Обрабатываемость

Аэротенки — емкостные проточные сооружения со свободно плавающим в объеме обрабатываемой воды активным илом, применяемые для аэробной биохимической очистки больших количеств сточных вод. Главное условие эффективности биологических процессов метаболизма в аэротенке — наличие растворенного в воде кислорода. Для этого проводят аэрацию и перемешивают смесь воды и активного ила пневматическими, механическими или смешанного типа устройствами. [c.101]

Схема процесса зависит от содержания и соотношения кислых компонентов в обрабатываемом газе. При низком объемном содержании СО2 (до 5%) можно ограничиться очисткой газа от H2S. В этом случае применяется схема с одноступенчатой очисткой. Если объемное содержание СО2 в очищаемом газе выше 5%, но меньше, чем содержание H2S, то также можно ограничиться одноступенчатой очисткой газа от кислых компонентов. При этом в результате одновременной абсорбции H2S и СО2 содержание двуокиси углерода снижается до приемлемого уровня, а кислый газ, получаемый при регенерации абсорбента, пригоден для процесса Клауса. [c.182]

Общая методика расчета размеров аппаратов непрерывного действия- Диаметр аппарата непрерывного действия зависит от объемной производительности и скорости протекания обрабатываемых веществ. Объем (м ) рабочей части (реакционной зоны) аппаратов непрерывного действия [c.119]

Применение двухслойных сталей особенно целесообразно, когда из условий обеспечения необходимой прочности требуется использовать стенки большой толщины (например, в аппаратах, работающих под давлением), а также в тех случаях, когда предъявляются особые требования к чистоте обрабатываемых сред (не сильно коррозионных), так как при обработке или храпении не будет загрязнений их продуктами реакции с материалом стенки. [c.62]

Готовая продукция собирается в бункере 4 и забирается оттуда червячным транспортером. При непосредственном контакте газы отдают часть своего тепла обрабатываемому сырью и поглощают выделяющиеся водяные пары. Охлажденные продукты сгорания выбрасываются через дымовую трубу 5. [c.255]

Для этой реакции применяют алюминий или другой металл, наносимый на насадку колонного реактора. В этом случае для начала процесса вместе с обрабатываемым хлорированным парафином вводят хлористый водород или хлористый алюминий [235]. [c.242]

Аналогия с задачей, представленной в а. с. 317797, очевидна. В обоих случаях требуется, чтобы жидкость как можно энергичнее проникала в горную породу. Следовательно, надо согласовать частоту импульсов, сообщаемых жидкости, с собственной частотой колебаний обрабатываемого массива. Обидно, если идея согл ва-ния частот (или рассогласования) появится лет через семь или десять... [c.99]

Правка представляет собой разновидность обработки металлов давлением и осуществляется путем многократною знакопеременного пластического изгиба обрабатываемого металла при напряжениях выше предела текучести. [c.85]

Обработка кислородной резкой имеег свою специфику в зависимости от контура обрабатываемой детали. [c.123]

При усовершенствовании установки вала следует учитывать также тепловое расширение отдельных частей теплообменника. Ранее эти теплообменники предназначались для формования обрабатываемого материала при одновременном охлаждении его. Однако в них можно также нагревать вязкую жидкость. Коэффициенты теплопередачи были замерены на экспериментальном аппарате (фиг. 150) с диаметром кожуха, равным 75 мм. Испытания прово- [c.239]

В сушильных установках обрабатываемый материал не находится в непосредственной близости от топки, как это имеет место в топках для различного рода варочных, дистилляционных и то(му подобных котлов. Поэтому температура в камере сгорания сушильной установки может быть значительно выше, чем температура в топках, в которых размещены аппараты, потребляющие тепло. Однако и в данном случае температура определяется свойствами высушиваемого материала и требованиями, диктуемыми качеством изделия. Некоторые виды сырья не переносят высокой температуры, так что приходится уменьшать температуру дымовых газов до тем- [c.252]

Обрабатываемое сырье подается в барабан через бункер 4 и выходит через разгрузочную воронку 5. Побочные продукты, образующиеся в барабане, отсасываются вентилятором 6. [c.255]

Количество тепла, воспринимаемое сырьем, и общий расход тепла на производственный процесс могут быть определены лишь опытным путем на аналогичном оборудовании, так как и в данном случае невозможно точно установить действительную площадь соприкосновения обрабатываемого материала с кожухом и горячим воздухом, а также поверхность отдельных частиц сырья. [c.255]

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

Все системы работают на одном и том же принципе замкнутый циркуляционный контур, полностью заполненный водой. Вода аккумулирует тепло в котле или генераторе тепла и поступает затем в аппараты, где отдает аккумулированное тепло обрабатываемому сырью. Охлажденная вода возвращается назад в котел или генератор тепла, так что в системе поддерживается постоянная циркуляция. Циркуляция воды в системе может быть естественной или обеспечиваться насосом. [c.291]

В данной системе тепло продуктов сгорания передается к обрабатываемому сырью через масло, находящееся в рубашке 2. Варочный котел 1 с греющей рубашкой, наполненной маслом, встроен в топку 3. В результате увеличения объема при нагреве масло подымается до расширителя 4, соединенного циркуляционным трубопроводом с нижней частью греющей рубашки. Излишек масла отводится из расширительного сосуда в резервуар 5, куда в случае необходимости спускается масло из всей системы. Холодное масло перед подачей в систему предварительно нагревается паром с помощью трубчатки, установленной в запасном баке. Нагретое масло подается насосом 6 в расширительный сосуд и оттуда стекает в систему. [c.320]

Процесс гидрирования проводится обычно при 300—400°С, расход водорода достигает 10% от объема обрабатываемого газа. [c.201]

Для химической промышленности характерно, что отличие готового продукта от исходного вещества проявляется в результате химического изменения. Из этого следует, что химическое производство осуществляется в определенном числе аппаратурно-процессных единиц (элементов процесса), из которых по меньшей мере в одной изменяется химический состав обрабатываемого вещества при этом безразлично, вызывается ли это изменение химической реакцией, или разделением, или перемешиванием компонентов без химической реакции. [c.12]

Чередующиеся одинаковые производственные циклы характеризуются интервалами времени, необходимыми для загрузки, обработки и разгрузки обрабатываемого материала. [c.14]

Случайными событиями называются такие явления, которые могут произойти или не произойти при испытании с осуществлением определенного комплекса условий, причем этот комплекс может быть воспроизведен сколь угодно большое число раз. К таким событиям можно отнести, например, измерение температуры теплоносителя, повторное взвешивание на аналитических весах одного и того же образца, измерение диаметра обрабатываемых на токарном станке одинаковых деталей и т. д. — Прим. ред. [c.242]

Кроме того, за последние годы на базе алкилсульфамидокарбоновых кислот удалось получить отличные масла, применяемые при сверлении. Эти масла имеют то большое преимущество, что они одиовременно препятствуют последующей коррозии обрабатываемых металлических частей, так что эти последние и прн продолжительном хранении на воздухе не ржавеют. [c.423]

Продукты обычно получают на ряде установок, связанных между собой единым технологическим процессом ири этом физическое состояние или химический состав перерабатываемого в кал<дой из этих установок продукта будет изменяться и соответственно аппараты или машины, входящие в состав каждой установки, будут работать в различных рабочих условиях. Поэтому аппарат по своей коиструкции — форме, размерам и впутреипему устройству — дол/кеи соответствовать свойствам обрабатываемых веществ, условиям и требованиям проводимого в нем процесса. [c.26]

Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090 Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образзгющие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса... Как быть [c.109]

Задача 1.2. Определить годовой экономический эффект (в рублях) от внедрения заводом нового сорта краски, расход которой потребителем на единицу изделия составляет 4 кг, а старой — 5 кг. Годовой объем выпуска новой краски 1600 т. Себестоимость 1 т старой краски 1840 р., новой— 1960 р. Удельные капиталовложения на производство новой краски 2600 р., старой—2400 р. Следует учесть, что потребитель краски при использовании нового сорта применяет специальный аппарат для ее нанесения стоимостью 1200 р., производительность которого 80 т краски в год. Срок службы этого аппарата 4 года. Отчисления на восстановление пзноса аппарата составляют 300 р. в год. Затраты на ремонт приняты в размере 5% его стоимости. Годовые эксплуатационные расходы потребителя в расчете на число изделий, обрабатываемых одним аппаратом, сокращаются по заработной плате обслуживающего персонала на 1100 р., по оплате электроэнергии на 650 р. [c.9]

Для удаления неуглсводородных примесей исследуемая фракция обрабатывалась серной кислотой (уд. вес 1,81) в тече [ие 15 мин, кислота бралась в количестве 8—10% к обрабатываемой фракции. Затем фракция 200—ЙБО С промывалась слабым раствором соды и дистиллированной водой, сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в вакууме. После этого фракция дсароматизировалась при помощи хро-матсграфической адсорбции на силикагеле марки КСМ, с величиной зерен 80—180 мещ. В процессе адсорбции применялся пентан в качестве вытесняющей жидкости. [c.38]

Под уникальностью понимается отсутствие в рассматриваемом классе систем полных аналогов поведения. В контексте работы ГА-технология является элементом систем технологий с физическими методами воздействия на обрабатываемые среды. Сюда относятся, например, лазерная, плазменная технологии, вибротехнология и т. п., т. е. фактически те области промышленной химии, которые либо уже сформировались (радиохимия, фотохимия), либо еще находятся на стадии формирования (плазмо-химия, виброхимия, сонохимия). [c.9]

Галтовка с успехом может быть применена для очистки внутренних поверхностей баллонов и других сосудов малого диамефа. В этом случае внутрь обрабатываемых изделий вводят каменную мелочь, гранитные осколки, окись алюминия и т.п., которые ударами и прением о поверхность очищают ее от окалины, окислов и загрязнений. [c.96]

Наконец, последней подсистемой ГА-технологии является подсистема Вещество . Принципиальные вопросы ее функционально-морфологической структуры, ее внутрисистемные и надсистемные взаимосвязи уже обсуждены. Отмечая роль этой подсистемы, еще раз необходимо подчеркнуть, что одним из основных достоинств ГА-технологии является то, что рабочим телом и обрабатываемой субстанцией служит одно и то же вещество, в чем и лежит дуализм этой подсистемы. [c.27]

Воздействие на скорость процессов может восприниматься различными морфологическими элементами обрабатываемого материала. С формально-кинетических представлений можно выделить создание градиентов концентраций, непосредственное воздействие на кинетические коэффициенты, управление распределением источников и стоков субстанции. Чаще всего воздействия на эти процессы осуществляются через упорядочение поля скоростей и напряжений в соответствующих хро-нопространственных масштабах. [c.153]

Из-за больших размеров и массы аппаратов зачастую обрабо тка выполняс гся на одном рабочем месте по принципу подачи инструмента к обрабатываемой детали. Крановое оборудование выполняет не только подъемно-транспортные функции, но и производственные -кантователей, позиционеров. [c.8]

Рецепты травителей зависят от состава обрабатываемого металла. По мере роста объемов производства цехов холодной прокат ки потребовалось увеличение производительности травильных агрегатов, что привело к необходимосги применения более сильного т1 авителя соляной кислоты взамен серной [ 9 ]. [c.92]

Применяются станки различных типов в зависимосги от формы обрабатываемой поверхности. Прямолинейные кромки листов значительной длины обрабатывают на специальных кромкосфогальных станках, кромки тел вращения - на токарных сганках (центровых, лобовых, карусельных). [c.122]

Наиболее легко давильной обработке в холодном состоянии подвергаются алюминий и его сплавы, для некоторых сплавов может пог )ебоваться межоперационный отжиг. Медь, углеродистая и нержавеющая стали, а также никелевый сплав при деформации при комнатной темпфатуре в зависимости от толщины обрабатываемого материала вьщерживают определенную степень деформации. В связи с этим заготовку следует подвергать межоперационной термической обработке. Обкатка без промежуточной термической обработки возможна при соответствующем подогреве заготовок сравнительно небольшой толщины непосредственно на обкатной машине в процессе обработки. [c.140]

Если V < V, образование закалочных структур исключается, В зоне термического влияния наиболее желательными являются пластичные хорошо обрабатываемые структуры типа перлита и сорбита. Поэтому получение качественных соединений непременно связано с достижением желаемых аруктур в основном регулированием скорости охлаждения. [c.161]

Эти стали выгодно отличаются от высоколегированных аусге-нитных сталей более низкой стоимостью, лучшей деформируемостью в горячем состоянии и обрабатываемостью резанием более высокой тетюпроводносзью и меньшим температурным коэффициентом линейного расширения, большей релаксационной способностью и возможностью изменения механических свойств в широких пределах посредством термической обработки. [c.221]

Удобство нагрева сосудов при помощи греющей рубашки состоит в основном в том, что имеется возможлость полной очистки внутренних поверхностей стенок сосуда, на которых часто образуются пригары, осаждается обрабатываемое сырье или различные примеси, что ухудшает теплопередачу через стенку. Доступ к местам, подлежащим очистке, и очистка их у аппаратов с греющей рубашкой по сравнению с аппаратами, оснащенными нагревательным змеевиком или другим нагревательным элементом, лучше и легче. Греющая рубашка необходима также там, где для переме- [c.187]

С у л ь ф и но л - п р о ц ее с. В этом процессе используется смешанный поглотитель сульфолан — физический и диизопро-паноламин — химический растворитель. Состав поглотительного раствора зависит от условий процесса и состава обрабатываемого газа и колеблется примерно в пределах от 40 до 60% суль-фолана, от 30 до 45% ДИПА и от 5 до 15% воды. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология