Стабилизация нефти

Рис. 5.1. Принципиальная схема установки стабилизации нефти

Рис. 93. Схема установки для стабилизации нефти

Для этого нужно усовершенствовать технологию процессов первичной переработки нефти, применять более эффективное оборудование, внедрять средства контроля и автоматики, обеспечивать установки АВТ стабильной нефтью. При подготовке нефти к переработке следует кроме обессоливания и обезвоживания проводить дегазацию и стабилизацию нефтей — свободные газы и легкие компоненты должны быть удалены до подачи нефти на переработку. При проектировании установок АВТ необходимо предусмотреть возможность переработки широкого ассортимента нефтей, в частности нефтей новых богатых месторождений Туркмении, Сибири Кавказа. Недоучет в проектах этого фактора вызывает большие [c.231]

Технологическая схема двухколонной установки стабилизации нефти приведена на рис. 1-1. Сырая нефть из резервуаров промысловых ЭЛОУ забирается сырьевым насосом 5, прокачивается через теплообменник б, паровой подогреватель 7 и при температуре около 60 °С подается под верхнюю тарелку первой стабилизационной колонны 2. Эта колонна оборудована тарелками желобчатого типа (число тарелок может быть от 16 до 26), верхняя из которых является отбойной, три нижних — смесительными. Избыточное давление в колонне от 0,2 до 0,4 МПа, что создает лучшие условия для конденсации паров бензина водой в водяном холодильнике-конденсаторе 8. Нефть, переливаясь с тарелки на тарелку, встречает более нагретые поднимающиеся пары и освобождается от легких фракций. Температура низа колонны поддерживается в пределах 130—150 °С за счет тепла стабильной нефти, циркулирующей через змеевики трубчатой печи 1 с помощью насоса 3. Стабильная нефть, уходящая с низа колонны, насосом 4 прокачивается через теплообменники 6, где отдает свое тепло сырой нефти. Далее нефть проходит аппарат воздушного охлаждения 19 и поступает в резервуары стабильной нефти, откуда она и транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы. [c.7]

РИС. I-I. Технологическая схема установки стабилизации нефтей [c.8]

СТАБИЛИЗАЦИЯ НЕФТИ И УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА [c.151]

Процесс физической стабилизации нефтей предназначен для удаления газовых компонентов. Вследствие высокого давления насыщенных паров газы выделяются из нефти при температуре окружающей среды, унося с собой ценные легкие компоненты бензиновых фракций. [c.7]

ПОДГОТОВКА НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ 63. Отделение газа и стабилизация нефти [c.133]

Установки стабилизации нефтей строятся и эксплуатируются на промыслах. Для стабилизации только нефтей применяют одноколонные установки, а двухколонные установки используют для стабилизации нефти — в одной колонне и стабилизации газового бензина — в другой. Последние используют для нефтей с высоким содержанием растворенных газов —более 1,5 % (масс.). [c.7]

В зависимости от внутреннего устройства, обеспечивающего контакт между восходящими парами и нисходящей жидкостью (флегмой), ректификационные колонны делятся на насадочные, тарельчатые, роторные и др. В зависимости от давления они делятся на ректификационные колонны высокого давления, атмосферные и вакуумные. Первые применяют в процессах стабилизации нефтей и бензинов, газофракционирования на установках крекинга и гидрогенизации. Атмосферные и вакуумные ректификационные колонны в основном применяют при перегонке нефтей, остаточных нефтепродуктов и дистиллятов. Характеристика важнейших конструкций колонн и тарелок приведена ниже. [c.211]

БОРЬБА С ПОТЕРЯМИ ЛЕГКИХ ФРАКЦИИ И СТАБИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕЙ [c.188]

Стабилизация нефтей. Нестабилизированную нефть, т. е. нефть, из которой не извлечены легкие компоненты (этан, пропан, бутаны и частично пентаны), трудно и экономически невыгодно транспортировать, так как при [c.6]

На рис. 92 представлена одна из возможных схем дегазации и стабилизации нефти на промыслах. Поступающая из скважины газо-нефтяная смесь вследствие перепада, давлений, создаваемого редукционными клапанами 5 и 9, в газосепараторах 2 ъ 3 разделяется [c.194]

Стабилизация нефти на промыслах проводится в недостаточных размерах, что приводит к большим потерям летучих из нефти на транспортных коммуникациях и в емкостях для ее хранения. Транспортные потери нефти некоторые специалисты определяют в несколько миллионов тонн в год. Безусловно, нельзя не обратить внимания на этот источник экономии топлива. [c.201]

Газы стабилизации нефти состоят в основном из пропана, бутанов и пентанов и используются главным образом как сырье для производства дивинила и изопрена. [c.44]

Газы стабилизации нефти [c.25]

Эстакады образуют основание для установки буровых станков, производящих кустовое бурение скважин (рис. 10). Буровые площадки соединяются между собой транспортными эстакадами. На эстакадах строятся основания для установок стабилизации нефти, мастерских, лабораторий, жилых зданий, столовых и др. (рис. 11), а также устанавливаются нефтесборные пункты. Отвоз нефти к берегу производится судами морского флота. [c.58]

На первый взгляд кажется, что проще всего этот вопрос можно решить путем дегазации или стабилизации нефти на промыслах. Тогда на нефтеперерабатывающие заводы будет поступать нефть без газа и части легких бензиновых фракций и модернизация установок по замене испарителя на АВТ может быть осуществлена без применения в них давления выше 3—4 ати. Но если учитывать, что на действующих нефтепромыслах мероприятия по стабилизации [c.59]

Последние два десятилетия характеризуются бурным ростом производства синтетических материалов. Это обусловлено, с одной стороны, высокой эффективностью применения этих материалов в различных областях народного хозяйства, а с другой, — эффективностью их получения из углеводородного сырья, основными источниками которого является продукция нефтеперерабатывающей промышленности (природный и попутные газы, газовый конденсат, газы,стабилизации нефти, сжиженные газы нефтепереработки, средние дистилляты, сырая нефть и др.). [c.44]

Лекция 8. Методы борьбы с потерями легких фракций. Стабилизация нефтей- [c.353]

Следует отметить, что работа первых ректификационных колони АВТ под давлением 10 ати, а также проектирование в новых АВТ испарителей такой же технической характеристики уменьшает не только металлоемкость колонн, но при работе установки АВТ на стабилизированной нефти позволяет осуществлять более надежно технологический режим, так как снижается влияние на него поступления нефтей различного состава и особенно легких компонентов нефти, имеющих высокую упругость паров. Иными словами, работа первых ректификационных колонн при более высоком давлении разрешает получать более устойчиво необходимый фракционный состав легкокипящих бензиновых фракций. Таким образом, даже при наличии полной стабилизации нефтей на промыслах целесообразность применения первых ректификационных колонн с давлением 10 ати не снижается. При замене действующих испарителей, помимо повышения давления, следует рекомендовать первые ректификационные колонны устанавливать с 28—32 тарелками при получении бензиновой фракции с к. к. не выше 85°. [c.61]

Следует выделить из нефти газ и наиболее летучие ее компоненты. Если этого не сделать, то при хранении нефти даже за то время, которое пройдет, пока она попадет на нефтеперерабатывающий завод, газ и наиболее летучие жидкие углеводороды выделятся и будут утеряны. А между тем газ и наиболее летучие жидкие углеводороды являются ценными продуктами. Поэтому одна из задач очистки нефти заключается в выделении и сборе газа и летучих ее компонентов. Для этой цели применяются различной системы трапы и установки стабилизации нефти. [c.247]

Для стабилизации промысловой нефти с малым содержанием pa TBopeiHJbix газов применяют одноколонные установки. Двухколонные установки используют для стабилизации нефтей с высоким содержанием газов (более 1,5 % масс.), где вторая колоЕ1на служит для стабилизации газового бензина. [c.144]

Принципиальная технологическая схема двухколонной уста — ювки стабилизации нефти приведена на рис.5.1 (без насосов и юдробной схемы теплообмена потоков). [c.144]

При прямой перегонке из нефти выделяются оставшиеся в ней растпорепными углеводороды попутного газа при этом они увлекают значительное количество паров бензина. В выделяюш,ихся газах п])актически отсутствуют углекислый газ, азот и содержится висьма пало (1—5 вес. %) метана и этана. После отбепзинивания газы прямой перегонки состоят почти целиком пз пропана и бу-танов. ] азы такого же состава получаются в процессе стабилизации нефти и газовых бензинов. [c.14]

Процесс стабилизации нефти и углеводородного конденсата экономически очень выгоден, особенно при обработке тяжелой нефти или низкотемпературной сепарации природных газов. Процесс стабилизации применим в других случаях, однако он используется не так широко, как следовало бы. Основная причина такого положения — кажущаяся сложность процесса по сравнению с обычной эдпарацией, а во многих случаях — дань традициям. [c.151]

Процесс стабилизации нефти, под которым понимается отделение от нее легких (пропан-бутановых и частично бензоловых) фракций, осуществляется в специальных стабилизационных колоннах под давлением и при повышенных температурах. После отделения легких углеводородов из нефти последняя становится стабильной и может транспортироваться до нефтеперерабатывающих заводов без потерь. Отделившись в стабилизационной колонне, легкие фракции конденсируются и перекачива-ются па газофракцпоиирующпе установки или газобензиновые заводы для дальнейшей переработки. [c.93]

Природный газ выгодно использовать только как источник метана, поскольку в нем содержится небольшое количество высших гомолзгов. Наоборот, попутный газ и газы стабилизации нефти являктся наиболее ценным сырьем для получения парафинов Сз—Сз. Из углеводородов С4 в попутных газах преобладает н-бутан ( —5 объемов на 1 объем изобутана), из С5 н-пентан (1,5—4 объема на 1 объем изопентана). [c.25]

На автоматический режим и дистанционное управление переводятся насосные,. компрессорные, котельные, товарные парки, уст анйвки по подготовке (стабилизации) нефти на промыслах и групповые замерные установки. [c.57]

Стабилизация нефти предусматривает отгонку прЬпанбу-тановой, а иногда частично нентановой фракции углеводородов. [c.58]

На Уфимском заводе, как указывалось выше, для стабилизации нефти предусматривается строительство нефтестабилизационной установки после электрообессоливающих установок. По этой схеме газ после нефтестабилизационной колонны, работающей под давг лением до 3 ати, и отделения от него бензинового конденсата поступает на газокомпрессоры и затем на газофракционирующую установку, Эта схема, на наш взгляд, наименее экономична, так как сопровождается не только большими единовременными капиталовложениями, но и постоянными эксплуатационными расходами. Нерациональность этой схемы становится еще более очевидной, если учесть то, что на Сызранском заводе полностью, а на Ново-Уфимском уже частично освоена подача нефти на АВТ с электрообессоливающих установок помимо резервуаров, что исключает ранее наблюдавшиеся потери газа и легких бензиновых фракций после обессоливания. [c.60]

Устанавливается первая ректификационная колонна, работающая под давлением 10 ати, с 28—32 ректификационными тарелками, на производительность 6000—6200 т1сутки, газ с которой направляется на абсорбционно-газофракционную установку для получения жидких газов Сг, Сс, С4 и газового бензина. Предусматривается подача в низ этой колонны части отбензиненной нефти после печи, позволяющая держать температуру низа колонны г пределах 300—310°. Работа первой ректификационной колонны под давлением 10 ати при непосредственной подаче нефти с установок ЭЛОУ по опыту Сызранского и Ново-Уфимского нефтеперерабатывающих заводов без охлаждения исключает необходимость стабилизации нефти до АВТ или строительство отдельных нефтестабилизационных установок до ЭЛОУ. [c.71]

В настоящее время в практике широко применяется тепловой метод стабилизации нефти на специальных установках комплексной подготовки нефги (УКПН) после отделения газовой фазы на ступенях сепарации. Этт методом стабилизируется почти половина добываемой нефти обьединеняя "Татнефть". [c.80]

Стабилизацию нефти можно проводить также под закуумом. При этом вообще не н тгек нагрев нефти. Так как создание глубокого ва-ку представляет определенные трудности и требует специального [c.81]

Следует отметить, что стабилизация нефтей при температуре 40-60°С со снижением давления до О,9-0,8 кгс/см дает возможность после соответствующего охлаждения выделившегося газа получить ценнейшее нефтехимическое С1фье - широкую фракцию (конденсат), состоящую главшм образом из пропана, бутанов и пентанов (табл. 2), одновременно максимально сократить потери углеводородного сщ)ья от испарения. А обобщенные графические зависимости позволяют исходя из пластового газового фактора предсказать количество [c.84]

Органическая химия (1968) -- [ c.68 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.182 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.182 ]

Подготовка сырья для нефтехимии (1966) -- [ c.22 , c.38 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.31 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.70 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.5 , c.57 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.194 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.18 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.27 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.85 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.42 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000 (2000) -- [ c.11 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.11 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология