Фенольные воды

С низа К-4 экстракт с небольшим содержанием фенола перетекает в отпарную колонну К-б. Отходящие с верха К-б пары фенола и I оды после конденсации и охлаждения поступают в емкость фенольной воды Е-2. [c.245]

Пропан, полученный из колонны, работаюш,ей под давлением, конденсируется и направляется в сборник, откуда поступает в оборот. Фенол, отобранный из колонны, работающей под атмосферным давлением, вместе с водяным паром из третьей колонны и небольшим количеством пропана очищается в особой дистилляционной колонне, из которой снизу отбирается чистый фенол, а сверху—азео-тропная смесь вода+фенол+газообразный пропан. Эта колонна орошается сверху фенольной водой. Дальнейшее выделение фенола из фенольной воды производится путем промывки ее пропаном в сборнике, откуда вода направляется в испаритель. Образующийся водяной пар используется для перегонки. Газообразный пропан из сборника возврата фенольной колонны сжимается и возвращается в оборот. [c.399]

Расход фенольной воды, % масс, от (фенола - - - - 2 4 4,5 5 [c.246]

На верх колонны 10 насосом 13 из приемника 28 подается фенол, предварительно нагретый в паровом подогревателе 12 до температуры на 4—8 С выше температуры уходящего рафинатного раствора. Для увеличения отбора рафината (путем снижения растворяющей способности фенола) в нижнюю часть колонны 10 насосом (на схеме не показан) вводится из приемника 15 фенольная вода, соответствующая в данном случае составу азеотропной смеси. Количество фенольной воды в зависимости от сырья составляет 2—10 % (масс.) на фенол. [c.72]

Из этой колонны сверху уходят пары азеотропной смеси (около 91 % масс, воды, остальное — фенол), а снизу — безводный раствор, состоящий из экстракта и основной массы фенола. Часть паров азеотропной смеси, уходящей с верха колонны, направляется в абсорбер 5, а остальное количество поступает в аппарат воздушного охлаждения 19. Образовавшийся здесь конденсат — фенольная вода — поступает в приемник 15. [c.72]

Расход фенольной воды, % (масс.) от фенола [c.73]

Принципиальная схема процесса представлена на рис. 4.4. Сырье нагревается потоком отходящего экстракта в теплообменнике 2 и вводится в верхнюю часть абсорбера 4. В нижнюю часть абсорбера подается поток паров азеотропной смеси воды и фенола. Сырье абсорбирует нары фенола и опускается в низ аппарата, а пары воды выводятся через верх, конденсируются в аппарате 5 и отводятся в виде конденсата в систему оборотного водоснабжения. Сырье охлаждается в холодильниках 5, 7 и вводится в нижнюю часть экстракционной колонны 8. В верхнюю часть колонны из емкости 20 подается сухой фенол, который предварительно нагревается в аппаратах 10 и 9. В нижнюю часть колонны из емкости 14 подается фенольная вода. [c.247]

Традиционно наибольшее внимание уделяется фенолам, содержащимся в сточных водах, которые зачастую и называют фенольными водами". Это объясняется наибольшей среди других компонентов стоков токсичностью фенолов, а также их способностью образовывать при хлорировании воды хлор-фенолы, обладающие повышенной токсичностью и резким неприятным запахом даже при ничтожных концентрациях в воде. Кроме фенолов в сточных водах оказывается значительное количество солей аммония, включая и трудно гидролизующиеся тиоцианат, хлорид и сульфат аммония. В сточных водах имеется значительное количество нейтральных масел, пиридиновых оснований и смолистых вешеств, некоторое количество бензола в виде растворенного в воде продукта, а также эмульсии. [c.374]

Регенерация фенола из рафинатной фазы осуществляется последовательно в печи и, в испарительной колонне 15 и затем в отпарной колонне 16. Рафинат отдает свое тепло рафинатно-му раствору в аппарате 12, охлаждается в аппарате 3 и отводится с установки. Экстрактный раствор отводится вначале на подсушку в осушительную колонну 17. Здесь отгоняется азеотропная смесь часть этой смеси конденсируется в аппарате 13 и стекает в емкость фенольной воды 14, остальное количество направляется в абсорбер 4. Подсушенный экстрактный раствор направляется для регенерации фенола в печь 21 и в испарительную колонну 23. Для полной регенерации фенола в колонну 23 вносится тепло из печи 22. Остатки фенола отгоняются от экстракта в отпарной колонне 24. Экстракт отдает свое тепло сырью в аппарате 2, охлаждается в аппарате 1 и выводится с установки. [c.247]

Расчетный анализ показал, что фенольную воду выгоднее вводить на III и II ступени разделения, не обводняя растворитель. При этом возрастает отбор фракций от потенциала. Расчетные результаты согласуются с практическими данными. [c.279]

В экспериментальной экстракционной установке обрабатывается фенольная вода, в качестве растворителя применен чистый бутилацетат. Экстракция проводится в колонне с насадкой из колец Рашига 7X7 мм. Высота слоя насадки ( 1,09 м) и интенсивная пульсация обеспечивают вымывание фенола из воды с 10,3 г/л до 0,024 г/л. Температура экстракции 35° С. Количество растворителя в десять раз меньше количества фенольной воды. [c.252]

В качестве антирастворителя обычно используется вода. Например, при фенольной очистке используется так называемая фенольная вода, содержащая 10—12% фенола. [c.215]

Сырье из абсорбера 4 через холодильник 5 подается в экстракционную колонну 6 (в среднюю часть). В верхнюю часть колонны 6 из емкости 3 через подогреватель 8 подается фенол. Из емкости 20 в нижнюю, а при необходимости в верхнюю и среднюю части колонны 6 подается фенольная вода. Температуры в колонне 6 [c.215]

Подача фенольной воды в экстракционную колоину. % на фенол [c.220]

Подача анти растворите ля (фенольной воды) в зону экстракции при фенольной очистке составляет 3—8% на фенол, в зависимости от качества сырья. Чем ниже ТПС сырья, тем больше антирастворителя целесообразно подавать Подача осуществляется в экстрактную, а иногда (например, при очистке маловязкого сырья с низкой ТПС) и в рафинатную зону. При необходимости часть антирастворителя может подаваться и в другие точки экстракционной колонны с целью разрушения эмульсии, возбуждения внутренней циркуляции и т. д. "а [c.221]

Центробежные, перекачивающие кислоты и щелочи, не очищенные от среды, сжиженные газы, фенольную воду 1440—1620 4320—4860 8640—9720 4Т, С К [c.324]

Особняком среди жидких стоков находятся избыточные растворы сероочистных установок, содержащие тиоцианат и тиосульфат натрия и некоторые другие вещества в очень высоких концентрациях. Они не должны смешиваться с фенольными водами и перерабатываются самостоятельно и независимо. [c.376]

Кратность фенола к сырью (массовая)....... Температура, °С вверху колонны. ... внизу колонны. .... Расход фенольной воды, % (масс.) на фенол..... 2.1 92-96 75—80 3.0 1,5 1 78-80 60—65 8,0 3 1 70 62 4,5 [c.117]

При очистке фенолом возбуждение рециркулята достигается до — банлпнием фенольной воды в отстойную зону колонны или прямо в экст1>актную фазу в количестве до 7 %, в результате понижается растворяющая способность, но повышается избирательность раствор 1тел>1. [c.243]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков [Ю сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распре — /,елители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и скстрактный. Уровень раздела фаз поддерживается в К-1 при [c.244]

Регенерация рафинатного раствора осуш,есгвляется в две сту— пен сначала в испарительной колонне К-2, куда раствор поступает пос1е нагрева в теплообменнике и печи П-1, затем в отпарной колонне К-3. Уходящие с верха К-2 пары фенола конденсируются и охлаждаются в теплообменнике и холодильнике и поступают в емкость сухого фенола Е-1. Пары фенола и воды с верха К-3 после конденсации и охлаждения поступают в емкость фенольной воды Е-2. Рафинат через теплообменник и холодильник откачивается с установки. [c.245]

Регенерация экстрактного раствора осуществляется в три ступени. Откачиваемый с низа К-1 экстрактный раствор после наг )ева в теплообменнике поступает в сушильную колонну К-5. Ко/онна разделена полуглухой тарелкой на две части верхнюю, снаэженную 12 тарелками, и нижнюю — кубовую. В К-5 одновременно обезвоживается и фенольная вода, подаваемая из Е-2. Часть паров азеотропной смеси (около 91 % воды и 9 % фенола) подается в абсорбер К-7, а остальное количество после конденсации в аппаратах воздушного охлаждения подается в низ экстракционной колонны К-1. [c.245]

Органические жидкие отходы (кубовые остатки ректификационных колонн, отходы красок и лаков, фенольные воды и др.) и твердые отходы (в основном производств полимерных материалов) принимают в котлованы глубиной 15 м. После заполнения котлована загущенным материалом до верхней отметки слоя кембрийской глины отходы покрывают слоем глины толщиной 2—2,5 м, поверх которого укладывают растительный грунт, сеют травы и высал нвают декоративные деревья и кустарники. После этого поверхность полигона можно использовать для устройства парков, садов, игровых площадок н т. п. [c.125]

На стадии разложения гидроперекиси изопропилбензола контролируют также температуру гидроперекиси, подаваемой на разложение реакционной массы, уровни в емкостях, давление в раз-лагателях, содержание влаги после разлагателя, расход фенольной воды и др. [c.90]

Для вымывания фенолов из легких масляных фракций в промышленном масштабе применяется, главным образом, 10—15% водный раствор едкого натра [221, 223, 224, 226, 229, 237, 238]. В последнее время начали часто пользоваться также 70—80% водным раствором метанола (Метасольван) и фенольной водой под [c.414]

I, 2, 5, 8, 9, 13, 15, 17, 19, 22 — теплообменная аппаратура 3 — емкость фенола 4 — абсорбер 6 — экстракционная колонна 7 — насос откачки экстрактного растворар 10 — емкость рафинатного раствора II, 12 — колонны регенерации фенола из рафинатного раствора 14, 18 — печи 16, 21, 24 — колонны регенерации фенола из экст рактного раствора 20, 23 — емкости фенольной воды [c.215]

Э-1 выводится экстрактный раствор. Оптимальные результаты достигаются при наличии градиента температур по высоте колонны. Для поддержания этого градиента часть экстрактного раствора охлаждается и возвращается в нижнюю часть экстрактора. При охлаждении из экстрактного раствора выделяется некоторое количество растворенных углеводородов, которые образуют орошение в нижней части экстрактора. Количество орошения увеличивают путем подачи в нижнюю часть Э-1 фенольной воды. Вода уменьшает растворимость углеводородов в феноле, вызывая выделение из экстрактного раствора еще некоторого количества растворенных углеводородов. Рафинатный раствор с верха Э-1 поступает в отстойную емкость Е-2, откуда подается в колонну К-2. Отстоявшийся в Е-2 фенол возвращается в верхнюю часть Э-1. В К-2 отгоняется основное количество фенола, содержащегося в рафйнатном растворе. С низа К-2 рафинатный раствор перетекает в отпарную колонну К-3, где остатки фенола отгоняются с водяным паром. С низа К-3 рафинат после охлаждения отводится с установки. Экстрактный раствор с низа Э-1 поступает в конденсатор смешения Кн-1, куда направляются также пары воды и фенола из отпарных колонн К-3 и К-6. Экстрактный раствор, поглотив в конденсаторе Кн-1 воду и фенол, поступает далее в сушильную колонну К-4, где от него отгоняется вода в виде азеотропной смеси с фенолом. Основная часть паров азеотропа конденсируется и направляется в сборник Е-3, а избыток паров, минуя конденсатор-холодильник, поступает в нижнюю часть К-1. Из К-4 экстрактный раствор направляется в колонну К-5, где отгоняется основная масса сухого фенола. С низа К-5 экстракт с небольшим количеством фенола поступает в отпарную колонну К-б, где остатки фенола отпариваются с водяным паром. Пары сухого фенола из К-2 и К-5 после конденсации поступают в сборник сухого фенола, откуда сухой фенол подается в верхнюю часть Э-1. Фенольная вода из Е-3 поступает на орошение сушильной колонны К-4, отпарных колонн К-3 и К-6, а также в нижнюю часть экстрактора Э-1. Острый пар, направляемый в колонны К-3 и К-6, вырабатывается из конденсата, накапливающегося в сборнике Е-1. Таким образом, вода на установке циркулирует в замкнутом цикле. [c.291]

Принципиальная схема установки экстракции фенола растворителем из сточных вод приведена на рис. 6.1. Предварительно очищенная от смол, масел и взвешенных веществ вода поступает через холодильник 1 в оросительную колонну 2, где поглощается экстрагент, отогнанный вместе с газами и парами в дистилля-ционной колонне 7. В колонне 2 фенольная вода нагревается до температуры 30— 35 С и подается в верхнюю часть противоточного экстрактора 3, в который снизу из сборника 10 подается растворитель. Обесфеноленная вода направляется в верхнюю часть колонны 7 для отгонки растворителя. Выходящий из экстрактора 3 обогащенный фенолами растворитель регенерируется с применением вакуума. Фенолы остаются в кубовом остатке и периодически удаляются из колонны 8. [c.338]

По экономическим показателям при существующем уровне цен на бензол и толуол процесс уступает изопропилбензольному методу, что и сдерживает развитие толуольного метода. Тем не менее объем производства фенола данным методом в США, Канаде и Нидерландах в период с 1975 по 1979 г. возрастет с 177 до 254 тыс. т/год, что составит, соответственно, 6,4 и 6,9% от общего производства фенола в капиталистических странах [18]. Следует учесть при этом влияние таких факторов, как более низкий уровень инженерной разработки толуольного метода синтеза фенола, необходимость замыкания в цикле больших объемов фенольной воды, значительная опасность коррозии из-за достаточно жестких условий окислительного декарбоксилирования. Поэтому даже фирма Dow hemi al — разработчик метода — при сооружении нового завода не использовала названный процесс и синтезирует фенол через изопропилбензол. [c.71]

На Ново-Уфимском НПЗ регенерация фенола в процессе селективной очистки масел осуществляется путем ступенчатой отпарки фенола из рафинатного и экстрактного растворов с последующей конденсацией образующихся паров фенола, воды и легкокипящих масляных компонентов и разделением сконденсированных продуктов. Для повышения чистоты фенола и технологической гибкости системы регенерации пары фенола, воды и легкокипящих масляньгх компонентов конденсируются путем смешения с фенольной водой [c.234]

При очистке нефтяных фракций фенолом одной из важных задач является снижение потерь ценных компонентов с экстрактом. Для этой цели на заводских установках фенольной очистки используют различные методы выделения рециркулята. Одним из таких методов является введение в экстрактный раствор так называемой фенольной воды, представляющей собой конденсат смеси паров фенола и воды, выходящих из отпарных колонн в секциях регенерации фенола из рафинатного и экстрактного растворов. Другим методом выделения ценных компонентов является понижение температуры низа экстракционной колонны подачей туда охлажденного экстрактного раствора. На многих установках одновременно с вводом фенольной воды понижают тейпературу внизу экстракционной колонны рециркуляцией части экстрактного раствора через холодильник (см. рис. 43). Примерные показатели процесса очистки нефтяного сырья фенолом приведены ниже [c.117]

Линии / — сырье // — сухой фенол /// — рафинат IV — экстракт V — рафинатный раствор VI — экстрактный раствор V//—яары сухого фенола V/// —смесь паров фенола и воды /X — пары азеотропной смеси фенола и воды X —фенольная вода X/— водяной пар. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология