Методы добычи газа и газового конденсата

МЕТОДЫ ДОБЫЧИ ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА [c.68]

За последние годы в США построено большое число коммерческих заводов для производства заменителей природного газа как по методу каталитического богатого газа , так и по методу богатого метаном газа . Распространению этой технологии мешают неблагоприятные экономические условия, диктуемые регулируемыми ценами на природный газ и высокой стоимостью импорта его, что вынуждает потребителей использовать дистилляты или газовый конденсат. Однако по мере того как местная добыча природного газа будет падать, а запасы нефти сокращаться, экономика энергоснабжения может быстро измениться в сторону, благоприятную для производства синтетических видов топлива. СНГ может потребляться в больших количествах как сырье для производства заменителей природного газа. Современный типовой завод рассчитан на производство около 14 млн. м /сут заменителей природного газа с содержанием до 98 % метана. В этом случае ежесуточная потребность в СНГ как сырье составляет около 12 тыс. т. Это значит, что ежегодно при к.п.д. процесса 70 % потребуется около 3 млн. т СНГ. Однако эта цифра может быть ниже, если завод будет производить заменители природного газа только для покрытия пиковой неравномерности потребления. [c.243]

Некоторые газоперерабатывающие заводы расположены в районах с уменьшающей добычей нефти и нефтяного газа. Вследствие чего возникает закономерная необходимость искать пути рационального использования производственных фондов ГПЗ. Решение этой задачи сочетается с необходимостью решения другой серьезной народнохозяйственной задачи -изыскания рациональных методов стабилизации газового конденсата и комплексного использования ресурсов газоконденсатных месторождений. [c.53]

Девятым пятилетним планом развития народного хозяйства СССР предусмотрено довести в 1975 г. добычу нефти (без газового конденсата) до 496 млн. т, природного газа — до 320 млрд. м . Прирост добычи нефти за девятую пятилетку составит 142,2% и природного газа— 161,6% [Л. 1]. Намечено развернуть в больших масштабах добычу нефти в новых крупнейших месторождениях Западной Сибири и полуострова Мангышлак, где предусматривается получить 75% общесоюзного прироста добычи нефти. В старых нефтедобывающих районах европейской части страны важнейшей задачей является более полное извлечение нефти из недр. Для решения этой задачи будут широко использоваться эффективные методы воздействия на пласты. [c.4]

Большинство научно-технических решений по освоению месторождения, строительству и эксплуатации современного газохимического комплекса осуш,ествлялось впервые. Уникальность Оренбургского месторождения потребовала от ученых разработки новых форм организации добычи, внутрипромысловой обработки и транспорта агрессивного сероводородсодержащего газа, переработки газа и конденсата, охраны недр и окружающей среды. В процессе освоения Оренбургского газового комплекса закладывались основы прогрессивных методов и технологий проектирования, строительства и эксплуатации предприятий по добыче и переработке природного газа, содержащего сероводород и гелий. [c.4]

Газы разделяются на природные (естественные) и искусственные (нефтезаводские). По характеру месторождений и методам добычи природные (естественные) углеводородные газы подразделяются на собственно природные, попутные и газы газоконденсатных месторождений. Природными считаются углеводородные газы, добываемые с чисто газовых месторождений, не содержащих нефти. Попутные газы добываются совместно с нефтью. В пластовых условиях (на большой глубине и при высоком давлении) газы растворены в нефти. При выходе нефти на поверхность газ вследствие снижения давления выделяется из нее. Газами газоконденсатных месторождений называются газы, которые в пластовых условиях насыщены жидкими нефтяными углеводородами. При выходе такого газа на поверхность земли жидкая фаза выпадает в виде конденсата и легко отделяется от основной массы. [c.205]

Основной метод добычи га и газового конденсата - фонтанный, так как газ в продуктивном пласте обладает достаточно большой энергией, обеспечивающей его перемещение по капиллярным каналам пласта к забоям газовых скважин. Как и при фонтанном способе добычи нефти, газ поступает к устью скважины по колонне фонтанных труб. [c.68]

На территории России значительная доля газоконденсатных месторождений содержит в составе пластовых газов сероводород и сероорганические соединения, без очистки от которых газ не может быть подан в систему магистральных газопроводов и потребителям. Организация добычи газа на Оренбургском, а затем на Астраханском месторождениях, потребовала использования технологий по очистке газа от сероводорода, производству газовой серы и доочистке хвостовых газов производства серы, а также очистке газа и конденсата от се-роорганпческпх соединений. В последние годы появилось множество новых технологических процессов переработки природных газов, в том числе очистка газа физическими абсорбентами, окислительными и микробиологическими методами, термическая и плазмохимическая диссоциация сероводорода, мембранные процессы газоразделепия и т.д. [c.7]

Даны основные сведения по геологии, бурению, добыче, транспорту, хранению и переработке нефти, газа и газового конденсата, а также по пневмо- и гидроконтейнерному транспорту. Освещены вопросы защиты трубопроводов, резервуаров и других нефтегазовых объектов от коррозии. Особое внимание уделено сооружению объектов нефтнной и газовой промышленности, в том числе и комплектно-блочному методу. Рассмотрены строительные машины, приведены их технические характеристики. [c.2]

С их открытием началось интенсивное внедрение отечественных технологических и конструктивных технических решений в области добычи, подготовки, транспорта и подземного хранения газа, а также пех>еработки газового конденсата. Впервые в отечественной практике, начиная с месторождения Медвежье, были разработаны высокопроизводительные установки подготовки природного газа с единичной производительностью технологического оборудования 3-5 млн. м газа в сутки, а затем 10 и 20 млн. м /сут с проведением нескольких технологических процессов в одном многофункциональном аппарате [1], что позволило применить блочно-комплектный метод строительства технологических ниток на УКПГ, давший возможность значительно снизить трудоемкость обустройства промыслов и сократить их количество. [c.5]

Семилетним планом развития народного хозяйства предусматривается довести добычу и производство газа в 1965 г. до 150 млрд. мУгоЛу а добычу нефти до 2 0 млн. г. Развитие нефтяной и газовой промышленности обусловливает появление значительных ресурсов сжиженных газов. Основным сырьем для их полз еиия являются попутные газы нефтедобычи, нестабильные бензины, получаемые при стабилизации нефти, конденсаты газоконденсатных месторождений, а также газы, получаемые при переработке нефти. Сжиженные газы извлекаются из поп п ого газа методами компрессии, абсорбции и адсорбции с последующим разделением на товарные продукты. Заводы в Туймазах и Миннибаево работают по схеме масляной абсорбции под давлением 14—15 ати. На этих заводах извлекают 40—50% пропана, однако имеется возможность повышения процента извлечения пропана до 70—80% при использовании промежуточного охлаждения абсорбента. Новый газобензиновый завод в Шкапово имеет более совершенную схему. Он рассчитан на 90-процентное извлечение пропана и будет работать под давлением 32 ати с промежуточным водяным охлаждением абсорбента. [c.5]