Мельницы, для казеина

Казеин, получаемый с заводов в виде зерен различной, до 15 мм величины, смалывают на мельницах в порошок, по крупности напоминающий манную крупу. [c.122]

Для выпускания казеина из хранилища в нижний его части, скошенной на конус, устраиваются люки с рукавами и задвижками. Казеин может быть выпускаем из хранилища или в мешки или на транспортирующее устройство, на котором его можно непосредственно от хранилища перемещать в цех галалитового завода на мельницу. [c.130]

Операция очистки казеина от примесей на хорошо оборудованной мельнице должна производиться механически, как на зерновых мельницах. Но ато доступно лишь крупным галалитовым заводам. На мелких же, не имеющих всех приспособлений для механической очистки, операция эта поневоле производится вручную. Промешанный и очищенный от примесей казеин поступает на мельницы. [c.132]

Эти мельницы устанавливаются в одном этаже. Сама мельница помещается на помосте, а приемник помола под помостом мельницы состоит она из следующих частей. Кожуха машины А, в котором помещено сито в виде обода. Размол производится силой удара зерна о зерно и о зубья, которые в кожухе расположены на дисках, одном неподвижном, укрепленном иа крыше В, и другом, вращающемся со скоростью в 3 000 об/мин. и укрепленном тоже в кожухе на вращающейся оси В. Казеин засыпается в воронку Г и, стекая по качающемуся лоточку Д, через магниты, попадает во вторую воронку и из последней в кожух машины. [c.132]

Приготовление 40%-ной дисперсии окиси цинка в 10%-ном аммиачном растворе казеина с ди-спергатором ( НФ>-) в соотношении 1 1,5 в шаровой мельнице в течение 48 час. [c.178]

Описанная выше мельница имеет некоторые дефекты 1) большая Скорость мельницы — 3000 об/мин при движении такой машины на холостом ходу затрачивается много энергия 2) при помоле происходит значительное разогревание, что вредно для казеина 3) помол получается очень не однородный в нем можно отсеять 8% мучки и 5 /о довольно крупных зерен, которые проходят через сито в 10 ниток на 1 см. Присутствие как мелкой муки, так и крупных зерн вредно сказывается на крашении казеина первая сваливается в комочки с большой влажностью, а вторые — в некоторых сортах казеина, со средней кислотностью (50 — 60° по Тернеру), которые особенно жестки и плохо набухают, дают недостаточно набухшие зерна, являющиеся в дальнейшем причиной пористости в галалите. [c.134]

Неравномерный помол казеина на мельницах имеет отрицательное значение при производства галалита по методу, господствующему у нас в СССР, отличительной особенностью которого является пластикация набухшего водой казеина на шнековых прессах. При употреблении для этой операции вальцов ровность помола не имеет значения, так как перемешивание на вальцах весьма сильное и доводит до получения совершенно однородного геля. [c.139]

Помол казеина имеет большое значение и для окраски галалита. Окрашивание зерен казеиновой крупы в мешалке происходит лишь на поверхности их, в глубь зерна краситель не проникает. Мешальщик легко может впасть в ошибку, работая с казеиновой крупой разной крупности размола. Если взять в один замес казеиновую крупку более крупную, а в другой — более мелкую и в оба замеса прибавить одинаковое количество раствора красителя, то более крупный замес окажется темнее мелкого, так как краситель остается только на поверхности зерен, а поверхность у крупных зерен в сумме меньше, чем у мелких. Поэтому красителя на одну долю поверхности у крупных зерен придется больше, и они выйдут темнее, а у мелких зерен меньше, и они выйдут светлее. Мешальщик может подумать, что он ошибся, прибавляя раствор красителя, а на самом деле виною тут будет крупность помола. Мешальщик обязан наблюдать за крупностью и равномерностью помола и сообщать мастеру о случаях, когда помол очень неравномерен или слишком крупен. Мастер, выяснив на мельнице причину этого явления, должен устранить ее. Помол должен быть по возможности равномерен и не слишком крупен. [c.148]

Казеин, буру и воду смешивают при 30° С. Перемешивают в течение 1 ч, пока жидкость не становится однородной, фильтруют через найлоновую сетку (100 меш), прибавляют додецилбензолсульфонат натрия и смесь высококипящих кислых фенолов и кре-зил-креозота. Подвергают гомогенизации в коллоидной мельнице. Растворы казеина должны быть свежеприготовленными. [c.269]

Казеин мелют для того, чтобы сделать зерно мельче, так как мелкое зерно скорее, легче и равномернее набухает в воде. Делать помол совсем мелким, как мука, нельзя, так как он не годится для казеина, ибо последний сваляется с водой в мешалке в комья и даст очень неравномерный по содержанию воды замес. Для галалитового производства требуется мелкая крупка, которая проходит через сито с 20 нитками на 1 см. У работающего на мельнице должен быть образец помола, чтобы он мог по атому образцу делать помол на своем дезинтеграторе. Крупноту помола можно регулировать на дезинтеграторе, во-первых, сменой сит—чем чаще сито, тем мельче помол. Во-вторых, скоростью подачи казеина из загрузочной воронки через щель в машину если приток сделать сильнее, то помол идет быстрее и казеиновая крупа получается крупнее при медлен- [c.132]

На рис. 30 изображено схематическое размещение вальцового мельничного агрегата. Казеин из складочного помещения транспортируется на мельницу и попадает в завальную яму А оттуда самотаской подается на третий этаж в бурат Б. С бурата казеин, освобожденный от части примесей и крупных зерен, самотеком поступает на просевательный аппарат В, а с последнего так же самотеком на вальцы Г. На пути от бурата до вальцов казеин проходит через магниты и освобождается от железных примесей. Вальцы и спуски вентилируются воздушной струей для отвевания примесей иного с казеином удельного веса и от мелкой казеиновой пыли. Казеиновая пыль улавливается фильтром [c.136]

Для помола казеина могут быть применяемы и другие мельницы, например шаровые, на которых необходимо наблюдать за крупнотой помола и которые надо останавливать в момент, когда достигнута достаточная тонкость помола. Недостатки такой мельницы те же, что и у дезинтегратора, т. е. неравномерный помол. [c.139]

Из МНОГИХ причин, обусловливающих изменения в замесах казеина, две способствуют этим изменениям особенно сильно первая — тепло, вторая — время. Чем более теплый казеин взят в замес, чем теплее вода, прибавляемая в казеин, чем теплее помещение, — тем легче портится замес. Если замес стоит более необходимого для набухания зерна срока—более двух часов, то он постепенно начинает портиться. Стоять замесу более 12 час. нельзя, порча достигнет такого предела, что казенн будет пластицироваться очень плохо. Чтобы избежать порчи в замесах, надо брать с мельницы остывший казеин и красочные растворы и воду задавать в него тоже остывшими. Не надо давать перестаиваться замесу, и 6-часовое стояние надо считать крайним допустимым для казеиновых замесов без значительной порчи продукта. [c.149]

Приготовление препаратов. Дрожжевая суспензия — в колбу помещают 1 часть прессованных дрожжей и 5 частей дистиллированной воды, плотна закрывают пробкой и взбалтывают в течение 1 ч в шуттель-аппарате. Водная вытяжка из муки, солода и другого растительного материала. В колбу помещают 1 часть исследуемого материала и 5 частей дистиллированной воды. Колбу плотно закрывают пробкой и взбалтывают в течение 1 ч в шуттель-аппарате. Затем смесь центрифугируют. Для исследования отбирают прозрачный центрифугат. К а з е и н — товарный казеин мелко измельчают в лабораторной мельнице или ступке и просеивают через металлическое сито (с отверстиями диаметром 0,2—0,3 мм). Крупные кусочки измельчают дополнительно. Измельченный казеин (порошок) хранят над серной кислотой или обезвоженным СаС в эксикаторе 3—4 дня. [c.71]

Вопросами эмульгирования карбамидных смол и использования эмульсий для печатания на тканях начали заниматься сравнительно давно. Исходную мочевино-формальдегидную смолу этерифицировали и растворяли в растворителе, не смешивающемся во всех отношениях с водой. Возможен следующий метод изготовления эмульсии. К вязкому циклогексановому раствору мочевино-формальдегидной смолы прибавляют этил-целлюлозу и смесь выдерживают при 80° до полного растворения или по крайней мере до получения однородной смеси. Прибавляют полиэфир и продолжают нагревание до полной гомогенизации смеси. В энергично размешиваемую массу затем постепенно вводят аммиачный раствор Казеина. Полученную при этом эмульсию стабилизуют, пропуская через коллоидную мельницу. Введение пигментов легко осуществляется на крас-котерке . Для закрепления печати на тканях (т. е. для придания смоле нерастворимости) материал выдерживают в течение 5 мин. при 150°. Рисунок получается замечательно четким и прекрасно выдерживает стирку. [c.347]

Мельница Перплекс (рис. 58 и 59), Она работает по принципу, аналогичному принципу работы дезиитегратороз, комбинированному с истиранием, и служит для измельчения весьма широкого класса материалов асбест, соли аммония, анилиновые краски, асфальт, пепел, бура, бурый уголь, казеин, копал, цикорий, удобрения, краски, кор.ма, глауберова соль, желатиновые плитаи, графит, гипс, древесные опилки, древесный уголь, литопоч, тряпье, афталин, охра, щепа, шеллак, сера, тяжелый шпат, мыло, [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология