Утолщение

Рис. 3.7.3. Конструкции укрепления отверстий накладным кольцом и утолщением стенки штуцера (а), отбортовкой (б) и торообразной вставкой

Возможны следующие способы компенсации ослабления стенки отверстием 1) общее увеличение толщины стенки по сравнению с расчетной 2) увеличение толщины стенки штуцера по сравнению с расчетной . 3) приварка специальных укрепляющих элементов —втулок или колец (рис. 54). Увеличение толщины стенки приводит к значительному повышению веса аппарата и может быть рекомендовано только в тех случаях, когда необходимо укрепить одновременно несколько отверстий или приварка накладных колец или втулок по каким-либо причинам невозможна. Наиболее совершенным является способ укрепления с помощью утолщенных штуцеров. Эта конструкция сложна в изготовлении, поэтому наиболее распространенным способом пока остается приварка колец. Укрепляющие кольца должны быть тщательно подогнаны к поверхности аппарата. Каждое кольцо [c.73]

При дефектации выявляются изношенные и подлежащие восстановлению или замене детали. В дефектной ведомости перечисляются дефекты по каждому узлу с указанием деталей, которые подлежат замене или восстановлению. Изготовление или восстановление деталей осуществляется в соответствии с ремонтными чертежами. На чертежах ремонтируемые места деталей выделяются утолщенной сплошной линией. [c.12]

Соединение люков и штуцеров с корпусами аппаратов может быть осуществлено четырьмя способами посредством укрепляющего кольца (рис. 75, а), утолщенного патрубка (рис. 75, б), приварки к вытянутой в корпусе горловине (рис. 75, в) и приварки к вваренному в корпус торовому воротнику (рис. 75, г). [c.129]

Прокладка трубопроводов сбросных газов на факел должна осуществляться надземно, на стойках или эстакадах. Трассу межцеховых трубопроводов сбросных газов следует выбирать по возможности короткой и прямой с минимальным числом поворотов. На изогнутых участках трубопроводов для ацетиленсодержащих газов рекомендуется устанавливать утолщенные колена, выдерживающие давление взрыва. [c.215]

При повышенных давлениях или более высоких требованиях к герметичности соединения применяют фланцы с шейкой (утолщением у основания, буртом). Утолщение у основания фланца делает его более жестким. Фланцы с шейкой , так же как и плоские, могут иметь привалочные поверхности — плоские, выступ — впадина и шип —паз , причем применение уплотнений шип—паз с данным типом фланца более обоснованно, чем с плоским фланцем. Из фланцев с шейкой наиболее распространены стальные фланцы, приваренные встык (рис. 29, г), которые также могут быть изготовлены с накладками из кислотостойкой стали. Фланцы, приваренные встык, могут применяться и с металлическими проклад- [c.53]

Роторы выполнены цельными из стальных поковок. На средней утолщенной части роторов нарезаны многозаходные винты с зубьями симметричного окружного профиля (на ведомом роторе — 4 зуба, на ведущем — 6). [c.256]

Длину утолщенного патрубка принимают не менее 150 мм, затем делают переход к более тонкой трубе, если фланец с патрубком приваривают к трубопроводу с меньшей толщиной стенки. [c.92]

В отдельных случаях на поворотах рекомендуют делать утолщенное колено, выдерживающее давление взрыва. [c.116]

По конструкции и способу соединения со штуцером или корпусом различают следующие основные типы фланцев плоские приварные с утолщением у основания (с шейкой ) свободные на отбортовке и на бурте. Каждый из этих основных типов фланцев имеет свои различные конструктивные модификации. Наиболее просты по конструкции плоские фланцы. Их применяют для стальных аппаратов и трубо- [c.53]

Б о б ы ш к и. Представляют собой фланцы, приваренные непосредственно к корпусу аппарата, или утолщения на литом корпусе. Трубопроводы к бобышкам присоединяют с помощью шпилек. Это важный недостаток, так как при поломке шпилек удаление их представляет значительные трудности. Бобышки применяют при установке сальников, контрольно-измерительных [c.69]

Линзовый компенсатор, изображенный на рис. 77, а, изготовляют путем сварки из 4—8 штампованных элементов. Иногда в компенсатор вставляют направляющую втулку, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление потока. Когда невозможно изготовить линзовый компенсатор, применяют компенсаторы, изготовленные из плоских листов или изогнутых трубок (рис. 77, б, в) имеются 1 онструкции, в которых компенсатором температурных напряжений служит утолщенная часть корпуса (рис. 77, г). [c.92]

Беззольные фильтры перед применением тщательно осматривают в проходящем свете и выбирают наиболее однородные, без утолщений и утончений. [c.206]

Особенностью двойников разборного типа (рис. 181) является шаровой стык, обеспечивающий требуемую герметичность при относительно меньшем давлении, чем плоский стык. Плавное движение потока при повороте сокращает гидравлические сопротивления. Недостаток двойника — необходимость изготовления труб с утолщенными концами, обработанными под сферическую поверхность. [c.291]

Определение напряжений в оболочке с учетом краевого эффекта необходимо для выбора в месте соединения элементов ротора утолщения стенки, гарантирующего прочность конструкции. [c.356]

Толщину крышек и днищ можно определять предварительно по формулам (И.23) для утолщенной части оболочки. Обычно последняя должна быть связана с расчетной толщиной соотношением 5ц < < 1,5 5р. [c.357]

При конденсации пара на наружной поверхности пучка из п горизонтальных труб средний коэффициент теплоотдачи несколько ниже, чем в случае одиночной трубы, вследствие утолщения пленки конденсата на трубах, расположенных ниже а р = = еа. [c.23]

Непрерывная последовательность работ в сетевом графике называется путем. Длина пути определяется суммой продолжительностей составляющих его работ. Путь наибольшей длины между начальным и конечным событиями носит название критического. Работы, лежащие на критическом пути, называются критическими. Общая продолжительность зависит от критических работ. Между начальным и конечным событиями может быть несколько путей. Критический путь изображается утолщенной или двойной линией. Некритические пути имеют запас времени по сравнению с критическим путем. [c.20]

Глубина погружения анодов и деталей в ванну должна быть одинаковой, так как иначе на краях деталей образуются утолщения. Плоские детали в ванне должны располагаться вертикально. В этом случае пузырьки водорода, выделяющиеся на поверхность детали, свободно удаляются. [c.95]

Ремонт поломанного вала проводится при помощи газовой, электрической или кузнечной сварки после предварительной обработки торцовых поверхностей соединяемых частей. Совпадение осей частей вала обеспечивается выставлением в центрах и на люнетах токарного станка. Одну часть вала (наставку) вращают с частотой 500—800 об/мин и прижимают к неподвижной части вала. Вал и наставка нагреваются до белого каления. В момент появления искр горящего углерода вращение прекращают. После остывания образовавшееся утолщение протачивают. [c.161]

Сплошные пленки продуктов коррозии на металлах, не имеющие механических дефектов и прочно связанные с металлом, являются защитными, т. е. затрудняют проникновение реагентов (металла и окислителя) друг к другу при нх перемещении в слое окисла или другого соединения. Рост таких пленок сопровождается самоторможением процесса, т. е. уменьшением скорости коррозии по мере утолщения пленки. Процесс роста сплошной окисной пленки состоит из следующих отдельных стадий, протекающих последовательно и параллельно (рис. 24) [c.47]

По мере утолщения образующихся при высокотемпературном окислении металлов пленок перемещение реагентов через них в преобладающем больщинстве случаев осуществляется диффузией (из-за наличия концентрационного градиента, созданного разностью химических потенциалов), которая часто и контролирует процесс окисления металлов, являющийся, таким образом, процессом реакционной диффузии (диффузии, при которой возникают или разлагаются химические соединения). Если исходить из преимущественной диффузии через окисную пленку кислорода (зона роста пленки при этом находится у поверхности раздела пленка—металл), то для скорости установившегося стационарного режима процесса можно написать уравнение [c.56]

Рис. 206. Поляризационная диаграмма короткозамкнутого элемента пленка-пора, поясняющая влияние утолщения пленки на измеряемый потенциал

В случае утолщения входной кромки трубопровода от О до o = = 8/D,f 0,05 интенсивность отрыва потока от стенок заметно уменьшается и коэффициент заполнения сечения увеличивается ( с = 0,6). [c.22]

Ниже приведены данные, необходимые для построения профиля утолщенных лопаток. [c.46]

Различие коэффициентов сжатия струек при входе в отверстия илн каналы того или иного вида решеток должно сказываться слабее, если это сжатие меньше влияет на общий коэффициент расхода всей решетки или (что то же самое) на общий коэффициент ее сопротивления. Если для плоской (тонкостенной) решетки коэффициенты сжатия и расхода практически совпадают, то для утолщенной или трубчатой решетки с относительно длинными продольными трубками коэффициент сжатия обусловливает только часть сопротивления, а следовательно, только частично влияет на общий коэффициент расхода. Такие решетки должны обеспечивать при одинаковом коэффициенте сопротивления p большую степень растекания струи по фронту, чем плоская (тонкостенная) решетка или сочетание плоской и ячейковой решеток и, тем более, чем ячейковая решетка с острыми входными кромками. (Вместе с тем при утолщенных, ребристых или трубчатых решетках эффект подсасывания ускоренными струйками струек с меньшими скоростями в сечениях за решеткой при очень малых величинах / может привести к дополнительному увеличению неравномерности распределения скоростей в конечных сечениях за ними.) Растекания струи перед фронтом и внутри слоевой решетки (насадки) будет рассмотрено дальше. [c.168]

В ряде случаев, при наличии значительного утолщения стенки аппарата с учетом технологических, эксплуатационных и других требований укрепление отверстия не требуется, т. к. удаленный материал полностью компенсируется этим утолщенпе.м. размер такого отверстия определяется по форму ле [c.70]

Условие укрепления отверстия утолщением стенки аппарата, штуцером, накладным кольцом или ко.ибинираванным укретение.и (см. рис. 3.7.3, а) [c.74]

Винтовой компрессор состоит из небольшого числа основных деталей корпуса, роторов, опорных и упорных подщипников, щесте-рен связи, уплотнений. На средней утолщенной части роторов нарезаны винты — наиболее сложные и точные детали винтового компрессора. Один из роторов ведущий, второй—ведомьпг В мас-лозаполненпых компрессорах винты могут взаимно соприкасаться, и тогда шестерни связи иа роторах отсутствуют. [c.253]

Фланцы на утолщении (бурте) (рис. 29, ж) делают на аппаратах из стекла, кера1Лгки и пластмасс, не поддающихся пластической деформации (например, фаолита), а также при нежелательности сварки патрубка из высоколегированной стали с фланцем, изготовленным из углеродистой стали. Фланцы с буртом применяют до весьма значительных давлений. [c.54]

Фильтрующий элемент грубой очистки топлива тракторов КД-35, КДП-35 и МТЗ-5, МТЗ-5М, МТЗ-5Л Беларусь пластинчато-щелевого типа идентичной конструкции. Каждый фильтрующий элемент и.меет шестигранную трубку, на которую надеты 280 круглых латунных пластин толщиной 0,15 мм с продолговатыми отверстиями, расположенными по окружности и 2й1 звездо-01бразная латунная проставка толщиной 0,07 мм. При сборке круглые пластины чередуются со звездообразными проставками так, что в элементе образуются щели, равные толщине проста вок — 0,07 мм. Крайние замыкающие пластины изготовляются утолщенными, а шестигранная трубка с торцов, после сборки пакета, развальцовывается. Собранный таким образом фильтрующий элемент надевается на шпильку 5, ввернутую в крышку и зажимается цилиндрической гайкой 2 с наружной на- [c.78]

Центрифуги с пульсирующей разгрузкой осадка. Практически при непрерывной подаче суспензии в этих машинах осадок выталкивается отдельными порциями с помощью выдвижного днища (рнс. 184). Ротор 2 центрифуги консольно закреплен на полом валу. Внутри ротора расположен толкатель < , который, совершая вращательное и возвратно-поступательное движения, передвигает осадок по щелевидному ситу ротора. Толкатель с помощью штока связан с поршнем 1, находящимся в цилиндрической полости, образованной утолщением задней части вала. Управляют цилиндром с помощью золотника. На станине центрифуги установлен ротационный масляный насос для создания давления масла. Масло в цилиндр вводится через цилиндрические цапфы,, закрепленные на валу (в других конструкциях — через торец вала). Суспензия поступает внутрь воронки, в которой постепенно приобретает скорость, почти равную окружной скорости вращающегося ротора. Суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце. Образующийся осадок по мере накопления продвигается толкателем вперед. Величина хода толкателя составляет Vio длины ротора и регулируется специальными ограничителями. Число двойных ходов в минуту принимают от 10 до 50. Наибольшая длина ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой связана с минимальной толщиной слоя осадка. Так как чрезмерное увеличение толщины осадка невыгодно, то возможность увеличения длины ротора ограничена. Это обстоятельство привело к созданию многокаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой, которые имеют ряд телескопически расположенных коротких роторов. Отдельные роторы, совершающие возвратно-поступатель-ные движения в осевом направлении, сконструированы так, что торцовая кромка одного барабана служит толкателем для сле- [c.192]

Стальные трубы сваривают газовой и электродуговой сваркой. Сварка с предварительным утолщением концов труб дает возможность получить усиленный сварной шов, не уступающий по прочности основному металлу трубы. В том случае, когда хотят избежать попадания металла внутрь трубы и сохранить гладкое сечение трубопровода, применяют сварку с центрирующими подкладными кольцами. С помощью сварки соединяют также трубы из щетных металлов — меди, алюминия, титана. Значительно реже для соединения медных, алюминиевых или свинцовых труб приме-н чют пайку. [c.258]

Для предварительных расчетов принимают толидину стенки барабана бо (0,007. .. 0,011) О. При определении общей силы тяжестн корпуса следует учесть утолщения под бандажами, вес зубчатого венца н т. д. [c.378]

Характер дрейфа твердых частиц при последовательном прохождении ряда пузырей по одной и той же траектории почти таков и е, как и нри прохождении одного пузыря, но палец в этом случае получается более утолщенным. Наибольший эффект наблюдается после многократных сбросов твердого материала из кильватерной зоны и отложений его на поверхности слоя. Сброс из кильватерной зоны при последовательном движении пузырей происходит на различных уровнях, так что пальцы быстро превращаются в толстый жгут. Отложения из кильватерной зоны на поверхности слоя происходят несколько хаотично. На фото 1У-20 процесс перемещения твердых частиц показан в своем развитии приведен ряд сечений слоя, полученных после прохон дения вдоль его центральной оси возрастающего числа пузырей (разу-5геется, каждое сечение получено в отдельном эксперименте). [c.154]

Тшщину швов контролируют щупом, имеющим тупой конец и толщину на 0,1 мм больше установленной толщины шва. Шов считается удовлетворительным, если щуп входит в него на глубину не более 20 мм. Утолщение шва должно составлять не более 50% от проектной толщины. [c.246]

Рис, 10.25. Схема аппарата с центральньм входом = 39) с распределителем в виде утолщенной решетки и диском-экраном в центральной части [134] [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология