Полимерные пленочные покрытия

Методом ЭСХА можно пользоваться для идентификации полимеров, сополимеров или смесей полимеров изучения структурной изомерии полимеров и сополимеров, например установления микрогетерогенности последних изучения валентных состояний в полимерах, полимерных пленочных покрытий исследования поверхностей, подвергнутых различной обработке, например плазменной изучения химической деструкции полимеров, окисления, нитрования их и т. п. изучения термо- и фотодеструкции полимеров, фотопроводимости полимеров, статики и динамики образования зарядов в полимерных образцах, трибоэлектрических явлений в полимерах. [c.142]

Пленочные покрытия. Значительное развитие получила технология производства таблеток с полимерными пленочными покрытиями, что связано с рядом их преимуществ [c.582]

Гораздо более сложной задачей является дефектоскопия полимерных пленочных покрытий, т. е. полимерной пленки на подложке. [c.101]

Полимерные пленочные покрытия для изоляции трубопроводов состоят из грунтовки, слоя липкой поливинилхлоридной или полиэтиленовой пленки и защитной обертки. [c.58]

В настоящее время в основном применяют покрытия из битума и битумно-резиновой мастики внедряются полимерные пленочные покрытия и др. [c.22]

Паропроницаемость (г/м2 ч) некоторых полимерных пленочных покрытий для ран и ожогов [36] приведена ниже [c.196]

Полимерные пленочные покрытия [c.85]

Основной областью применения пропионовой кислоты является производство консервантов типа пропионата кальция или натрия. Значительные количества пропионовой кислоты расходуются также для производства химических средств защиты растений и для производства полимерных пленочных покрытий на основе винилпропионата. [c.248]

В последние годы значительное развитие получила технология получения таблеток с полимерными пленочными покрытиями. [c.372]

Из практики известно, что в условиях, исключающих конденсацию электролита на поверхности металла под покрытием или при отсутствии фазового электролита, коррозия под полимерными пленочными покрытиями (в том числе и в подземных условиях) идет по механизму атмосферной коррозии, которая контролируется анодным процессом растворения железа и скорость коррозии составляет порядка [c.40]

Толщина покрытия должна определяться индукцрюп-ным или магнитным толщиномером через каждые 100 м, а также в местах остановки изоляционной машины не менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение. Сплошность покрытия контролируется искровым дефектоскопом. Напряжение на н.(,упе дефектоскопа устанавливают из следующего расчета прн проверке битумных покрытий — 4000 В на каждый миллиметр толщины покрытия с учетом обертки, полимерных пленочных покрытий отечественного производства толщиной не более 1 мм — 6000 1], полимерных пленочных покрытий из лент типа Плайкофлекс и Поликен — 7500 В. [c.101]

Воздействие эксплуатационных характеристик трубопроводов на физико-механические свойства полимерных пленочных покрытий/ В. Ф. Храмихнпа, Э. Д. Стрельцова, Б. И. Борисов и др.—Экспресс-информация МСПИГП, 1980, № 6. [c.159]

Адгезионная прочность может измеряться разнообразными методами согласно ГОСТ Р51164-98. При сооружении трубопроводов в реальных трассовых условиях контроль адгезии изоляционных битумных покрытий производится прибором СМ-1, а адгезия полимерных пленочных покрытий контролируется прибором АР-2. В лабораторных условиях при различных исследованиях новых изоляционных материалов или при контроле качества поставляемой изоляции могут использоваться методы определения с применением других приборов. [c.19]

Ползу- честь - длительное воздействие статических нагрузок однонаправленного действия - высокая эластичность адгезива (характерно для полимерных пленочных покрытий) - повышенная температура трубы на горячих участках трассы нарастание во времени неравномерно по периметру трубы сползание покрытия в нижнюю часть трубы образование гофров, складок, отслоений. [c.26]