Литьевые машины однопозиционные

Производительность литьевых машин. Производительность однопозиционных литьевых машин О (в кг/ч) зависит от объема отливки, длительности цикла, быстроходности машины и определяется по формуле [c.258]

Рис. 1.1. Схема однопозиционной горизонтальной литьевой машины ЦСИ-250

Многопозиционное литьевое оборудование имеет несколько позиций впрыска и смыкания форм и отличается большей производительностью по сравнению с однопозиционными машинами. Этот вид оборудования получил широкое распространение в мировой практике. Современные многопозиционные литьевые машины по конструкции могут быть револьверными, револьверно-роторными и роторными. [c.338]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН Однопозиционные машины [c.356]

По назначению литьевые машины подразделяют на универсальные и специализированные, по способу пластикации — на шнековые и плунжерные (поршневые), по числу рабочих позиций — на одно- и многопозиционные (на1 лее распространены однопозиционные). В зависимости от объема отливаемых изделий машины относят к литьевому оборудованию малой (до 250 см ), средней (до 2000 см ) и высокой (до 15000 см и более) мощности. [c.392]

Под темпом работы машины понимается промежуток времени, через который производится выгрузка изделий из форм. Для однопозиционных литьевых машин темп равен времени цикла. Для многопозиционных литьевых машин время разгрузки операций на каждой из форм (позиций) может совпадать, поэтому темп работы таких машин определяется не только временем, затрачиваемым на выполнение той [c.258]

ОДНОПОЗИЦИОННЫЕ ЧЕРВЯЧНО-ПЛУНЖЕРНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ [c.253]

Производительность однопозиционной литьевой машины О (в изд./ч) [c.126]

Многопозиционные литьевые машины производительней однопозиционных вследствие наличия рациональных нагревательной и охлаждающий систем и нескольких позиций впрыска и запирания форм. Однако необходимо учитывать, что производительность и экономичность машин значительно возрастают только при крупносерийном и массовом формовании изделий. [c.151]

Рассмотрим устройство отдельных узлов машины. Поворотный стол J (см. рис. 6.9) применяется для всех многоместных литьевых машин. Барабан, Fta котором установлены формодержатели, может поворачиваться на один шаг при помощи гидропривода, обеспечивающего плавный пуск и останов стола в каждой позиции, а также точную фиксацию его положения. В центре стола расположена стойка 3, которая подводит электроэнергию и гидравлическую жидкость к вращающимся около нее формодержателям. Однопозиционные [c.561]

Многопозиционная литьевая машина состоит из инжекционной и прессовой частей, гидро- и электропривода. Конструктивной особенностью многопозиционных машин, отличающей их от однопозиционных машин, является наличие вращающегося барабана с формами, механизма поворота и механизма фиксации подвижных узлов. Многопозиционные машины отличаются между собой конструктивным оформлением основных узлов. [c.339]

Процессы пластикации материала и формования его в форме при переработке на многопозиционной машине не отличаются от процессов, происходящих на однопозиционных машинах. Многопозиционные литьевые машины обычно имеют шнековую пластикацию материала. По конструкции инжекционных ча-22 339 [c.339]

Современные литьевые машины. В настоящее время в большинстве европейских стран широкое применение находят однопозиционные литейные автоматы высокой производительности, выпускаемые различными фирмами. Прототипом современных литьевых машин можно считать автомат итальянской фирмы (рис. 5.2), предна- [c.52]

Один узел сжатия —один литьевой узел (однопозиционная литьевая машина (см. рис. 1.1). Продолжительность рабочего цикла литьевой машины зависит от скорости заполнения формы и продолжительности вулканизации, а полного цикла — еще и от времени, необходимого для завершения пластикации, открытия формы и извлечения из нее изделия, чистки ( юрмы, загрузки арматуры (или съемных сердечников при изготовлении определенных изделий) и последующего закрытия формы. Если цикл вулканизации совмещен с пластикацией и в литьевом узле в это время происходит набор следующей дозы резиновой смеси в питатель, вспомогательное время (от завершения вулканизации до следующего впрыска) зависит от скорости движения плит узла сжатия, продолжительности загрузки арматуры (вкладышей) и извлечения изделия из рмы, а также от проведения других работ с формой. Простая однопозиционная литьевая машина имеет относительно низкую стоимость. Такую машину целесообразно применять, когда продолжительность вулканизации, перезарядки форм и ручные операции с формой минимальны. [c.14]

Однопозиционная литьевая машина шнек-плунжерного типа в отличие от трансферного литьевого пресса более автоматизирована. В резиновой промышленности используют литьевые машины с объемом отливки до 1000 см . На рис. 11.1 показана схема заполнения формы резиновой смесью. Вначале шнек, вращаясь, передвигает холодную резиновую смесь из приемного окна в переднюю часть корпуса питателя. Корпус питателя и шнек нагреты до 60—80 °С, и смесь при движении по виткам шнека разогревается до рабочей температуры. После накопления в передней части литьевого питателя необходимой дозы материала начинается впрыск. При этом шнек движется поступательно вперед, продавливая смесь [c.43]

Многопозиционные литьевые машины более производительны, чем однопозиционные. Они широко применяются для производства массовых изделий (резиновой обуви). Процесс литьевого формования, его конструктивное оформление, за исключением ротора или другого механизма перемещения форм относительно инжекционного узла на многопозиционных машинах, не отличаются от таковых на однопозиционной машине. [c.47]

На рис. 12.6 показана схема однопозиционной литьевой машины горизонтального типа. Основные узлы машины (узел замыкания формы и узел впрыска) смонтированы на станине 1. Узел замыкания формы состоит из двух неподвижных плит 3 и 7, соединенных между собой колоннами 4, подвижной плиты 5 и гидропривода 2. Половины формы 6 крепятся к подвижной плите 5 и неподвижной 7. Подвижная плита связана со штоком гидропривода 2. Таким образом, узел замыкания представляет собой гидропресс в горизонтальном исполнении. Узел впрыска состоит из червячно-плунжерного литьевого устройства 8, которое может перемещаться по направляющим станины с помощью привода 12, благодаря чему обеспечивается смыкание сопла цилиндра с формой во время литья изделий. Привод червяка осуществляется от электродвигателя и блока шестерен 10. Осевое перемещение червяка производится с помощью гидропри иода 11. Резиновая смесь находится в бухте 9 в виде ленты. [c.253]

Рассмотрим конкретный пример определения параметров процесса для однопозиционной литьевой машины шнек-плунжерного типа с максимальным объемом отливки 250 см при изготовлении резиновых манжет размером 100 мм. При этом в форме при заданном объеме дозы впрыска распорном усилии и полезной площади обогреваемых плит можно расположить четыре изделия. [c.129]

Себестоимость изделия. Себестоимость изделия, полученного литьевым формованием, несмотря па высокую стоимость форм и литьевых машин (даже однопозиционных), обычно меньше себестоимости изделия, полученного прессованием. Это объясняется уменьшением трудовых затрат на изготовление заготовок, а также числа форм и отходов вулканизованной резины. Для того чтобы сравнить себестоимость изделий, изготовлен- [c.134]

Эта формула может быть использована для расчета себестоимости изделий при получении их на различных литьевых машинах. В расчете сравнивали однопозиционную машину стоимостью 18 ООО руб. и шестипозиционную машину стоимостью 45 ООО руб. стоимость [c.138]

Выбор целесообразного числа гнезд определяет способ работы. Если это число невелико, то многопозиционные литьевые автоматы не применяются. В этом случае лучше работать на однопозиционных машинах или прессах число гнезд, зависящее от количества изделий в партии, определяет необходимое для работы оборудование. [c.143]

В СССР червячные литьевые машины (прессы) для резины выпущены н экс-ллуатируются двух типоразмеров вертикальный пресс К-2 с давлением литья 160 МПа и горизонтальная литьевая машина К-4 с однопозиционной прессующей группой. Выпускаются также карусельные червячные полуавтоматы конструкции завода Красный резинщик для изготовления формовых деталей средних (тип I) и мелких (тип II) размеров. Кроме того, институтом ВНИИРТМАШ разработаны и изготовлены промышленные образцы новых червячных литьевых машин для резины, которые намечено выпускать серийно в ближайшее время. [c.555]

Инжекционные части многопозиционных литьевых машин могут работать в тех же режимах, что и однопозиционные машины (литьевом, интрузионном, экструзионном). Однако большая специализация этих машин по назначению и типам изделий позволяет при разработке их конструкций ограничиться каким-либо одним режимом. [c.339]

В конструкциях инжекционных частей многопозиционных машин используются все известные достижения, применяемые в однопозиционных машинах, начиная от конструкции бункера и его закрепления и вплоть до конструкций шнеков и условий их закрепления. Пластикационная производительность многопозиционных литьевых машин больше, чем однопозиционных. Например, если средняя пластикационная производительность одиопозициоипых машин с объемом отливки 32 см составляет 6—8 кГ/ч за цикл, то для револьверной машины она может достигать 40 кГ/ч. [c.340]

Многопозиционная литьевая машина характеризуется теми же параметрами, что и однопозициоипая машина (см. гл. П1) и новым параметром — числом позиций. Кроме того, в отличие от однопозиционной машины, быстроходность многопозиционной машины складывается из других элементов. Например, на револьверной машине быстроходность определяется наименьшим временем впрыска Твпр, временем поворота ротора на одну позицию и временем возможных пауз Хп- Эти факторы зависят от конструктивных особенностей узлов машины [38]. [c.340]

Расчет параметров многопозиционных литьевых машин. Объем отливки, площадь литья, давление литья, скорость впрыска, ход подвижной плиты задаются так же, как и пр 1 проектировании однопозиционных машин. Так как револьверные машины специализируются на определенных изделиях, площадь литья и параметры форм (ход и максимальное расстояние между плитами) должны корректироваться этим ассортиментом. При расчете револьверных машин задаются технологические характеристики цикла 1) время охлаждения (отверждения) лзделия, 2) время выдержки под давлением, 3) время впрыска (необходимая скорость впрыска). [c.346]

Многопозиционные литьевые машины имеют несколько позиций впрыска и смыкания форм и отличаются большей производительностью по сравнению с однопозиционными машинами. Применяются револьверные, револьверно-роторные и роторные мно-гонозиционные литьевые машины. Револьверные машины имеют одну позицию впрыска и несколько позиций смыкания форм, расположенных на вращаюш емся столе. В роторных машинах число позиций впрыска и смыкания форм одинаково. Револьверно-роторные машины имеют несколько позиций впрыска и несколько позиций смыкания форм, причем число позиций впрыска не равно числу позиций смыкания. [c.357]

Литьевой питатель загружается полностью, если продолжительность его работы равна сумме продолжительностей вулканизации, закрьггия и открытия формы и ручной перезарядки формы за вычетом времени, затраченного на перемещение литьевого узла, деленной на число узлов сжатия. Стоимость литьевого агрегата значительно выше, чем стоимость однопозиционной литьевой машины, причем стоимость увеличивается не пропорционально увеличению числа узлов сжатия вследствие возрастания сложности систем контроля и управления, необходимых [c.15]

Однопозиционная литьевая машина с механизированным удалением форм и приспособлениями длящих перезарядки ( Мономат ) (рис. 1.8) выпускается фирмами Эккерт и Циглер (ФРГ) и Штюббе (ФРГ). Центральный узел сжатия в комплекте с литьевым узлом такой машины оснащен двумя боковыми узлами открытия и перезарядки формы, расположенными по одной линии. Две формы или отдельные части форм, смонтированные на одной подвижной каретке (носителе), последовательно поступают на переза- [c.18]

Из многопозиционных литьевых машин следует выделить двухпозиционные Рабберстар (Япония) и Георг Зайдель (ФРГ), которые при существующем ассортименте выпускаемых изделий могут найти наряду с однопозиционными машинами со сменным комплектом форм (машины фирм Краусс Мафей , Штюббе , Зккерт и Циглер ) самое широкое применение. [c.54]

Однопозициониая литьевая маши-н а. Полный цикл работы машины ( включает следующие операции подвод и отвод д литьевого питателя [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология