Гофры

На цилиндрической части днища не допускаются гофры высотой более 2 мм. [c.59]

Различие механических свойств металла основного и плакирующего слоев при пластической деформации могут явиться причиной образования зон с различными внутренними напряжениями, которые могут вызвать на готовой детали появление различных дефектов (например, выпучин, гофр, складок, расслоений), а также могут служить причиной снижения коррозионной стойкости металла (например, вследствие коррозионного растрескивания под напряжением). [c.42]

Отметим еще результаты испытания сетчатого отбойника таких размеров диаметр проволоки 0,3—0,5 мм, ячейки размером 4X4 мм, гофры размером 7 мм, высота пакета 91 мм, число рядов сеток 13 [50]. Результаты испытания сетчатого отбойника в вакуумной колонне даны ниже [c.178]

Каждое десятое изобретение сделано с применением геометрических структур, геометрических свойств, геометрических эффектов. Это не случайно. Геометрические решения крайне выгодны. Они достигаются простым изменением формы, не требуют дополнительного расхода энергии, надеты. Отсюда массовое использование геометрических форм в изобретательстве работают шарики и спирали, гиперболоиды и параболоиды, гофры и щетки... [c.171]

При отсутствии кузнечно-прессового оборудования для штамповки днищ из пакетных сварных заготовок футеровку днищ из углеродистой стали выполняют отдельными штампованными из листового титана элементами (лепестками и диском). Штамповку лепестков футеровки днища производят в штампах аналогичных конструкций. Ширину лепестка (количество лепестков в днище) принимают из условия сохранения устойчивости заготовки при штамповке и отсутствия гофров. [c.68]

Увеличение ширины заготовки приводит к образованию гофр при гибке. [c.106]

При разработке конструкций волнистых компенсаторов применяют различные профили гофров (волн) гибких элементов. В отечественной и зарубежной практике наиболее часто используют профили, приведенные на рис. 59. Наиболее простые профили гофров (рис. 59, а) состоят из двух прямых участков с, сопряженных [c.108]

С изогнутыми участками, расположенными в вершине и впадине гофра (описаны радиусами г). В зависимости от угла у наклона прямых участков с по отношению к оси /—I гофры образуют линзовый (U-образный) или поднутренный профиль. При повышенных давлениях среды применяют ограничительные кольца (рис. 57, б), расположенные по впадинам волн. [c.108]

Линзовый (U-образный) или поднутренный профиль можно гофрировать обкаткой холодной или горячей заготовки в роликах. Иногда используют комбинированный способ — предварительную обкатку роликами с последующей гидравлической формовкой. Применяется также последовательная формовка гофров резиной. За один ход пресса формуется один гофр. [c.110]

Гибкие элементы Q-образного профиля изготовляют давлением жидкости (гидравлической формовкой), при которой за одну операцию формуется несколько гофров (групповой метод). Этот способ позволяет также выполнять профили других типов. Гидроформовка выполняется на специальном или стандартном гидравлическом прессе в зависимости от размеров компенсаторов, их серийности и числа волн. Использование этого способа дает возможность получить достаточную для практических целей точность размеров гибкого элемента, чистую их поверхность, а также снизить количество операций. [c.110]

В конце периода осадки радиус профиля выпуклости уменьшается вследствие изгиба ее стенки формирующими матрицами. При этом давление рабочей жидкости плотно прижимает стенку гофра к поверхности матриц, калибруя профиль. Растяжения стенки в осевом направлении не происходит. [c.112]

Ленточно-щелевые (проволочно-каркасные) фильтрующие элементы изготавливают, навивая проволоку круглого или трапецеидального сечения в спиральную канавку, проточенную на цилиндрическом перфорированном или гофрированном каркасе шаг опирали должен обеспечивать образование необходимого зазора между соседними витками. Другой способ изготовления ленточно-щелевых фильтрующих элементов заключается в навивке профилированной проволоки, имеющей выступы или гофры, непосредственно на цилиндрическую (перфорированную или гофрированную) поверхность каркаса. В этом случае зазор между витками зависит от высоты выступов или гофров профилированной проволоки (рис. 43). [c.253]

Для гибких элементов с 2-образным профилем без колец применяют инструмент, состоящий из нескольких секций-сегментов с углом изгиба 180°. Сегменты вкладывают перед гофрированием в держатели с коническими углублениями, а после гидроформовки вынимают через зазоры между гофрами. Держатели состоят из двух половинок и крепятся болтами к матрицедержателям. [c.114]

При прокладке трубопроводов с изгибами возможно изменение диаметра трубопровода, что является недопустимым. В местах изменения направления трубопровода должна обеспечиваться возможность его проверки и очистки. Участки труб на изгибах (поворотах) должны быть плавными не должно быть гофр, кольцевые швы не должны иметь выступов внутри трубы, а труба с про- [c.35]

Монтируют их в горизонтальном, вертикальном и наклонном положе-ниях. Хорошо работают сетчатые отбойники из гофрированной вязальной проволоки диаметром 0,2—0,3 мм, с ячейками размером 4—5 мм и гофрами высотой 8—10 мм. Преимуществом их является также малый расход металла и сравнительно низкая [c.240]

Корпус барабана рассчитывают по приведенному моменту, т. е. с учетом изгиба и кручения. Допускаемое напряжение выбирают по режиму статического нагружения. Момент сопротивления поперечного кольцевого сечения корпуса (без футеровки) рассчитывают с учетом ослабления его отверстиями под болты и лазы, если последние попадают в опасное сечение. Корпуса трубных мельниц проверяют иа устойчивость, обеспечивающую отсутствие гофров. [c.192]

Огнегасящую насадку огневого предохранителя выполняют из неметаллических гранулированных материалов (речной, гравий, кварц и т. п.) или в виде кассет из латунных фильтрованных сеток, а также из гофрированных и гладких металлических лент. Размер зерен гравия, ячеек в сетке, высота и шаг гофра определяют экспериментально— путем испытаний на огневом стенде. [c.176]

Компонуется теплообменник из пластин площадью поверхности 0,3 или 0,5 м рабочая часть пластин имеет гофры с елочным расположением. Основные параметры пластинчатых теплообменников приведены в табл. 6.16. и 6.17. [c.177]

Приведенный коэффициент сопротивления учитывает трение жидкости о поверхность пластин, изменение направления потока при огибании гофр, а также сужение потока в присоединительных штуцерах [c.179]

Если элемент футеровки в виде царги предварительно изготавливается точно по корпусу аппарата, то в аппарат он вводится с продольным гофром, позволяющим уменьшить диаметр царги. После введения царги гофр выправляется гидравлическим домкратом. При стыковке царг друг с другом припуск царг по длине обрезается абразивным кругом. [c.151]

Трехступенчатый фильтр-сепаратор СТ-2000 пропускной способностью 120 м /ч состоит из горизонтального цилиндрического корпуса, разделенного перегородками на три секции, в которых размещены пакеты фильтрующих коагулирующих и водоотталкивающих элементов. Каждая секция оборудована автоматическим поплавковым клапаном для выпуска воздуха и отстойником со сливным трубопроводом. Первая секция набрана из фильтрующих элементов цилиндрической формы с вертикальными гофрами, закрытыми из двух слоев крепированной бумаги АФБ-1К с тонкостью фильтрации 12—15 мкм и АФБ-5 с тонкостью фильтрации 5—8 мкм, обтянутых для жесткости капроновой сеткой. Вторая секция набрана из коагулирующих элементов, выполненных в виде гофрированного цилиндра. Коагулирующие элементы изготовлены из одного слоя стекловолокнистого материала АТМ-1, двух слоев материала ФПА-15 и одного слоя бумаги АФБ-5. Снаружи элементы обернуты пятью слоями АТМ-1, слоем стеклоткани и закрыты перфорированным алюминиевым кожухом. Третья секция изготовлена из водоотталкивающих элементов, имеющих форму гофрированного цилиндра, и состоит из слоя капроновой ткани, слоя бумаги АФБ-5, обернутой капроновой сеткой. [c.124]

Бумажные фильтрующие, элементы могут иметь разнообразную конфигурацию (звездообразная, зубчатая, гофрированная, винтообразная, спирально-складчатая и т.д.), что значительно увеличивает поверхность и, соответственно, снижает гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента и удлиняет срок его эксплуатации. Бумажные фильтрующие элементы могут иметь вертикальные гофры (лучи), горизонтальные или наклонные гофры (складки) и кольцевые гофры (рис. 44). [c.262]

В фильтрующих элементах с кольцевыми бумажными гофрами (рис. 45) подвод масла осуществляется в осевом направлении, а не в радиальном, как у элемен- [c.264]

Рис. 45. Бумажные фильтрующие элементы с кольцевыми гофрами (улиткообразного типа)

Недостатком данного технологического процесса является низкая точность днищ по диаметру, погеря устойчивости и уточнение фланцевой часги заготовки, появление гофр и образование выпуклостей в местах перехода эллиптической часа и днища в цилиндрическую. Процесс штамповки характеризуется сложными временно-температурными параметрами термического цикла, влияние которых на образование погрешностей размеров и дефектов оставалось неизвестным. [c.69]

В штамповой оснастке "пуансон-матрица"наибольший контакт с нагретой заготовкой имеет пуансон, наружный контур которого формирует внутреннюю поверхносп. днища. Вследствие температурного расширения пуансона происходит увеличение внутреннего диаметра днища и отклонение его от номинальных значений. Одновременно происходит уменьшение зазора между пуансоном и матрицей, что вызывает уменьшение толхцины стенки, образование гофр и выпучин. Поэтому для получения взаимозаменяемых днищ (с размахом диаметров в пределах поля допуска) необходимо обеспечивать постоянство размера пуансона, формирующего базовые размеры днища. [c.70]

При гнутье тонкостенных труб образуются поперечные складки - гофры, и происходит искажение профиля. Гофры возникают под действием Iангенг1иальных сил (наружные волокна растягиваются, а внутренние сжимаются), искажение профиля происходит от действия радиальных сил. [c.131]

В процессе горячей штамповки, вследавие температурного расширения пуансона, происходит уменьшение зазора е, что вызываег изменение размеров диаметра днища, отход от принципов взаимозаменяемости, утонение стенки, образование гофр и вьтучин. [c.135]

Поэтому стремятся увеличить поверхность на стороне малого коэффициента теплоотдачи (на воздушной или газовой стороне) при помощи оребрения этой поверхности. Идеальным было бы увеличить поверхность во столько раз, во сколько отличаются друг от друга коэф4ициенты теплоотдачи. Однако практически это невозможно, и поэтому отношение поверхностей принимается обычно равным от 10 1 до 20 1. В практике делаются ребристые трубки следующих типов литые чугунные трубки (фиг. 95, а) стальные трубки с напрессованными ребрами (фиг. 95, б, в) стальные трубки со спирально навитыми ребрами из лент (фиг. 95, г) или проволочной спирали и т. п. Спиральные ребра изготовляются из плоской гладкой или гофр ир ованной полосы. Полоса впрессовывается в желобок на наружной поверхности трубки и после этого запаивается или приваривается. [c.199]

После штамповки титановые днища подвергают травлению. Протравленную поверхность промывают волосяными щетками в теплой воде (40—50° С) и высушивают, обдувая теплым сжатым воздухом. Наружное днище из углеродистой стали, предназначенное для изготовления корпуса аппарата, очищают дробеструйной обработкой или другими способами. На поверхности днищ не допускаются гофры, складки, трещины и другие дефекта. Отштампованные днища, как наружное из углеродистой стали, так и титановое, должны удовлетворять требованиям ОСТ 26—291—71. Внутреннее днище из углеродистой стали может быть использовано для изготовления других аппаратов без дополнительной обработки или после перештамповки на другой размер. [c.68]

Повышение давления среды в гофрированной оболочке сопровождается некоторым выпучиванием стенок кольцевых пластин, которое может быть упругим или упруго-пластическим в зависимости от величины давления. При наличии ограничительных колец и давления в оболочке эластичная стенка гофра плотно прилегает к поверхности колец, ограничивая ее выпучивание. В простейших профилях применяют кольца с плоскими или коническими боковыми поверхностями. В сжатом положении компенсатора кольцевые пластины или конические оболочки с участком с не имеют изгиба в плоскости продольного сечения гибкого элемента. Плоская кольцевая пластина является участком оболочки, который в соответствии с ее геометрической формой выдерживает наименьшие гидростатические давления по сравнению с профилями других типов. Поднутренний профиль выдерживает несколько большие давления среды, так как имеет участок конической оболочки. 108 [c.108]

Гибкий элемент изготовляется из нержавеющих хромоникелевых сталей 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Высокая пластичность этих сталей и склонность к упрочнению от деформации позволяет за одну операцию гидроформовки вытягивать гофры с относительным растяжением цилиндрической заготовки по диаметру до 50%. [c.110]

Гидравлическая формовка гофров производится с осадкой заготовки по высоте (совмещение гидровытяжки с деформированием заготовки жестким инструментом), что дает возможность получить меньшее утонение стенки заготовки и снизить давление рабочей жидкости. Для удобства процесс разделяют на два периода предварительную формовку (вытяжку) без осадки заготовки по высоте и формовку с осадкой заготовки. На рис. 60 приведены схемы деформации заготовки в первом и втором периодах формовки гибкого элемента и зависимость изменения давления рабочей жидкости от степени деформации. Практически указанные периоды нередко сливаются и их бывает трудно разграничить. [c.111]

На рис. 60, б приведена схема гидравлической формовки гофра с осадкой заготовки по высоте, а тжже даны схемы напряженного (а) и деформированного (б) ее состояний. При осадке объем полости гофрируемой заготовки уменьшается, избыток жидкости удаляется через разгрузочные клапаны, отрегулированные на требуемое давление (направление движения жидкости показано стрелкой). Давление жидкости во второй период формовки равно давлению жидкости в конце первого периода. При завершении операции с целью калибровки гибкого элемента давление повышают на 25—30%. [c.111]

На рис. 61 представлена схема пресса ПГК-100 в положении перед гофрированием гибкого элемента. Рабочий цилиндр пресса5 и державка 10 расположены на опорах I и II. Цилиндр и державка связаны между собой колоннами 9. Полая заготовка 8 заключена в матрицах 7, имеющих профиль гофра и состоящих из двух одинаковых половин, которые закре.плены в матрицедер-жателях 6 на равном расстоянии одна от другой. Матрицедержа-тели надеты на колонны пресса 9 (вид по I—/) и скреплены между собой при помощи серьги 14 и эксцентрика 13. Концы заготовки 112 [c.112]

Основной деталью пластинчатого разборного теплообменника является гофрированная штампованная пластина. Гофры пластин могут быть расноложены в елку или горизонтально. Пластины могут изготовляться из углеродистой стали 08кп (ГОСТ 1050—60) из оцинкованной низкоуглеродистой стали, коррозионно-стойких [c.193]

Применение одного из вышеуказанных способов обусловливается размерами заготовок для второго и последующих слоев. Первый способ может быть пршменен только для изготовления днищ 01600—1800 мм, так как в противном случае прижатая плунжером листовая заготовка под действием тангенциальных сжимающих напряжений может потерять устойчивость и тогда в периферийной зоне образуются гофры. При обкатке однослойного днища или внутреннего слоя образовавшиеся гофры уничтожаются совместным действием давильного и бортовального роликов. При обкатке второго и всех последующих слоев вокруг внутреннего слоя гофры не могут быть уничтожены, так как бортовальный [c.239]

Упорядоченная насадка. В качестве упорядоченной насадки вместо колец иногда применяют и хордовую па-садку, состоящую нз скреплеппых между собою с зазором и установленных на ребро планок (см. рис. 31,6, я). При работе на повышенной скорости газа, особенно в условиях крупнотоннажных производств, наиболее приемлема плоскопараллельная насадка, состоящая из пакетов смачиваемых с двух сторон вертикально установленных пластин, мало чувствителып,тх к засорениям и обладающих малым гидравлическим сопротивлением. Другие типы пакетной насадки (спирально-рулонная с боковыми гофрами и без них, блоки с зигзагообразными [c.8]

Фильтрующий элемент представляет собой гофрированный стальной луженый каркас, к которому с одной торцовой стороны припаяна крышка, а с другой —фланец. На гофр ированную поверхность каркаса наматывается латунная лента, имеющая с одной стороны на расстоянии 3,6 мм выступы средней высоты 0,07 мм. Фильтрующий элемент в корпусе фиксируется пруж1НН0й 5. прижимаемой пробкой 5. Уплотнение между корпусом и Пробкой достигается прокладкой 4. Внутри корпуса устроено углубление, где скапливается отстой, который спускается через нижнее отверстие, закрываемое пробкой 6 с конической резьбой. [c.79]

При гибке труб вместо набивки песка используется также установка дорна, набранного из отдельных текстолитовых колец. Кольца собираются в компактный дорн с помощью болтовой пары, скрепляющей кольца по осп. Диаметр колец соответствует внутреннему диаметру трубы. Применение такого дорна позволяет получать гнбы без гофр и сплющивания. Благодаря хорошему скольжению текстолита по металлу внутренняя поверхность трубы получается гладкой. [c.330]

Широкое раопространение получили фильтрующие элементы звездообразной формы с вертикальными гофрами вследствие сравнительно несложной технологии изготовления. В виде многолучевой звезды (рис. 44, а) конструктивно выполнены отечественные фильтрующие элементы типа КазСХИ и зарубежные типа Микро-ник , выпускаемые в различных модификациях фирмами Fram в США и Франции, Мапп в ФРГ и Purolator в США и Англии. Зубчатые фильтрующие элементы (на рисунке их нет) сходны со звездообразными по кон- [c.262]

Простейшим вариантом фильтрующих элементов с бумажными горизонтальными гофрамн является поперечно-гофрированный (рис. 44, г), например отечественный фильтрующий элемент ФЭМП-6, разработанный для дизельных двигателей большой мощности. Более сложную конструкцию имеют поперечно-складчатые фильтрующие элементы (рис. 44, в), сложенные в многоступенчатую гармошку, имеющую в плане вид правильного многогранника. В последнее время получили раопространение фильтрующие элементы со спиральным расположением бумажных гофров (рис. 44, ие). [c.263]

Винтообразный фильтрующий элемент (рис. 44, д) изготавливают, надевая цилиндрический бумажный рукав на специальную червячную оправку. На ней рукав приобретает спиральную форму, после чего его складывают. Подобную конструкцию имеет фильтрующий элемент Реготмас-412, предназначенный для автомобилей Москвич-412 и ГАЗ-24. Преимущества винтообразных элементов —простота изготовления и низкая стоимость. Для них применяют некрепированную бумагу, так как при перепаде давления гофры не сжимаются. [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология