Хлоропреновые каучуки усадка

Полимеры с высоким содержанием стирола используются также в смесях с хлоропреновым каучуком. Увеличение количества такого полимера повышает сопротивление разрыву, сопротивление раздиру и твердость, при этом снижается относительное удлинение, диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь. Смеси полихлоропрена с указанным полимером хорошо обрабатываются и дают малую усадку. Основные свойства вулкани- [c.51]

Поливинилхлорид в смеси с другими каучуками применяется ограничено например, с бутадиен-стирольным и хлоропреновым каучуками—для улучшения шприцевания и облегчения обработки сырых смесей, в том числе для уменьшения усадки Предложено также получать кислотостойкие резины из НК (ЮО вес. ч.) и 20— 80 вес. ч. ПВХ [c.71]

К числу недостатков резин из хлоропренового каучука по сравнению с другими резинами следует отнести их пониженную морозостойкость и теплостойкость, большую усадку, склонность к подвулканизации, что затрудняет их обработку, а также повышенную плотность. Эти недостатки ограничивают применение хлоропренового каучука. [c.16]

Каучуки СКН могут также смешиваться с бутадиен-стирольным, хлоропреновым и натуральным каучуками, а также с фенольными смолами. Обычно двухкомпонентная смесь обладает аддитивными свойствами. Так, введение НК улучшает клейкость бутадиен-нитрильного каучука, но маслостойкость резин при этом понижается. При добавлении бутадиен-стирольного каучука улучшаются технологические свойства, уменьшается склонность к подвулканизации, увеличивается скорость шприцевания и понижается усадка. При изготовлении таких смесей полимеры должны быть предварительно тщательно перемешаны перед введением ингредиентов. [c.340]

Чем больше каучука содержится в резиновой смеси, тем больше величина усадки с повышением содержания наполнителей величина усадки резиновой смеси понижается. Наименьшую усадку имеют резиновые смеси на основе каучука СКБ с высокой пластичностью, порядка 0,50—0,60. Большая усадка (до 80%) может наблюдаться у малонаполненных смесей на основе хлоропренового каучука (наирита). Смеси с ламповой сажей обладают значительно меньшей усадкой по сравнению со смесями, содержащими газовую канальную сажу. С повышением температуры резиновой смеси релаксация напряжения ускоряется, величина эластического восстановления и усадка резиновой смеси по выходе с каландра уменьшаются и благодаря этому процесс каландрования облегчается. [c.285]

Хлоропреновые каучуки сравнительно трудно смешиваются с ингредиентами, малонаполненные смеси трудно шприцуются и каландруются, склонны к значительной усадке. Каучуки обладают повышенной клейкостью по сравнению с клейкостью многих синтетических каучуков. Вулканизуется хлоропреновый каучук в присутствии окиси цинка и окиси магния в качестве ускорителя вулканизации. Сера сокращает время вулканизации при совместном применении с ними, но одновременно сокращает плато вулканизации. Применение тиурама также ускоряет вулканизацию полихлоропрена. Другие распространенные органические ускорители вулканизации не проявляют своей активности. [c.363]

Налолненная резиновая омесь на основе ХСПЭ с ДТДМ устойчива к подвулканизации, хорошо шприцуется и хара1ктеризуется меньшей усадкой. по оравнению с резиновой смесью а основе хлоропренового. каучука. [c.140]

Следует всегда учитывать чувствительность хлоропреновых каучуков, особенно полученных серной полимеризацией, к тепловым обработкам. Тепловая предыстория этого каучука — температурные условия сушки, хранения, транспортировки, переработки — могут вызвать подвулканизацию, заметную усадку при шприцевании или каландровании или усадку и деформирование готового изде-лия. Поэтому необходимы максимальное охлаждение оборудования при переработке и соответствующая скорость изготовления смеси. При правильно выбранной рецептуре температура смешения не должна превышать 120 С. [c.88]

Бутадиен-стирольные пластики можно применять для получения высокомодульных цветных резин на основе натуральных и стереорегулярных Чыс-1,4-изо-ггреновых и бутадиеновых каучуков. Бутадиен-стирольные пластики позволяюг получать резины с высокими механическими показателями на основе бутадиен-нитрильных каучуков, но такие композиции почти не применяются, потому что в этом случае снижается масло-бензостойкость. В смесях на основе хлоропреновых каучуков бутадиен-стирольные пластики улучшают обрабатываемость и снижают усадку. [c.396]

Такая ткань специально производится из длинноволокнистого хлопка и предварительно обрабатывается для удаления остаточного растяжения. Верхняя или печатающая поверхность изготавливается из резиновых смесей на основе БНК, хлоропренового каучука или изобутиленоизопренового каучука, полисульфида и даже ПУ. Применение растворов для покрытия распространено меньше характеристики растворов необходимо тщательно контролировать. Методы и средства контроля, применяемые в их производстве, близки используемым в производстве печатных красок. Стойкость к действию масел и растворителей, очевидно, имеют большое значение, но эти свойства должны рехулироваться таким образом, чтобы была достаточная связь с растворителем, которая обеспечит надежную и однородную передачу печатной краски. Низкая усадка при сжатии, хорошая эластичность и немедленное освобождение бумаги — это одинаково важные свойства. Успех офсетной резинотканевой пластины — это в значительной степени способность изготовителя искать компромисс между противоречивыми требованиями. Изготовитель таких пластин должен учитывать постоянное развитие полиграфической промышленности, изменения в технологиях типографской краски, увеличения скоростей печати и появления новых видов типографской бумаги. [c.90]

На профиль скоростей после прохождения материалом минимального сечения зазора оказывают влияние высокоэластическая и упругая деформации каучука. В результате проявления этих свойств толш,ина слоя каучука после выхода из зазора оказывается больше рассчитанной на основе гидродинамической теории, поскольку данная теория учитывает только пластические свойства каучука. В реальных условиях движение материала в зазоре происходит более сложно, так как вальцы работают с фрикцией. Усадка материала под влиянием упругой и высокоэластической деформаций каучука обусловливает отставание смеси от валков, а повышенная клейкость смеси при ее низкой упругости приводит к переходу материала на задний, быстровращающийся валок. Условия вальцевания во многом определяются величиной зазора между валками. Схемы, представленные на рис. 2.8, показывают, что с уменьшением межвалкового зазора резиновая смесь от отставания ( шубления ) (/) последовательно проходит этапы посадки на передний валок (//), прилипания к обоим валкам III) и перехода на задний валок IV). Удержание смеси на переднем, рабочем валке можно регулировать и изменением температуры валков. Для этого температура переднего валка при обработке смесей на основе изопреновых каучуков должна быть на 5—10 °С ниже, чем заднего, а в случае синтетических бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых и других каучуков — наоборот. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология