуя слой, непрерывно снимаемый с по зерхности жидкости нефтеотводящей трубой. Такие нефтеловушки можно перекрывать, исключив загрязнение воздуха и потери в результате испарения. [c.90]

Представляет интерес метод обеспечения взрывопожаробез-опасности ремонтируемых резервуаров без очистки их от горючих остатков. Этот метод предусматривает заполнение ремонтируемых резервуаров воздушно-механической пеной средней или высокой кратности. Пена вытесняет пары горючей жидкости и ограничивает приток воздуха в емкость. Для этой цели наиболее пригодна пена кратностью 400—1000. При демонтаже резервуаров применение пены позволяет не проводить подготовительной тщательной очистки, кроме вентилирования. Резервуар поддерживается заполненным пеной, пока стенки не будут разрезаны по вертикали. [c.141]

Этот метод был применен при ремонте резервуара, предназначенного для хранения нефтепродуктов с температурой вспышки, соответствующей температуре окружающей среды. Емкость цилиндрической части резервуара составляла 17 тыс. м , объем под крышей равнялся 990 м . Ремонтные работы следовало выполнить в течение одной недели. Каждый последующий день простоя приводил к убытку в 20 тыс. фунтов стерл. Ремонт обычными методами с проветриванием и очисткой резервуара продолжался бы не менее трех недель. [c.142]

На рис. 18, а показано устройство, позволяющее значительно уменьшить интенсивность электростатического поля, образующегося при промывке порожних резервуаров. В промываемый резервуар 4 опускают коллектор 2, снабженный соплами 1 и соединенный с напорной линией рукавом 3. В зависимости от размеров в резервуар можно опускать один или несколько коллекторов. На рис. 18, б приведена конструкция распылительного сопла 1. Насосом 7 вода нагнетается в фишьтр 6 для очистки от посторонних частиц. Регулятором давления 5 обеспечивается требуемый размер водяных капелек на выходе из сопла 1. Обычно регулятор 5 поддерживает давление в пределах 0,7—1,4 МПа. Струя воды на выходе из сопла 1 имеет сначала конусообразную форму 9, а затем разбивается на отдельные капельки 8. [c.156]

Песчаные фильтры — стальные вертикальные или горизонтальные резервуары, загрул<енные кварцевым песком слоем 1 м и работающие под давлением 0,6 МПа. Скорость фильтрации 5—12 м/ч. Эффективность очистки 30—36%. Остаточное содержание нефтепродуктов 45—55 мг/л. Низкая эффективность очистки связана с загрязнением фильтрующей насадки органическими веп ествами, которые не удается удалить при промывке. Технология промывки фильтра, разработанная БашНИИНП [c.92]

Секционированные аэротенки — железобетонные резервуары, прямоугольные в плане и разделенные перегородками на 4—10 секций — коридоров. Сточная вода после механической очистки смешивается с циркулирующим активным плом (биоценозом) и последовательно перетекает через отверстия в перегородках между секциями. Воздух подается по стоякам в фильтросные каналы, закрытые пористыми пластинами, обеспечивающими мелкопузырчатую (размер пузырьков 1—4 мм) аэрацию смеси в аэротенке. Длительность нахождения в аэротенке 6—12 ч. Из аэротенков смесь обработанной сточной воды и активного ила поступает во вторичный отстойник, где ак- [c.101]

Для увеличения окислительной мощности аэротенка можно использовать кислород вместо воздуха. Часть установки, в том числе окситенки, герметизируют, а очищенную воду отделяют от активного ила в открытом резервуаре. Окислительная мощность окситенков в 5—6 раз выше, чем аэротенков, а капита ные затраты в 1,5—2 раза ниже. Их целесообразно применять на предприятиях, имеющих кислородную станцию, когда кисло-род исиользуют не только для очистки сточных вод, но и для других нужд. Окситенк конструкции ВНИИВОДГЕО обеспечивает очистку сточных вод по БПК с 250—300 до 15 мг Ог/л за 2 ч с последующим отстаиванием в течение 1 ч. [c.102]

Нефтяныг шламы — основные отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. Они образуются в процессе очистки нефтесодержащих сточных вод на очистных сооружениях НПЗ (песколовках, нефтеловушках, прудах дополнительного отстаивания, буферных прудах, при флотационной очистке), а также в системе оборотного водоснабжения и при чистке резервуаров. Основное количество шламов приходится на флотаторы (35—45%) и нефтеловушки (25—30%). Шламы представляют собой тяжелые нефтяные остатки, содержащие в среднем (ио массе) 10—56% нефтепродуктов, 30—85% воды, 1,3—46% твердых примесей. Их выход составляет примерно 0,007 т па [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология