Фабрики для обогащения свинцово-цинковых руд

Окисление загрязняющих сточные воды веществ применяется в тех случаях, когда эти вещества нецелесообразно или нельзя извлечь или разрушить другими способами, в том числе путем биохимического окисления. К таким веществам относятся цианистые соединения, загрязняющие сточные воды м ногих производств, например сточные воды фабрик обогащения свинцово-цинковых и медных руд, цехов гальванических покрытий машиностроительных заводов и т. д. [c.529]

Сточные воды фабрик обогащения свинцово-цинковых [c.307]

Фабрики для обогащения свинцово-цинковых руд [c.69]

Заводы свинцово-цинковой промышленности выпускают цинковый купорос низкого качества, пригодный для применения на обогатительных фабриках при обогащении руд цветных металлов. [c.179]

Колчеданы. В зависимости от условий добычи и обогащения получается серный колчедан рядовой и флотационный, а также пи-ритный концентрат. Рядовой колчедан добывается главным образом попутно с медной рудой. Флотационный получается при обогащении сульфидных руд цветных металлов и является попутной продукцией медных и свинцово-цинковых обогатительных фабрик. Содержание серы в нем колеблется от 38 до 47%. Флотационный колчедан — комплексный вид сырья, содержащий кроме используемой при обжиге серы железо, цинк, медь, ванадий и другие редкие элементы, которые пока не извлекаются. Огарок лишь в незначительных количествах используется в качестве добавки к цементу. [c.59]

К предприятиям обогащения руд цветных металлов относятся следующие обогатительные фабрики свинцовые, свинцово-цинковые (полиметаллические), медно-никелевые, никелево-кобальтовые, медные, медно-вольфрамовые, медно-молибденовые, вольфрамовые, молибденово-вольфрамовые, оловянные, титаномагниевые и флюоритно-баритовые. [c.576]

Фабрики для обогащения медно-свинцово-цинковых руд [c.71]

При обогащении сульфидной руды на Центральной фабрике получают свинцовый концентрат, содержащий 72,5 % свинца, и цинковый, содержащий 50 % цинка. Извлечение металлов составляет соответственно 94 и 92,5%. [c.97]

Висмутсодержащие концентраты получают при обогащении свинцово-цинковых, медных, оловянно-вольфрамовых руд на обогатительных фабриках соответствующих подотраслей, и доля этих источников в мировом производстве висмута составляет соответственно, % 35—50, 25—30 и 20—25 [11], содержание висмута в свинцовых концентратах составляет обычно 0,007—0,4 %, а в медных — 0,003—0,1 %. В висмуговых концентратах после обогащения его содержание составляет обычно 0,1—0,6 %, но в некоторых случаях может достигать 5 % и более. [c.14]

Рис. 1.49. Технологическая Схема обогащения свинцово-цинковых руА на Ллмалык-ской фабрике

На Акджальской обогатительной фабрике проведены промышленные испытания оборотного водоснабжения при обогащении свинцово-цинковых руд, В качестве оборотных [c.178]

Из числа других направлений использования ВПП следует выделить доведенную до промышленного внедрения работу Гурвича по применению смеси ВПП из масляного слоя реакционной жидкости синтеза ДМД в качестве эффективного флотореагента — вспенива-теля для обогащения руд цветных металлов [166]. Технический продукт, получивший условное название реагент Т-66, был испытан, в частности, в процессе флотации медно-молибденовой и медно-свинцово-цинковой сульфидных руд в нервом случае в качестве заменителя пиридина, во втором — циклогексанола. Реагент Т-66 обеспечивает практически ту же степень обогащения, что и применяемые для этой цели на практике весьма дефицитные продукты, даже при значительно меньшем его расходе. По некоторым показателям (например, по степени извлечения целевых элементов в концентратах), вспениватель Т-66 даже превосходит известные флотореагенты. При применении Т-66 скорость флотации заметно возрастает. В 1967— 1968 гг. были проведены промышленные испытания нового флотореагента на нескольких обогатительных фабриках, которые полностью подтвердили эти заключения. В настоящее время горнорудная [c.79]

Медно-германиевые руды. Большая часть германия в медно-германиевых рудах месторождений Тзумеб и Кипуши находится в рассеянном состоянии. При флотационном их обогащении германий при селективной флотации распределяется между медным (большая часть) и цинковым концентратами. На обогатительной фабрике Тзумеб при селективной флотации медно-свинцового концентрата получают концентрат с 0,2—0,4% Ое. Более высокого содержания германия не удается добиться из-за тесного прорастания минералов германия и других сульфидов [59]. [c.176]