Покрытие пленочное

Пленочные покрытия. Пленочным покрытием называется тонкая (0,05—0,02 мм) оболочка, образующаяся на таблетке после высыхания нанесенного на ее поверхность раствора пленкообразующего вещества. [c.336]

Покрытия на основе каучуков обладают комплексом ценных свойств высокой химической стойкостью в сочетании с износостойкостью, небольшой стоимостью, хорошей адгезией к металлической поверхности, высокой стойкостью к деформациям и ударам, простотой нанесения. В зависимости от используемых материалов покрытия можно наносить следующими способами обкладкой металлической поверхности листами резины (гуммированием), нанесением композиций в виде жидкостей или паст с последующей вулканизацией, нанесением латексов или других каучуковых дисперсий, газопламенным напылением порошкообразных каучуков. Все покрытия, за исключением гуммировочных, можно отнести к покрытиям пленочного типа. [c.135]

Вблизи места соприкосновения твердых частиц, покрытых пленочной влагой, накапливается связанная поровая влага вследствие перемещения части пленочной влаги. По мере удаления связанной поровой влаги при обезвоживании осадка новая порция пленочной влаги перемещается к местам соприкосновения частиц. Такое перемещение продолжается до наступления равновесного состояния при данных условиях обезвоживания [296]. [c.268]

Таблетки, покрытые пленочными оболочками (за исключением кишечнорастворимых), также должны распадаться не более чем за 30 мин. Таблетки с кишечнорастворимыми оболочками (дражированные, пленочные, прессованные) не должны распадаться в течение 2 ч в кислом растворе пепсина и после промывания водой должны распадаться в щелочном растворе-панкреатина не более чем через 1 ч. [c.341]

Покрытия пленочные металлические 7, 9, 10 [c.222]

Вблизи мест контакта частиц, покрытых пленочной влагой, накапливается капиллярно-стыковая влага, а в макропорах, меньших определенного размера, удерживается влага капиллярного подъема. [c.57]

Тип изоляционного покрытия пленочное однослойное и двухслойное [c.42]

Для проведения испарения с электроннолучевым нагревом пригодна электронная пушка с щелевой оптикой. С помощью электроннолучевого нагрева можно получить такие тонкопленочные элементы, как мишени для ядерных исследований, оптические покрытия, пленочные термопарные датчики и т. п. Создание унифицированной электронной пушки с взаимозаменяемыми магнитными системами позволяет применять электроннолучевой нагрев в лабораторных установках и испарять практически любые материалы без существенных переделок конструкции установки. В двухлучевом испарителе ИЭЛ-6 два электрон- [c.239]

Для белее углубленного исследования механизма развития коррозионных язв, являющихся,по мнению многих исследователей, источником зарождения трещин, ч 1ТНТУ было проведено изучение образования яз.. на глоских образцах из стали 17Г1С, частич покрытых пленочной изоляцией, в условиях одноосного нагружения величиной [c.47]

Для более углубленного исследования механизма развития коррозионных язв, ЯВЛЯЮП1ИХСЯ, по мнению многих исследователей, источником зарождения трещин [25], было проведено изучение образования язв на плоских образцах из стали 17Г1С, частично покрытых пленочной изоляцией, в условиях одноосного нагружения величиной 0,9 ат в карбонат-бикарбонатной среде (1н. Ма СОз + 1н. ЫаНСОз). Время экспозиции составляло 2000 ч, а величина наложенного потенциала - минус 1,0 В (ХСЭ). Температура в электрохимической ячейке изменялась по режиму 60-50 °С - 12 ч, 20 °С - 12 ч. Через 100 ч экспозиции на свободной от изолирующей пленки поверхности было обнаружено равномерное подтравливание стали, аналогичное наблюдаемому в очаговых зонах разрушения магистральных газопроводов по причине КР, а через 1000 ч - глубокие язвы (рис. 2.4). При этом под отслоившейся изоляцией наблюдалось подтравливание стали, аналогичное наблюдаемому при 100-часовой экспозиции. Во всех случаях травление стали происходило вдоль текстуры прокатки. Внутри коррозионных язв обнаружены отложения солей угольной кислоты белого цвета. При дальнейшей экспозиции область язвенной коррозии покрывалась черной [c.78]

Для защиты химического оборудования применяют два типа полимерных покрытий — пленочные и листовые. Эти покрытия могут быть получены на основе эластомеров, термореактивных и термопластичных полимеров. Листовые покрытия часто послойно сочетают в конструкции защиты слои различных термопластов, приклеенных с помощью термореактивных или эластомерных клеев. Используют также неадгезированные листовые покрытия при плакировании труб и в качестве вкладышей для защиты аппаратов. Для каждого типа покрытия необходимо устанавливать свое предельное состояние с учетом эксплуатационных свойств. [c.44]

Лаковое покрытие состоит из сополимеров винилиденхлорида и акрилового эфира итаконовой кислоты, сополимеров мочевиноформальдегид-ной смолы и полиамида, а также неорганических порошков (диоксидов кремния, магния, сульфата бария), которые придают непрозрачность покрытию. Пленочный материал с односторонним покрытием (матирующим, красковоспринимающим) имеет следующие свойства плотность карандашной линии 0,9...1,0, Яа 0,5...1,0 мкм, прозрачность 10... 70 % (в зависимости от рецептуры лакового слоя). [c.82]

Ацеталями ПВС (или поливинилацеталями) называется группа полимеров, получаемых взаимодействием ПВС с альдегидами. К ней относят также и поливинилкетали — продукты взаимодействия ПВС с кетонами. На основе алифатических и ароматических альдегидов и кетонов различного строения синтезировано большое число поливинилацеталей, однако практическое применение получили лишь немногие из- них. К ним относятся поливинилформаль, поливинилэтилаль, поливинилбутираль и некоторые смешанные поливинилацетали (поливинилформальэтилаль, поливинилбутиральфурфураль и др.). Они широко применяются в качестве адгезивов, красок, электроизоляционных покрытий, пленочных материалов для изготовления безосколочных стекол триплекс. [c.127]

Во всех случаях для водохозяйственного строительства должны использоваться стабилизированные пленочные материалы. Введение в пленки газовой канальной сажи в качестве светоэкранирующего агента обеспечивает более длительные сроки использования пленок. Введение 2% сажи обеспечивает длительное использование пленок из полиэтилена в наиболее жестких условиях. Материалы, содержащие 0,5 и 1% сажи, после обычного светового облучения в течение соответственно 18 и 24 мес. становятся хрупкими. Грунтовые или другие покрытия пленочных экранов, например сборный или монолитный железобетон, защищают пленки от прямого действия ультрафиолетовых лучей и механических повреждений [2, с. 17]. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология