Насосы вредное пространство

Мокрые вакуум-насосы поршневого типа, отсасывающие жидкость вместе с газом, изготовляют с клапанным распределением. Такие вакуум-насосы работают с меньшим числом оборотов и имеют большее, чем сухие вакуум-насосы, вредное пространство, вследствие чего создаваемое мокрыми вакуум-насосами разрежение меньше. [c.236]

В вакуум-насосах вредное пространство влияет на величину подачи в гораздо большей степени, чем в компрессорах, так как вакуум-насосы работают со значительно большей степенью сжатия в одной ступени. [c.140]

Разрежение, которое может создать насос при его запуске, зависит не только от точности изготовления деталей гидромашины и качества ее сборки, но и от так называемого вредного пространства всасывающей полости насоса. Им называют тот объем всасывающей камеры насоса, который не меняется во время процесса всасывания. Например, для шестеренного насоса вредным пространством может считаться объем расточки Л в корпусе (см. рис. 2.4) и входящего в нее отверстия для подсоединения трубопровода. Так, чем больше вредное пространство, тем хуже процесс всасывания (неполное заполнение всего объема всасывающей полости на-96 [c.96]

При наличии в насосе вредного пространства влияние на объемные характеристики нерастворенного воздуха будет более значительным, так как часть вытесняемой поршнями смеси жидкости с воздухом израсходуется на повышение ее давления в этом пространстве до величины /7 на выходе из насоса. [c.88]

По окончании ремонта и сборки отдельных узлов насос или компрессор собирают, прн этом должна быть соблюдена максимальная правильность расположения осей, установлены определенные вредные пространства в цилиндрах и необходимые зазоры в сочленяемых деталях. [c.310]

Повышение степени сжатия связано со снижением объемного к. п. д. и производительности насоса. Для повышения объемного к. п. д. вакуум-насосы изготовляют с возможно меньшим вредным пространством. [c.236]

Поршневые вакуум-насосы отличаются от поршневых компрессоров двойного действия только устройством органов распределения. Вместо клапанов эти- насосы имеют золотник, при помош,и которого производится попеременно всасывание и выпуск газа. При золотниковом распределении объем вредного пространства незначителен и отсутствуют потери давления, связанные с открытием клапанов. [c.236]

Из-за влияния вредного пространства невозможно получить глубокий вакуум. Однако можно снизить предельное давление, применив многоступенчатый насос (рис. 1-69, ). Каждая ступень будет работать при меньшей разности давлений, поэтому влияние вредного пространства уменьшится. [c.87]

Поршневые вакуум-насосы для отсасывания только газа (так называемые сухие вакуум-насосы) отличаются от поршневых компрессоров в основном тем, что клапаны в них заменены золотниковым распределителем, благодаря чему уменьшается-объем вредного пространства и устраняются потери напора на открытие клапанов. [c.185]

Величина вредного пространства—З—5% для вакуум-насосов совер-шенно недопустима, так как при этом коэффициент подачи может снизиться до 0,4—0,6. Поэтому в вакуум-насосах клапаны располагают в крышках цилиндров или устанавливается золотниковое распределение с перепуском газа (выравниванием давления). [c.140]

Чтобы устранить уменьшение производительности при повышенной степени сжатия, в вакуум-насосах стремятся сделать минимальным вредное пространство н применяют выравнивание давлений. [c.286]

Наличие вредного пространства, конструктивно неизбежного, является причиной, по которой поршневой вакуум-насос не только не может создать абсолютного вакуума, но имеет теоретический предел этой величины, который соответствует определенному остаточному давлению рпр. Легко видеть, что величина рар при отсутствии перепуска больше, чем при его наличии рпр. В самом деле, вакуум-насос будет всасывать газ до достижения предельной степени сжатия, когда объемный коэффициент полезного действия достигнет нуля. Для обоих вариантов работы вакуум-насоса (без перепуска и с перепуском) согласно выражению (П1.5) получим [c.170]

Увеличение числа пластин в роторе уменьшает чувствительность машины к износу пластин и, следовательно, также падение объемного коэффициента полезного действия. Одновременно несколько усложняется конструкция вакуум-насоса и возрастает объем вредного пространства. Для устранения последнего недостатка прибегают, как н в поршневых вакуум-насосах, к перепуску газа, осуществляемому посредством канала, сообщающего вредное пространство с камерой наименьшего давления (рис. 111-20, в). [c.172]

В качестве жидкостных насосов иногда пользуются мультипликаторами или дожимающими компрессорами, так, например, компрессор сверхвысокого давления Института высоких давлений (рнс. 65) хорошо работает при давлении 5000 ат И как жидкостный насос, производительностью до 60 л час. Хотя величина вредного пространства у этого компрессора очень невелика (5—6%), тем не менее производительность его повышается при работе на жидкостях, которые меньше сжимаются, чем газы. [c.153]

Как видно из рисунка, расположение клапанов в насо се неудачное, заимствованное из конструкций насосов сравнительно невысокого давления. При этом расположении величина вредного пространства очень велика и, по сообщению автора, достигает 85% 29]. [c.153]

Как увидим ниже, вредное пространство снижает эффективность работы насоса, почему оно и получило такое название. [c.6]

На величину коэффициента наполнения т)" большое влияние оказывает величина объема вредного пространства Исследования работы поршневых насосов показали, что вредное пространство необходимо ограничивать минимальными конструктивно допустимыми размерами. Это уменьшает количество выделяющихся из перекачиваемой жидкости газовых составляющих в разреженном пространстве рабочей камеры и соответственно повышает значение коэффициента наполнения. Особенно важно уменьшать вредное пространство в насосах, предназначаемых для перекачивания горячих жидкостей, дающих большой выход летучих фракций при понижении давления. [c.7]

Величина относительного объема вредного пространства для спроектированного насоса определяется по чертежам. Ориентировочные значения а для сдвоенных насосов можно находить, [c.122]

Поршневые вакуум-насосы находят широкое применение в химической промышленности. Предельное давление, создаваемое поршневым вакуум-насосом, в основном зависит от степени уплотнения поршня в цилиндре и от величины вредного пространства. Это предельное давление не может быть снижено более чем до [c.20]

В конструктивном отношении сухие и мокрые вакуум-насосы совершенно одинаковы, за исключением распределительного устройства. У мокрых вакуум-насосов размеры распределительного устройства и размеры вредного пространства больше. Поэтому и предельное давление, создаваемое ими, меньше, чем предельное давление, создаваемое сухими вакуум-насосами. [c.21]

Обычно высоковакуумную фракционированную перегонку [540] производят в аппаратах Штока. Вначале вещество, подлежащее перегонке, при охлаждении его жидким воздухом переводят в сосуд для перегонки (в качестве которого может служить простая трубка, оканчивающаяся небольщим шаром). Однако часто применяют обычную и-образную трубку (см. О на рис. 284). Несмотря на то что в ней имеется несколько увеличенное вредное пространство , она обладает тем преимуществом, что при конденсации вещества в трубке, которую ведут при одновременном откачивании высоковакуумным насосом, вещество освобождается от газов, не конденсирующихся полностью при температуре жидкого воздуха (см. стр. 443). Затем закрывают все вентили или краны, полностью собирают вещество в самой нижней части сосуда, служащего для перегонки, после чего повышают температуру настолько, чтобы вещество имело упругость пара примерно [c.478]

Сухое всасывание цилиндр насоса и всасывающий трубопровод заполнены воздухом). Это возможно лишь только при малых высотах всасывания и нагнетания, так как уменьшается высота всасывания вследствие расширения воздуха из вредного пространству насоса. В данном случае [c.39]

Сжатие металлическими мехами (сильфоном). В колонку высокого давления (рис. 3.7) вставлен сильфон 1 с вкладышем 2, служащим для уменьшения вредного пространства. Сильфон через вкладыш соединен с головкой 3, сообщающейся с газовой линией. С внешней стороны сильфон сжимают маслом, подаваемым масляным насосом через нижний ввод колонки. Перед подачей газа в аппарат сильфон до отказа сжимают маслом. Затем, постепенно выпуская масло из колонки, в сильфон подают газ под давлением, равным начальному. Происходящее при этом растяжение мехов доводят до максимального, после чего закрывают вход в сильфон и, нагнетая в аппарат масло, начинают сжимать газ. [c.89]

Пример. Насос двойного действия для подачи сатурационного газа на сахарном заводе имеет размеры диаметр цилиндра 0 = 500 мм ход поршня х=800 мм диаметр штока =125 мм частота вращения п=90 мин давление всасывания /О1 = 0,08 МПа, давление нагнетания Р2=0,16 МПа вредное пространство = 0,05. Определить подачу газового насоса. [c.321]

Модуль прошел промышленные испытания и внедряется. Кроме технологической и технической эффективности, выражаемой исключением операций по залавливанию корпуса, уменьшением вредного пространства насоса, замедлением спуско-подъемных операций НКТ с жидкостью, достигается повышение технической, санитарной и пожарной безопасности. [c.35]

Для выравнивания давления вредное пространство с одной стороны цилиндра, в конце хода нагнетания, сооби ается при помощи специальных каналов с противоположной стороной цилиндра, где в это время заканчивается всасывание по каналам сжатый газ из вредного пространства перепускается в пространство всасывания, давление во вредном пространстве падает, и всасывание начинается в самом начале обратного хода поршня. В результате этого коэффициент подачи вакуум-насосов удается довести до величины 0,8—0,9. [c.140]

Мокрые вакуум-насосы поршневого типа конструктивно несколько отличаются ст сухих. Так как скорость жидкости в мокрых насосах должна быть меньше скорости газа, насосы имеют всасываюпше и нагнетательные клапаны больших размеров, а следовательно, и б( льшее вредное пространство. Мокрые вакуум-насосы создают разрежение, равное в среднем 80—85% (к абсолютному), в то время как сухие насосы обеспечивают вакуум, равный 96—99,9%. [c.140]

Все работы малого ремонта и, кроме того, очистка цилиндров и поршней от нагара и зачистка поврежденных от заедания мест промывка, очистка рубашек цилиндров и промежуточных холодильников от ила и накипи замеры износа моторных и компрессорных цилиндров и их поршней проверка состояния коренных и кривошипных шеек вала по показаниям индикатора, привода клапанов, износа штоков и уплотнительных колец, зазоров в замках колец и по высоте, зазоров в подшипниках распределительного вала, фаз газораспределения осмотр крышек моторных и компрессорных цилиндров, выхлопного коллектора, центробежного регулятора, масляного насоса, лубрикатора,, ручной пресс-масленки, кулачков распределительных валиков и шестерен привода, газосмесителя и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка пускового золотника, пускового крана и пускового вентиля на баллоне, выхлопных клапанов, пластин и седел всасываю щих и нагнетательных клапанов цилиндров проверка и регулировка вредных пространств осмотр и проверка фундаментной рамы и крепления фундаментных болтов [c.772]

Наряду с тем, что по мере уменьшения давления снижается объемная эффективность (что является свойством, присущим вообще механическим насосам из-за наличия вредного пространства), пары, которые выделяются до перегонки или в процессе ее, загрязняют масло и мешают работе насоса. Любые попытки поддерживать нормальную объемную производительность механических насосов при низком давлении бесполезны, если происходит перегонка органических веществ. Справиться с этой проблемой можно несколькими путями. Один из самых простых методов заключается в том, чтобы менять масло, как только это потребуется. Вакуумный манометр между механическим насосом и паромасляным насосом покажет, когда необходима смена масла. На больших установках с успехом применяются системы непрерывного обновления масла в насосе и очистки масла от загрязнений соответствующим способом. Охлаждаемые ловушки, которые будут рассмотрены ниже, существенно помогают конденсации летучих загрязнений, которые в противном случае могли бы достичь форвакуумного насоса. По другой схеме в вакуумной линии создают горячую зону, температура которой достаточно велика для того, чтобы разложить или крекировать полуконденсирующиеся пары до углеродистого остатка или до неконденсирующихся газов. С этой целью с успехом применяются спирали из проволоки сопротивления, вставленные в вакуумную линию и работающие под напряжением, которое поддерживает нагрев до темнокрасного каления 199]. На больших установках применяются в качестве насосов многоступенчатые водоструйные или пароструйные эжекторы. Пары, так же как и постоянные газы , легко откачиваются эжекторами, избавляя тем самым от необходимости борьбы с загрязнениями. [c.477]

Работая с жидкостью при высоком давлении, необходимо учитывать ее сжимаемость, так как под давлением 3000—5000 ат объем большинства жидкостей сокращается до 10—20%, что заставляет реально считаться с величиной вредного пространства, начинающего сильно влиять на подачу насоса. При проектировании плунжерных насосов высокого давления величину вредного пространства следует, по возможности, уменьшить, так как недооценка его роли приводит к значительному снижению пройзводительности наооса и неравномерной подаче при изменении величины напора. [c.151]

В цилиндре 7 вращается эксцентрично установленный ротор 2 в направлении, указанном стрелкой. В прорезях ротора помещены пластины 3, находящиеся под действием пружины 4 и скользящие при вращении ротора по внутренней поверхности цилиндра. Внутри полости статора образуются три отгороженных друг от друга про-странства А, В и С- При вращении ротора объем пространства А возрастает, и таким образом, всасывается газ из откачиваемого объекта, присоединенного к входу насоса. Одновременно с этим объем пространства С (об-, разовавшегося из пространства В) уменьшается и газ, захваченный ранее, выбрасывается в атмосферу через выходное отверстие. Следовательно, за время одного полного оборота ротора удаляется объем газа, равный объему насосной камеры. Во входном отверстии насоса помещается фильтр для защиты полированной поверхности цилиндров статора и ротора от повреждения посторонними телами. Выхлопной клапан находится под слоем масла, которое препятствует попаданию атмосферного воздуха в насос. В процессе работы масло поступает в камеру насоса через щели или сверления в корпусе и частично через выхлопной клапан, так что все трущиеся поверхности в камере"покрыты слоем масла, которое и создает уплотнение между полостями всасывания и выхлопа. Кроме того, это масло служит для заполнения вредных пространств, а особенно пространства С в конце периода сжатия в нем газа. Когда вакуум приближается к предельному, давление в пространстве С становится настолько малым, что оно не в состоянии открыть выхлопной клапан. Он открывается маслом, вместе с которым удаляется и газ. [c.25]

В Правильно смонтированном и отрегулированном насосе поршень (при прямом н обратном ходе) останавливается, не доходя 3—5 мм до паровпускного окна, продолжительность пребывания портня в мертвой точке составляет 20—40% от продолжительности одного хода поршня. При слишком малой величине вредного пространства крышки цилиндра могут быть разбиты конденсатом. Чрезмерное увеличение вредного прост ранства сопровождается снижением к. п. д. вследствие увеличенного расхода пара. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология