Применение керамзитовой загрузки

В качестве фильтрующих загрузок для глубокой очистки общезаводского стока был исследован ряд материалов — кварцевый песок, дробленый и недробленый керамзит, пенополистирол. Наиболее целесообразным с учетом того, что на заводе уже строились открытые фильтры, было признано применение керамзитовой загрузки, которая при повышенной загрязненности сточных вод в диапазоне скоростей фильтрования от 15 до 45 м/ч обеспечивала продолжительность фильтроцикла 32—24 ч, а эффективность очистки содержащихся в сточной воде взвешенных веществ и масло-иродуктов — соответственно 65,8—58,5 и 78,5—70,3 %. [c.324]

Одним из сдерживающих моментов широкого применения керамзитовой загрузки в коммунальном и промышленном водоснабжении некоторое время являлось опасение проектантов и эксплуатационников относительно стабильности физико-структурных и технологических показателей нового фильтрующего материала в процессе длительной эксплуатации. Потребовалось проведение соответствующих исследований. Они были выполнены на базе станции контактных осветлителей Куйбышевского завода синтетического спирта (С. М. Шандалов). [c.15]

Применение керамзитовой загрузки [c.59]

На одном из НПЗ проведены испытания керамзитовой загрузки фильтра без гравийных поддерживающих слоев [42]. При этом была полностью реконструирована дренажная система фильтра. Был применен щелевой дренаж большого сопротивления. Отверстия в дренажных трубах рассчитаны из условия их площади, равной 0,25—0,3% площади фильтра. Диаметр [c.82]

Данные многолетних наблюдений за промышленными сооружениями, специальных исследований процесса промывки керамзитовой загрузки и стабильности ее технологических параметров во времени дают основание считать, что развитая удельная поверхность дробленых пористых материалов, их меньшая кажущаяся плотность и, как следствие, несколько меньшие интенсивности промывки не служат препятствием (по показателю регенерируемости) к их широкому применению в водоочистке. [c.83]

В 1964 г. было начато промышленное применение керамзитовой загрузки фильтров. Об эффективности нового фильтрующего материала свидетельствует следующее реконструкция на его основе только двух станций водоочистки в г. Куйбышеве позволила поднять суточную производительность со-оруженш с 41 до 74 тыс. м , экономия приведенных затрат при это.м составила более 210 тыс. руб. в год. Высокая эффективность и актуальность указанных предложений обусловили широкий интерес исследователей к изысканию других местных эффективных фильтрующих материалов и совершенствованию технологии водоочистки на их основе. Вслед за керамзитом, промышленное производство которого организовано практически во всех районах страны, были предложены и другие местные материалы горелые породы (Новосибирск), оплавленный керамзитовый песок — отходы производства керамзитового гравия (Ленинград), аглопорит (Одесса), вулканические шлаки (Ереван), шунгизит (Петрозаводск), гранулированные металлургические шлаки (Мурманск), гранодиорит (Хабаровск), цеолиты (Азербайджан, Украина), габбро-диабаз (Петрозаводск, Азербайджан) и др. В табл. 14 представлены некоторыэ структурные и механические характеристики этих материалов. Все они в сравнении с кварцевым песком имеют большие значения пористости и коэффициента формы зерна, а по механической прочности, как правило, отвечают установленным требованиям. [c.51]

На основании исследований, проведенных в Куйбышевском инженерноч троительном институте, установлено, что для более полного использования грязеемкости загрузки фильтров и уменьшения ее гидравлического сопротивления доочистку биологически очищенных сточных вод следует осуществлять на двухслойных керамзитовых фильтрах. При применении двухслойной керамзитовой загрузки (верхний слой крупностью [c.107]

При принятой высоте фильтрующих слоев фильтр с однослойной керамзитовой загрузкой производительней, чем с кварцевой, в 1,7—3,0 раза, с двухслойной по сравнению с однослойной кварцевой — в 1,29—1,45 раза. Переменное значение этого показателя объясняется так же. как и в прсдыду-щм расчетах, различной степенью уплотнения загрузок в фильтре. Снижение эффекта применения дробленого керамзита в двухслойном фильтре по сравнению с однослойным объясняется тем, что замена части высоты однослойной керамзитовой загрузки кварцевой привела к снижению суммарной поверхности двухслойного и, следовательно, ее грязеемкости. Это усугубляется тс.м, что дробленый керамзит в двухслойном фильтре в 2,25 раза крупнее, чем в сравниваемом однослойном. Для получения продолжительности фильтроцикла, равной на фильтре с однослойной керамзитовой загрузкой, необходимо или ее утолщение, нлп упрочение осадка задерживаемых загрязнений введением флокулянта, или улучшение структурных характеристик слоев. Последнее, в частности, осуществимо применением в обоих слоях фильтра дробленого керамзита различных марок. В этом случае к эффекту замены в нижнем слое кварцевой загрузки на керамзитовую прибавится эффект меньшей разницы крупностей зерен верхнего и нижнего слоев за счет более близких значений плотности материалов целесообразно также относительное снижение высоты [c.57]

Были выполнены исследования (Р. И. Аюкаев, В. Н. Мартенсен), направ ленные на интенсификацию строящихся очистных сооружений на основе применения местного фильтрующего материала. По результатам этих исследований реко.мендовано два варианта сокращения строительного объема водопроводных очистных сооружений на 20 % по одному и па 33 % по другому при сохранении производительности станции и качества очистки. Повышение производительности фильтров за счет замены в них проектной антрацитокварцевой загрузки на одно- или двухслойную керамзитовую (из керамзита разных марок) позволяет исключить из строительства по первому варианту один смеситель, три отстойника и шесть фильтров, по второму — один смеситель, три отстойника и девять фильтров площадью по 120 м калчдый. При этом скорость фильтрации на фильтрах с двухслойной керамзитовой загрузкой составит по первому варианту в рабочем режиме 11,0 м/ч, в форсированном — [c.61]

Предлагаемое сокращение числа отстойников вызывает увеличение расхода в них до 1,11 и 1,27 м с по первому варианту, до 1,27 и 1,49 м с — по второму соответственно в рабочем и форсированном режимах. Повышенная производительность отстойников по первому варианту соответствует запроектированной для схемы производственного водоснабжения с содержанием взвеси после них до 30 мг/л. Как показывает опыт эксплуатации двухслойных фильтров с керамзитовой загрузкой на НФС г. Куйбышева, подача таких концентраций взвеси па них вполне допустима. Прн сокращении числа отстойников по второму варианту интенсиф]н<ация нх работы может быть осуществлена применением камер хлопьеобразования с плавающей загрузкой. [c.61]

Одним из возможных вариантов использования дробленых пористых материалов в качестве фильтрующей загрузки являются контактные осветлители. Их преимущества при восходящем фильтровании ниже тех, которые они имеют в скорых одно- и многослойных фильтрах. Вместе с тем в связи с широким использованием рек и снижением за счет этого концентрации загрязнений применение контактных осветлителей становится все более перспек-тивны.м по сравнению со скорыми фильтрами в двухступенчатой схеме очистки (отстойники-фильтры). Многолетний опыт эксплуатации производственных контактных осветлителей с керамзитовой загрузкой дает основание рекомендовать их для широкого применения в коммунальном и промышленном водоснабжении. [c.66]

Некоторые затруднения в регенерации керамзитовой загрузки, обусловленные развитой микрогеометрией ее зерен, имели место при использовании этого материала для очистки оборотных и доочистки сточных вод, содержащих нефтепродукты и другие органические загрязнения. Так, при очистке нефтесодержащей воды оборотной системы Куйбышевского нефтеперерабатывающего завода на фильтрах с керамзитовой и кварцевой загрузками отмечено образование в верхнем слое конгломератов из зерен, скрепленных задержанными нефтепродуктами и илистыми взвешенными. Обычная схема регенерации таких загрузок не давала положительного результата. Задача была решена применением водовоздушной промывки с раздельной подачей воды и воздуха (при пониженном уровне воды). В 15 описан опыт применения напорных двухслойных двухпоточных фильтров в оборотной системе цеха полиэтилена КЗСС. Содержание высокомолекулярных соединений в воде этой системы также вызывало образование конгломератов загрузки. Для ее регенерации была апробирована и оказалась удачной следующая схема подачи воздуха и воды [c.82]

Приготовление смеси для грунтовки производят вручную, для каркаса — в бетоносмесителях, для заливки смеси и лицевого слоя — в растворомешалках (см. приготовление полимерных и силикатных растворов). Смесь для лицевого слоя рекомендуется делать один раз на всю площадь. Загружают ее в смеситель в такой последовательности разведенная эпоксидная смола, пластификатор, отвердитель, заполнитель и пигмент. Продолжительность перемещивания компонентов — 5... 10 мин. При применении в качестве заполнителя керамзитового щебня перед его загрузкой в смеситель вводят тонкодисперсные наполнители — кварц, маршалит, диабазовую муку, графит, окись алюминия. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология