Воздушные включения

Отверждение эпоксидной смолы фталевым ангидридом. В химическом стакане нагревают 10 г смолы на масляной бане до 120°С. В нагретую смолу всыпают 5 г тонко измельченного отвердителя — фталевого ангидрида. Содержимое стакана перемешивают до полного растворения отвердителя. Полученную прозрачную подвижную массу выдерживают в бане в течение 5— 10 мин для освобождения от воздушных включений и выливают в металлическую формочку, которую помеш,ают в термошкаф. Смолу отверждают в течение 24 ч при 120°С. [c.84]

Для проведения практикума рекомендуется лаборатория, включающая два помещения по 36—40 м . При размещении оборудования целесообразно предусмотреть отделение участков синтеза и подготовки материалов от участков физико-химических и электрических исследований. Работа в физико-химической лаборатории требует соблюдения ряда мер предосторожности. Важным этапом является подбор и подготовка контейнерного материала при синтезе. Универсальным контейнерным материалом считается плавленый кварц. Поскольку некоторые практические работы связаны с высоким давлением пара в ампуле, последняя должна быть достаточно прочной. Прочность ампулы увеличивается прямо пропорционально толщине стенок и обратно пропорционально квадрату диаметра (при прочих равных условиях). Однако эти зависимости часто не соблюдаются при наличии воздушных пузырьков, которые создают так называемую полосчатость кварцевого стекла. Поэтому для ответственных работ (связанных со значительными давлениями) необходимо использовать кварцевый контейнер с минимальным количеством воздушных включений, а еще лучше — кварцевое стекло двойной плавки, практически не содержащее включений. [c.4]

По ГФХ желатиновые капсулы, если нет указаний в отношении красителя, должны быть прозрачны, не должны иметь воздушных включений, вмятин и механических загрязнений (статья № 130). Допустимые отклонения в массе содержимого капсулы должны быть при массе до 0,1 г 10% и при массе более 0,1 г 5%. [c.346]

Рентгеноскопическое обследование покрышки предусматривает контроль следующих параметров протектора положения брекера по центру каркаса однородности расположения заворотов слоев каркаса стыковки слоев брекера стыковки по прямой линии равномерности глубины резиновых элементов протектора наличия пор, пустот, воздушных включений, расслоений, недовулканизации состояния бортовых колец. [c.175]

При обследовании борта и плечевой зоны покрышки чаще всего обращают внимание на расстояние между нитями корда перекрещенные, оголенные и сдвоенные нити корда отсутствие нитей корда смятый корд 5-образное смещение слоев корда расхождение стыка увеличенный стык наличие пор, пустот и воздушных включений расслоение адгезию, загрязнение и разрыв корда наличие инородного материала. [c.175]

Необходима также специальная подготовка образцов, заключающаяся в уплотнении материала путем прессования в специальных прессах или вальцевания, так как наличие в образцах воздушных включений искажает результаты испытаний. [c.72]

Важно, что в результате действия указанных факторов возникают преимущественно воздушные включения различных размеров, конфигурации и расположения. Статистический анализ показал. [c.327]

Как следует из приведенных выше данных, межмолекулярные силы в принципе могут обеспечить достаточно прочную связь адгезива с субстратом. Однако уже на стадии формирования адгезионного соединения возникают разнообразные дефекты — потенциальные очаги будуш,его разрушения. Ими могут быть различные загрязнения, оставшиеся на поверхности субстрата, незаполненные адгезивом углубления, воздушные включения, продукты, выделившиеся в процессе склеивания и скопившиеся на границе раздела, поры, оставшиеся после улетучивания растворителя, треш ины, возникшие в процессе усадки. Вообще имеется много факторов, ослабляющих адгезионное соединение более подробно это будет рассмотрено в последующих главах. [c.28]

Некоторые исследователи придерживаются мнения, что влияние аппретов заключается в изменении условий смачивания аппретированного стеклянного волокна связующим [37—42]. Эти исследователи полагают, что силы, действующие между компонентами системы, имеют чисто физическую природу и сводятся к адсорбционному взаимодействию. Подобные взгляды в некоторой степени обоснованы. Нанример, обнаружено [43], что в эпоксидных стеклопластиках при использовании кремнийорганических аппретов имеется большое число воздушных включений. Это объясняется тем, что критическое поверхностное натяжение аппретирующего слоя составляет 23 дин/см, в то время как [c.332]

Диэлектрич. проницаемость и теплопроводность реальных композиций с твердыми наполнителями, как правило, ниже рассчитанной из-за наличия воздушных включений, обусловленных неполным смачиванием поверхности наполнителя связующим. Если теплопроводность наполнителя намного выше, чем у связую- [c.165]

Другим важным фактором, влияющим на стабильность геометрических размеров и количество воздушных включений, является способ подачи разогретой резиновой смеси в зазор между валками каландра. Существующий в промышленности способ, при котором лента резиновой смеси подается к зазору и с помощью качающегося транспортера распределяется ПО длине зазора, не обеспечивает равномерного распределения перед входом в- зазор и способствует дополнительному захвату воздуха. [c.26]

Неполнота контакта полимера с подложкой вызывается и образованием "слабых граничных слоев" [21]. Они возникают на границе раздела за счет воздушных включений (пузырей), газообразных, жидких и (или) твердых продуктов термоокислительной деструкции, низкомолекулярных фракций типа восков, примесей в полимере, в том числе вытесняемых на поверхность подложки при кристаллизации, загрязнений подложки и вследствие этого микроучастков, не смачиваемых адгезивом. Физически строгий смысл представления о молекулярном механизме адгезии могут иметь только в том случае, если долю поверхности фактического контакта макромолекул полимера с подложкой, [c.72]

Оба отличающиеся друг от друга изделия (верхняя и нижняя части) должны были отливаться одновременно в одной форме. Перед началом производства возник вопрос о необходимости второго впускного канала. При этом возникала опасность появления линии стыков и воздушных включений в отливаемом изделии, поэтому решили остановится на варианте с одним впуском. Такой вариант литниковой системы был бы возможен без переналадки, только за счет использования горячеканального литникового сонла. Следующая трудность вытекала из условий ограниченного пространства, имеющегося на торцевых поверхностях отливок, где должны были располагаться места впуска. Эта проблема была решена за счет особой компоновки горячеканальной [c.154]

Коллектор горячеканальной системы обогревается двумя залитыми в него нагревательными змеевиками 5 и изолирован от теплопотерь изолирующими плитами 6. При выбранной системе впуска в отлитом изделии может образовываться воздушное включение (в точке А). Эта опасность устраняется с помощью штампа для даты 8 и вентиляционной вставки Я [c.195]

В результате экспериментов установлено, что на большей части червяка экструдера сосуш,ествуют твердая и жидкая фазы, однако разделение их приводит к образованию слоя расплава у толкающего гребня червяка и твердой полимерной пробки у тянущего гребня. Ширина слоя расплава постепенно увеличивается в направлении вдоль винтового канала, в то время как ширина твердой пробки умень -шается. Твердая пробка, имеющая форму непрерывной винтовой ленты изменяющейся ширины и высоты, медленно движется по каналу (аналогично гайке по червяку), скользя по направлению к выходу и постепенно расплавляясь. Все поперечное сечение канала червяка от точки начала плавления до загрузочной воронки заполнено нерасплавленным полимером, который по мере приближения к загрузочному отверстию становится все более рыхлым. Уплотнение твердого полимера позволяет получать экструдат, не содержащий воздушных включений пустоты между частицами (гранулами) твердого полимера обеспечивают беспрепятственный проход воздушных пузырьков из глубины экструдера к загрузочной воронке. Причем частицы твердого полимера движутся по каналу червяка к головке, а воздушные пузырьки остаются неподвижными. Хотя описанное выше поведение расплава в экструдерах является достаточно общим как для аморфных, так и для кристаллических полимеров, малых и больших экструдеров и разнообразных условий работы, оказалось, что при переработке некоторых композиционных материалов на основе ПВХ слой расплава скапливается у передней стенки канала червяка [12]. Кроме того, в больших экструдерах отсутствует отдельный слой расплава на боковой поверхности канала червяка, чаще наблюдается увеличение толщины слоя расплава на поверхности цилиндра [131. Как отмечалось в разд. 9.10, диссипативное плавление — смешение возможно в червячных экструдерах в условиях, которые приводят к возникновению высокого давления в зоне питания. В данном разделе будет рассмотрен процесс плавления, протекающий по обычному механизму. Отметим, что на большей части длины экструдера [c.429]

Муку И эмульсию дозаторами 8 непрерывно подают в тестосмеситель 7 7. Он имеет три отдельные камеры, через которые последовательно проходит обрабатываемая смесь, что позволяет увеличить продолжительность замеса до 20 мин. На завершающем этапе замеса в последней камере смесь подвергается вакуумированию при помощи вакуум-насоса. Благодаря этому получается более плотная структура макаронного теста без воздушных включений, а также в дальнейшем высушенные изделия с равнопрочной структурой без раковин. [c.113]

Борт проверяют на искривление концентричность бортового кольца высоту и равномерность заворота слоев на крыло размеры чеферной ленты наличие посторонних материалов и воздушных включений состояние бортовой проволоки. [c.175]

При дублировании двух слоев не-вулканизованных резиновых смесей, которые можно рассматривать как вязкие или упруговязкие жидкости, сравнительно быстро достигается плотный контакт по площади, соответствующей номинальной площади контакта. Если полимеры несовместимы термодинамически, то между ними сохраняется четкая граница раздела. При этом адгезия определяется межмолекулярным взаимодействием [32] или (при полном отсутствии воздушных включений, загрязнений и оксидных пленок на поверхности) когезионной прочностью более слабого компонента, же юлимеры совме Т1ш 1 (самопроизвольно смеши-ваютсяУРгоГвследствие взаимодиффузии макромолекул будет происходить постепенное размывание границы контакта с образованием промежуточного диффузного слоя. При этом граничный слой приобретает свойства полимера в объеме и прочность адгезионного соединения также следует рассматривать с позиций общих представлений о природе (объемной) прочности полимеров. При соединении резиновой смеси с вулканизатом, даже если они приготовлены на основе совмещающихся каучуков, вследствие наличия пространственной устойчивой структуры у вулканизата возможна, главным образом, односторонняя диффузия смеси. Поэтому всегда сохраняется четкая граница раздела и глубокий микрорельеф поверхности. Истинная (фактическая) площадь контакта в этом случае может быть гораздо больше (в десятки раз) номинальной [39, 40] и при полном покрытии этого рельефа пластичной резиновой смесью прочность связи может быть довольно высокой (до 1—2 МПа), даже если удельное межмолекулярное или химическое взаимодействие сравнительно мало и имеются многочисленные дефекты и включения в граничном слое. Например сложная структура технических волокон (рис. 2.18) может быть причиной многих дефектов резино-кордной системы. [c.96]

Червячные машины с вакуумированием предназначены для удаления газообразных продуктов, повышения плотности заготовок, снижения пористости и разбухания смесей при выходе из профилирующей головки. Вакуумирование рекомендуют применять также и при выпуске профилирой анных шинных заготовок, поскольку при этом удаляются воздушные включения, лучше сохраняется молекулярная структура полимера, повышаются физико-механические показатели резин в иаделиях и улучшаются технологические свойства резиновых смесей [27]. [c.263]

Массу вакуумируют для удаления воздушных включений, адсорбированных большой суммарной поверхностью наполнителя. Порция приготовленного для заливки компаунда не должна быть большой (не более 400—800 г), так как в большой массе начинается разогрев, что приводит к преждевременной полимеризации. Реакция полимеризации эпоксидных компаундов экзотермическая. Так, эпоксидный компаунд горячего отверждения, нагретый до 160° С, при отвёрждении разогревается еще примерно на 50° С. Это необходима учитывать при заливке деталей с ограниченной теплостойкостью. [c.175]

Механические и электрические характеристики эпоксиднь компаундов, как и других хрупких гетерогенных тел, сильно з висят от степени дес )ектности их макроструктуры. Под дефе . том , применительно к компаундам, мы понимаем отклонения макроструктуры от идеализированной средней структуры материала, т. е. воздушные включения (поры), трещины, неравномерности концентрации наполнителя, посторонние включен и т. п. Наибольшее влияние на характеристики компаундов ок. зывают такие дефекты, которые нарушают его сплошность, т. поры и трещины. [c.164]

Гомогенное равномерное перемешивание без образования воздушных включений обеспечивается с помощью специальных смесителей, работающих под давлением, Pules — Semse SP1350 [132]. Такой смеситель состоит из герметичного контейнера, пневматического цилиндра для выдерживания герметика под давлением и другого цилиндра для проталкивания сквозь герметик вращающегося плунжера специальной конструкции. Контейнер охлаждается водой для предотвращения подвулканизации герметика. [c.172]

Существует ряд предположений о процессах, происходящих в течение индукционного периода. Выдвинуты следующие гипотезы зарождения дендритов [133] 1) локальный нагрев вблизи острия в сильном электрическом поле и появление начального дефекта вследствие теплового разложения полимера 2) наличие микропор и воздушных включении, в которых ири высокой напряженности электрического поля могут возникнуть частичные разряды, способствующие разложению полимера и появлению канала дендрита 3) усталостное растрескивание материала под влиянием знакопеременных нагрузок 4) возникновение механических повреждений, обусловленных действием на полимерные молекулы в области высокой напряженности поля электромеханических сил зарождение микротреп ин, их дальнейший рост и слияние между собой, приводящие к появлению поры-трещины, представляющей собой начальный канал дендрита [115] 5) инжекция электронов в полимер из электрода, ускорение их под влиянием сильного электрического ноля, накопление электронами энергии, достаточной для ионизации полимерных молекул, и появление вследствие множественной ионизации микродефекта в полимере, развивающегося в начальный канал дендрита [133]. [c.150]

Седьмая группа дисперсий (газообразная фаза в твердой), к сожалению, слишком часто встречается на практике, так как изделия из полимеров нередко получаются с нежелательными воздушными включениями. С другой стороны, большие объемы газа сознательно вводят в полимеры при получении пенопла-стов. [c.74]

На стадии формирования клеевого соединения возникают разнообразные дефекты — очаги будущего разрушения. Это различные загрязнения, оставшиеся на поверхности, воздушные включения, низкомолекулярные продукты, выделившиеся в процессе склеивания н скопившиеся на границе раздела (остаток растворителя, вода, хлористый водород и др.). Улетучивание растворителя из клеевого слоя сопровождается образованием пор. Кроме того, в клеевом шве возникают трещины, образующиеся при усадг<е полимерного клея. Все это приводит к снижению прочности клеевого соединения. [c.40]

При переработке смесей на вальцах происходит также дополнительный захват воздуха, который не выводится из смеси (Особенно из смесей н основе галлобутилов), что приводит к образованию пузырей в каландрированном изделии. Неравномерный прогрев резиновых смесей и наличие воздушных включений не позволяет получить прецизионное каландрированное полотно с качественной поверхностью (без пузырей и слезок ). [c.26]

Анализ патентных и литературных источников показывает, что передовые зарубежные фирмы все более широко применяют для разогрева резиновых смесей перед каландрированием червячные машины холодного питания. Так, по данным фирмы Берстдорфф (ФРГ) использование червячных машин холодного питания взамен агрегата вальцев для разогрева и питания каландров резиновой смесью обеспечивает существенное (на 10—20°С) снижение температуры смеси, поступающей в зазор каландра, равномерность разогрева смеси в объеме, снижает наличие воздушных включений, что позволяет уменьшить допуски по толщине каландрированного полотна и обеспечивает экономию резиновой смеси. При этом энергоемкость процесса (по сравнению с вальцами) в зависимости от вязкости перерабатываемых смесей шжается в [c.26]

Эти методы еще не нашли должного применения в промышленности, хотя и являются весьма перспективными. Так, с их помощью можно обнаруживать пепроклеи, расслоения (площадью от 10 мм и более), воздушные включения, трещины (от 10 мкм и более), неоднородности по плотности, напряжения, измерять геометрические размеры и т. н. [c.36]

Как только находящийся в камере 2 запас материала израсходован, поршень 3, 4 поднимается вверх настолько, чтобы камера открылась. Из нее удаляются остатки полимера. При закрытии камеры после погружения поршня из него с помощью вакуумного насоса удаляется воздух, чтобы обеспечить переработку материала без воздушных включений. Перед каждым впрыском из формующих полостей удаляется воздух. Это является обязательньпи условием для изготовления высокоточных изделий. [c.192]

Колпачки диаметром 50,7 и высотой 28,6 мм имеют наряду с внутренней резьбой в своем основании замкнутое по периметру уплотнительное ребро высотой 8 мм. При конструировании формообразующих элементов внзггренней полости отливаемого изделия следует проследить, чтобы на ней в процессе впрыска не возникало каких-либо дефектов (повреждений) из-за воздушных включений. [c.298]

Смотреть страницы где упоминается термин Воздушные включения: [c.34] [c.201] [c.58] [c.175] [c.319] [c.114] [c.115] [c.145] [c.327] [c.438] [c.440] [c.37] [c.747] [c.144] [c.26] [c.26] [c.49] [c.51] [c.372] [c.190] [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология