Масло высокоиндексные

Каждая группа включает низкоиндексные масла из несернистых и малосернистых нефтей (азербайджанских и др.) и высокоиндексные масла из сернистых нефтей, выпускаемые заводами восточных районов страны. Масла пз сернистых нефтей имеют улучшенные вязкостно-температурные свойства. [c.480]

Высокоиндексные авиационные масла из следующих нефтей [c.25]

Малопарафиновые нефти могут быть переработаны на средне- и высокоиндексные масла без депарафинизации, парафиновые и высокопарафиновые нефти—с депарафинизацией из большинства нефтей можно получить качественные остаточные масла при деасфальтизации. [c.73]

В то же время при увеличении кратности растворителя можно получать рафинат с большим выходом и с требуемым индексом вязкости, чем при повышении температуры процесса (рис. 24) [45, с. 92]. В связи с этим выбор оптимальных условий селективной очистки, позволяющих получать высокоиндексные масла с достаточно высоким выходом, зависит от характера сырья и свойств растворителя и достигается сочетанием повышения кратности растворителя и температуры экстракции, В табл. 10 [45, с. 79 и 94] приведены условия я результаты очистки масляных фракций самотлорской нефти фенолом и фурфуролом. [c.99]

Сочетание гидрирования и контролируемого гидрокрекинга дает высокоиндексные смазочные масла с выходом на 10—50% выше, чем при очистке растворителями [c.72]

В производстве индустриальных масел И-Л-С и ИГП с присадками используют, как правило, высокоиндексные базовые масла серии ВИ (ТУ 38.101308-97), характеристики которых приведены в табл. 6.6, а также масла-компоненты селективной очистки и из продуктов глубокого гидрирования нефтяных фракций. [c.271]

Для производства масел представляют интерес и процессы гидроизомеризации высокомолекулярных парафиновых углеводородов [101, 103, 104], из которых можно получить высокоиндексные масла, пригодные для применения в северных районах. [c.287]

Для масел селективной очистки обычен индекс вязкости в пределах от 90 до 100 единиц. Другой процесс очистки, в котором экстракция растворителями заменена глубокой гидроочисткой, может давать высокоиндексные масла с индексом вязкости, превышающим 100. [c.30]

За исключением полигликолевых жидкостей, все синтетические базовые масла имеют вязкость в пределах, характерных для наиболее легких высокоиндексных дистиллятных минеральных масел. Их индекс вязкости и температура вспышки, однако, выше, а температура застывания значительно ниже. Это делает их ценным компонентом при компаундировании масел для экстремальных условий работы как при высокой, так и при низкой температуре. [c.31]

Вышеуказанное руководство API подверглось пересмотру, в результате чего базовые масла были поделены на 5 групп и установлены правила по взаимозаменяемости высокоиндексных компонентов с маслами фупп I и II. Рекомендации по замене базовых компонентов масел для легковых автомобилей и дизельных двигателей приведены ниже. [c.45]

Дистиллятное масло........ АС-5 высокоиндексное 7,2 Типа АС-5 температура застывания минус 1°С 5,53 [c.175]

Остаточное масло......... Брайтсток высокоиндексный 4,3 Концентрат выше 470° С температура застывания 24° С 14,10 [c.175]

Г. И. Фукс и И. Д. Митрофанова [16] показали, что некоторого улучшения вязкостно-температурных свойств нефтяных фракций можно достигнуть смешением фракций, резко отличающихся по уровню вязкости. Если, например, разогнать автоловый дистиллят на 7—8 фракций, а затем смешать крайние фракции в таком соотношении, чтобы получить смесь такой вязкости, как и у исходного дистиллята, то индекс вязкости смеси будет на 18—20 пунктов выше, чем у исходного. Выход такого высокоиндексного масла 12—17%. [c.130]

Однако если мы обратимся к практике, то оказывается, что слишком высокая концентрация сырья приводит к значительным потерям ценных высокоиндексных углеводородов и, таким образом, уменьшению выхода масла при деасфальтизации. Так, например, нри деасфальтизации гудрона вязкостью при 80 [c.190]

Для получения высокоиндексных масел все шире применяют процессы гидрокрекинга и каталитического гидрирования. Гидрокрекинг высоковязких вакуумных дистиллятов и деасфальтизатов, заменяющий очистку избирательными растворителями, позволяет получать высокоиндексные базовые масла (ИВ от 100 до 110 или от 115 до 135). Экономичность процесса гидрокрекинга в значительной мере зависит от рабочего давления. Первоначальные и эксплуатационные затраты при гидрокрекинге существенно больше, чем при селективной очистке, однако по мере увеличения индекса вязкости получаемых масел разница в этих затратах уменьшается. [c.49]

Высоковязкое высокоиндексное нефтяное масло, загущенное комплексным натриевым мылом содержит противоизносную и антиокислительную присад (и Смесь кремнийорганической жидкости и сложного эфира, загущенная комплексным натриевым мылом содержит антиокислительную присадку и дисульфид молибдена Сложный эфир, загущенный литиевым мылом стеариновой кислоты и кислот гидрированного касторового масла содержит антиокислительную и противоизносную присадки [c.331]

В последние годы все большее применение находят процессы гР1дрокрекинга высоковязких масляных дистиллятов и деасфальти— затон с целью получения высокоиндексных базовых масел. Глубокое гидр 1рование масляного сырья позволяет повысить индекс вязкости от 50 — 75 до 95—130 пунктов, снизить содержание серы с 2,0 до 0,1 % и ниже, почти на порядок уменьшить коксуемость и снизрггь температуру застывания. Подбирая технологический режим и катализатор гидрокрекинга, можно получать масла с высоким индексом няз кости практически из любых нефтей. [c.241]

Высокоиндексное нефтяное остаточное масло, загущенное комплексным кальциевым мылом, содержит антиокислительную, противоизносную и антикоррозионную присадки [c.343]

Вязкостные (загущающие) присадки предназначены для повышения вязкости и индекса вязкости масел. Высокоиндексные всесезонные зимние и северные моторные масла получают, в основном, путем загущения маловязких нефтяных базовых масел полимерными и сополимерными присадками. Их использование позволяет получить масла, обладающие пологой вязкостнотемпературной кривой. Загущающие присадки в сочетании с присадками, улучшающими смазочные свойства, позволяют создавать энергосберегающие масла. В России в качестве товарных вязкостных присадок используют полиметакрилаты. Другие присадки вязкостного типа имеют незначительное применение. [c.459]

В последние годы было изготовлено много новых сортов и марок индустриальных масел на базе высокоиндексных масел и с добавлением разнообразных присадок. Эти масла были испытаны для замены высококачественных зарубежных масел и теперь успешно применяются. К ним относятся масла серии ИГП для гидравлических систем станочного оборудования (11 марок с вязкостью при 50 °С от 4 до 182 мм /с) серия ИСП для зубчатых передач, масла ИТП-200 и ИТП-300 для тяжело нагруженных червячных передач, серия масел ИЦП и др. [c.79]

Производство относительно высокомолекулярных растворимых в маслах высокоиндексных присадок имеет большое значение в нефтяной промышленности. Высокоиндекспые присадки представляют почти исключительно углеводородные полимеры молекулярного веса, приблизительно от 1000 до 30 ООО и более. Производство растворимого в масле полимера этого типа не выходит поэтому за пределы обсуждаемого материала, однако этот вопрос рассмотрен в данной главе только кратко как приложение к синтезу смазочных масел. [c.382]

Рассмотренные выше положения и закономерности в связях между некоторыми свойствами углеводородов и их химической структурой, несмотря на известную их приближенность, позволяют сделать ряд выводов, имеющих важное прикладное значение при процессах депарафинизации. Так, для получения низкозастывающих масел необходимо подбирать сырье высокого индекса вязкости и достаточно глубоко очищать его, чтобы удалить из него компоненты низкого индекса вязкости, имеющие повышенные температуры вязкостного застывания. В этом случае при депарафинизации из низкозастываюпщх фракций высокого индекса вязкости остается удалять только такие же компоненты, но способные кристаллизоваться. Из сырья же низкого индекса вязкости и недостаточно глубоко очищенного нельзя получить путем депарафинизации, как бы глубоко она ни проводилась, такие низкозастывающие масла, которые могут быть изготовлены из высокоиндексного хорошо очищенного сырья. [c.39]

За исключением полпгликолиевых кидкостей все синтетические базовые масла тлеют вязкость в пределах, характерных. для наиболее легких высокоиндексных дистиллятных минеральных месел. [c.166]

К. И. Зиминой С соавторами [12] за(падно-1си бир С ких нефтей — Е. В. Вознесенской и др. [24], Н. Н. Кучерявой, Л. Г. Жердевой и др. [25] а также многими другими исследователями как у нас, так и за рубежом. Следует остановиться на результатах исследования усть-балыкской нефти, отличающейся среди западно-сибир-ских нефтей наибольшим содержанием высокоиндексных компонентов. Систематическое исследование ароматических углеводородов, выделенных из масла средней вязкости фенольной очистки, приведено в указанных выше работах 1[24, 25]. Плотность исходного масла 4°—0,8710 показатель преломления ло =1,4810 удельная дисперсия с/(/, с) = 119, вязкость при 100°С 4,48 мм /с ИВ = 119, средняя молекулярная масса 375, содержание общей серы 5о = 0,87%, соде]ржание сульфидной с ры 5с = 0,42%, содержание сернистых соединений 10%. [c.19]

На заводе фирмы Сан ойл [68] при производстве масел из наиболее высококипящих дистиллятов (470—550 °С) процесс селективной очистки предшествует гидрокрекингу. По этому варианту фирмой вырабатывается ассортимент масел с индексом вязкости до 101. Технология, разработанная фирмой Ройал датч-Шелл груп [69], предусматривает предварительную селективную очистку деасфальтизата, подвергающегося затем гидрокрекингу, что дает возможность получать высокоиндексные остаточные масла. [c.109]

При более жестком режиме гидрирования, т. е. при повышении температуры или уменьшении скорости подачи сырья, получают масла с меньшим содержанием ароматических углеводородов и более высоким индексом вязкЛти. Одновременно возрастает степень расщепления сырья, что приводит к уменьшению выхода масла и снижению его вязкости. В последнее время в жестком режиме гидрирования производят высокоиндексный компонент всесезонного моторного масла с индексом вязкости 100— 105. На этой основе вырабатывают масло 5АЕ 2(Ш 50 для всесезонного применения в форсированных дизельных и карбюраторных двигателях. Условия гидрирования дистиллятного сырья и данные о качестве получаемых масел [29] приведены ниже [c.308]

Дается сводка и общая характеристика процессов гидрооблагораживания смазочных масел гидродо-очистка (I), гидроочистка и глубокая очистка (II). Процесс осуществляется в относительно мягких условиях, удаляются нестабильные компоненты и неуглеводородные примеси. Из последних легко удаляются соединения, содержащие кислород и серу, относительно трудно (на 10—25%) — азотсодержащие соединения. В процессе И протекают реакции изомеризации (особенно парафинов), гидрирования и деструкции полициклических соединений образуются высокоиндексные масла. При осуществлении процесса в более жестких условиях индекс вязкости увеличивается, но вязкость и выходы при этом снижаются [c.80]

Технические парафины и гачи в одно- или двухступенчатом процессе могут быть переработаны в высокоиндексные смазочные масла [c.82]

Представляют интерес и процессы изомеризации более высокомолекулярных парафиновых углеводородов . Из них могут быть получены высокоиндексные масла, пригодные для эксплуатации в северных районах, и низ-козастывающие компоненты дизельных топлив [7—11]. [c.294]

Производство высокоиндексных масел. Исследования [33—35], посвященные каталитической гидроизомеризации парафинов различного происхождения и выделению изопарафиновых углеводородов, показали возможность получения в значительных количествах низкозастывающих изоалкановых углеводородов с индексом вязкости около 150 и температурой застывания ниже —40 °С. Авторы [33—35] получили путем гидроизомеризации высокоплавких нефтяных парафинов и глубокой депарафинизации гидроизомеризата, выкипающего выше 350 °С, низкозастывающие высо.коиндексные масла разного уровня вязкости. Реакции превращения высококи-пящих парафинов в условиях гидрокрекинга и гидроизомеризации рассматриваются в работах [36—38]. [c.15]

Если состав растворителя чрезмерно жесткий (большое содержание осаждающего компонента), то по мере охлаждения суспензии начинает выделяться вторая жидкая фаза, которая не растворяется в этом растворителе при данной температуре и кратности разбавления [26, 72]. При понижении температуры суспензии параллельно протекают два процесса кристаллизация парафина и выделение мельчайших капелек нерастворяющейся масляной фазы (наиболее высокоиндексных компонентов масляной части сырья). Эти капельки играют роль активных центров, вокруг которых агрегируются образующиеся кристаллики парафина. В результате образования таких агрегатов скорости фильтрации возрастают, но капельки масла при холодной промывке осадка растворителем не вымываются. Поэтому полученные гачи содержат повышенное количество масла. [c.138]

Масло редукторное ИРп-85 (ТУ 38.101853-83) — высокоиндексное нефтяное масло из сернистых нефтей с присадками, улучшающими антиржавейные, противоизносные, противозадирные, адгезионные и антипенные свойства. [c.287]

Однако во многих нефтях содержатся масляные фракции, из которых селективной и адсорбционной очисткой можно получить высокоиндексные масла. Поэтому при проектировании перспективного маслоблока высокоиндексные масла рекомендуется получать методом гидрокрекинга, а также методами селективной очистки в новом их оформлении на основе переработки строго отсортированных нефтей [188]. Комбинированные процессы селективной очистки и гидрокрекинга способствуют получению коррозионнонеактивных, термостойких и стабильных к окислению масел вязкостью 4—10 мм7с при 100°С и индексом вязкости 130—135 [151]. [c.285]

Масла с высоким индексом вязкости повышают в присутствии парафлоу свою текучесть в большей степени, чем низкоиндексныо масла дистиллятные больше, чем остаточные [40, 41]. Это специфическое отношение высокоиндексных дистиллятных масел к действию парафлоу Н. И. Черножуков [5] объясняет тем, что изменение структуры парафина в высокоиндексном масле при добавлении парафлоу позволяет придать маслу высокую текучесть за счет пологого течения кривой вязкости дисперсионной среды, т. е. основной массы низкозастывающих углеводородов масла. [c.104]

По данным М. Ф. Бондаренко, Е. С. Табачниковой и П. А. Золотарева, в УфНИ в асфальте, полученном с одной из установок деасфальтизации концентрата восточной нефти, содержание вязких, высокоиндексных масел достигало 30% на асфальт или около 70% на деасфальтированное масло. [c.193]

Исследования показывают, что эффективность действия такой присадки, как парафлоу, на снижение вязкости масел зависит от вязкости и индекса вязкости масла. Парафинистые масла с низким индексом вязкости в присутствии парафлоу не меняют практически вязкости при низких температурах. То же относится и к высокоиндексным маслам с высо ким начальным значением вязкости (выше 2,2—2,5 при 100° С). Наиболее целеоообразно применение присадки типа парафлоу к маслам средней вязкости (1,5—2,2 Е при 100° С) и маловязким маслам, имеющим высокий индекс вязкости. [c.244]

Масла в СССР получают из нефтей разных характеристик, начиная с уникальных (подобных анастасьевской) и кончая нефтями с большим содержанием нежелательных компонентов (смол, асфальтенов, полициклических углеводородов, сернистых и других соединений) и относительно низким содержанием высокоиндексных компонентов. Характеристика некоторых нефтей СССР как сырья для производства масел представлена в табл. 1 и 2. Потенциальное содержаниегмасел, в нефтях колеблется в очень широких. пределах, например в танатарской 44,6%. в ромашкинской 17,6%. В западно-сургутской нефти масел с индексом вязкости 85 почти в 1,9 раза больше, чем в ромашкинской (ом. табл. 1). По содержанию высокоиндексных масел (ИВ = 105), в частности [c.46]

Принципиальная поточная схема производства высокоиндексных нефтяных масел и товарных парафинов с применением процессов гидрокрекинга, депарафинизации, обезмасливания и гидроочистки обезмасленных парафинов представлена на рис. 10. Для отделения от гидрогенизата (катализата) бензино-керосиновых и легких газойлевых фракций, образующихся при гидрокрекинге в сравнительно больших количествах, на установке гидрокрекинга необходимо иметь секцию фракционирования в этой же секции гидрогенизат разделяется на две или несколько масля )ых фракций (см. главу VI). [c.49]

НО плохо растворяют и жидкие компоненты рафината. Поэтому при температурах депарафинизации вместе с твердыми углеводородами выделяются и высокоиндексные моноциклические углеводороды. При этом в гаче или петролатуме остается большое количество масла, что осложняет произ,иодство глубокообезмаслен-ных парафинов и церезинов. Для повышения растворяющей способности низкомолекулярных кетонов к ним добавляют толуол или смесь его с бензолом. В такой смеси растворителей кетон является осадителем твердых углеводородов, а толуол — растворителем масляной части сырья. При этом в зависимости от содержания твердых углеводородов в рафинате и их температуры плавления, а также от требуемой температуры застывания депарафинированного масла состав растворителя может изменяться. Данные о растворимости твердых углеводородов в различных растворителях приведены в табл. 4 на примере двух парафинов с различили температурами плавления. [c.170]

Для зимних и летних моторных масел готовят базовые масла следующих марок М-6 (АС-6)—дистиллятное М-8 (АС-8, ДС-8)—смесь дистиллятного и остаточного (не менее 14%) М-11 (ДС-11)—смесь дистиллятного и остаточного (не менее 30%) М-14 (ДС-14)-—смесь дистиллятного и остаточного (не Менее 40%) М-16 (ДС-16)—смесь дистиллятного и остаточного (не менее 50%) М-20 — остаточное. Моторные масла для автомобилей ВАЗ готовят на основе высокоиндексных базовых масел селективной очистки АСВ-6 — дистиллятное АСБ-10 — смесь дистиллятного и остаточного (не менее 25%). Базовыми маслами для всесезонных и северных масел являются веретенное АУ и глу-бокодепарафинированное низкозастывающее АСВ-5. В ограниченных количествах вырабатывают также масла кислотно-контактной и кислотно-щелочной очистки. [c.339]

Для приготовления этих масел используют базовые высокоиндексные масла селективной очистки из восточных нефтей (с ИВ не ниже 90). Масла серии ИГП (индустриальные гидравлические) представляют собой глубокоочищенные базовые масла с композициями присадок (И марок вязкостью 3,5—190 мм /с при 50°С) их применяют для смазки зубчатых и червячных передач станков, редукторов, прессов и другого оборудования. Во все масла вводят присадки (ДФ-11, ионол. В-15/41, ПМС-200А). Масла серий МСП и ИСПи (последние содержат импортную присадку англа-мол-81) предназначены для смазки средненагруженных зубчатых передач и направляющих металлорежущих станков. Они хар акте-ризуются высокими противоизносными свойствами и содержат композиции присадок, улучшающих их смазочную способность. Для смазки зубчатых передач и средненагруженных узлов трения промышленного оборудования используют масла серии ИРП — дистиллятные и компаундированные масла селективной очистки с присадками. Масла серии ИТП — остаточные нефтяные масла из сернистых нефтей используют для смазки тяжелонагруженных червячных передач. Масла серий ИРП и ИТП характеризуются противозадирными свойствами (ОПИ 50—60%), что обеспечивается подбором состава и высокой концентрацией присадок, улучшающих их смазочную способность. [c.344]

Средневязкое высокоиндексное низкотемпературное нефтяное масло, загущенное гидроксис-теаратом лития содержит антиокислительную, антикоррозионную присадки и антифрикционную добавку [c.327]

Индекс вязкости — показатель, характеризующий вязкостно-температурные свойства масла. Чем выше индекс вязкости (ИВ), тем более пологой является вязкостно-температурная кривая масла в области плюсовых температур (т. е. тем менее значительно изменение режима смазки с изменением температуры). ИВ является важным товарным показателем масла, так как характеризует качество (глубину) его очистки — чем выше ИВ, тем лучше очищено масло. Вместе с тем, показатель ИВ не следует абсолютизировать, так как в значительной мере его значение зависит от углеводородной природы сьфья для производства масел. Так, из нефтей нафтенового основания производство базовых масел с высокими ИВ весьма затруднительно, что отнюдь не делает эти масла непригодными для выработки товарных масел определенного ассортимента. По индексу вязкости масла можно разделить на низкоиндексные (ИВ не выше 80), среднеиндексные (ИВ равно 80—90) и высокоиндексные (ИВ равно 90-95 и выше). В качестве компонентов базовых масел современного уровня качества используют базовые масла со сверхвысоким индексом вязкости (ИВ выше 100), представляющие собой продукты глубокой гидрокаталитической переработки нефтяного сырья. Учитывая важность и высокую информативность такого показателя, как индекс ИВ, Американский нефтяной институт (АР1) рекомендует классифицировать базовые масла по трем показателям индекс вязкости, доля нафтено-парафиновых углеводородов и содержание серы (табл. 10.2). [c.426]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология