Вулканизация плато

Рис. 13. Плато вулканизации натурального каучука

Прочность при растяжении определяют для получения характеристик материала, необходимых при конструировании резиновых изделий изучения стабильности свойств резин при воздействии агрессивных сред, атмосферных воздействиях, перепадах температур и др. контроля качества резин и изделий нахождения оптимума и плато вулканизации определения расчетным путем долговечности изделий и резин. [c.115]

Повышение степени вулканизации НК и СКИ-3 ведет к увеличению прочностных свойств вулканизатов до оптимума, а после плато вулканизации наблюдается их понижение — явление реверсии. У хлоропреновых каучуков реверсия не проявляется,, у БСК — незначительно. С повышением густоты сетки вулканизата прочность растет, но падает эластичность за счет уменьшения отрезков подвижных цепей. Пластификаторы уменьшают прочность, сокращая силы межмолекулярного взаимодействия, исключение составляют полимерные пластификаторы. [c.114]

Резиновые смеси с сульфенамидом БТ обладают повышенной устойчивостью к преждевременной вулканизации, вследствие чего длительное время находятся в вязкотекучем состоянии и хорошо формуются при вулканизации. По этой же причине этот ускоритель обеспечивает повышенную прочность многослойных изделий. Сульфенамиды придают сажевым смесям на основе ди-винил-стирольного каучука широкое плато вулканизации, повышенное сопротивление истиранию, раздиру и действию многократных деформаций. Это можно объяснить тем, что сульфенамиды образуют связи —С—С—, являющиеся, как указывалось ранее, наиболее прочными химическими связями. [c.140]

Стадии вулканизации. Плато и перевулканизация 35 [c.35]

Ускорители вулканизации отличаются по своему влиянию на физико-механические и технические свойства вулканизатов и на ход процесса вулканизации. Выбором различных ускорителей можно влиять на скорость, оптимум, плато и температуру вулканизации, а также на сопротивление старению, теплостойкость и на физико-механические показатели вулканизатов. В настоящее время применяются неорганические и особенно органические ускорители вулканизации. [c.131]

Ввиду очень высокой скорости вулканизации плато прочности вулканизатов, полученных с применением этих ускорителей, очень узкое поэтому предпочтение отдается низким температурам обогрева (80-110° С). [c.133]

В процессе горячей вулканизации механические свойства резиновой смеси постепенно улучшаются до определенного предела и затем, при продолжающемся нагревании, некоторое время остаются на достигнутом уровне. Продолжительность периода вулканизации, в течение которого сохраняются оптимальные для данного вулканизата свойства, называют плато вулканизации. При дальнейшем нагревании изделий происходит перевулканизация— ухудшение свойств резины. Характер изменения свойств резиновых изделий в процессе вулканизации показан на рис, 150. [c.520]

Анализ кинетических кривых вулканизации дает возможность установить две весьма характерные особенности изменения свойств, имеющие большое практическое значение, которые получили название оптимум и плато вулканизации. [c.73]

Синтетические каучуки, как правило, имеют достаточно широкое плато вулканизации. [c.76]

Технологические свойства ускорителей характеризуются следующими особенностями 1) активностью, т. е. способностью сокращать продолжительность вулканизации, необходимую для достижения наилучших физико-механических и технических свойств вулканизата 2) критической температурой действия ускорителя и влиянием на устойчивость резиновых смесей к преждевременной вулканизации 3) влиянием на плато вулканизации на величину физико-механических показателей вулканизатов и на сопротивление их старению. [c.131]

Влияние ускорителей на плато вулканизации резиновых смесей зависит от вида каучука. Смеси на основе натрий-дивинилового, дивинил-стирольного и дивинил-нитрильного каучуков в присутствии почти всех ускорителей имеют достаточно широкое плато вулканизации. Смеси на основе натурального каучука с ультраускорителямн имеют узкое плато вулканизации, тогда как кантакс обеспечивает широкое плато вулканизации. Величина плато вулканизации зависит также от количества в резиновой смеси серы и ускорителя, от природы и количества противостарителя и сажи. О большом значении широ- [c.133]

КОГО плато при вулканизации массивных изделий указывалось ранее (стр. 75—76). [c.134]

Вследствие малой непредельности (около 3% от непредельности натурального каучука) смеси из бутилкаучука вулканизуются медленно и имеют широкое плато вулканизации, поэтому при вулканизации применяются более активные ускорители и повышенные температуры — порядка 150—160 °С. [c.362]

Способностью каучуков и резиновых смесей к вулканизации обусловлены завершающий технологический процесс производства и качество получаемого вулканизата. При разработке рецептур резиновых смесей определяют их оптимум и плато вулканизации. [c.64]

При отсутствии указанных приборов в лабораториях техникума оптимум и плато вулканизации смесей определяют способом, приведенным в разделе 8.4. [c.107]

Оптимум и плато вулканизации смесей определяют испытанием серии образцов, вулканизованных при заданной температуре в течение 10, 20, 30, 40 мин и т. д., и построением кривых в координатах показатель — время вулканизации. [c.126]

Приготовить резиновую смесь по заданному рецепту и определить их оптимум и плато вулканизации. [c.242]

Рецептуру резиновой смеси и условия вулканизации стремятся подобрать таким образом, чтобы достигалось возможно более широкое плато вулканизации. Это позволяет уменьшить возможность перевулканизации как однослойных изделий при кратковременном цикле вулканизации, так и многослойных изделий при длительных процессах вулканизации, когда наружные и внутренние слои резиновой смеси нагреваются с различной скоростью. [c.520]

Периоды процесса /—предварительный нагрев резиновой смеси до начала ее структурирования 2—структурирование резиновой смеси до достижения оптимальной совокупности свойств резины плато вулканизации (нагрев без дальнейшего изменения качеств вулканизата) пере-вулканизация с ухудшением технических качеств вулканизата. [c.521]

Сажемаслонаполненный каучук, полученный с печной сажей, введенной в латекс, имеет меньшую реверсию, большее плато вулканизации (рис. 1). Кривая изменения остаточного удлинения в зависимости от времени вулканизацнп показывает, что при введении печной сажи в латекс скорость вулканизации замедляется (рис. 2). Эта тенденция у канальной сажи выражена слабее. Такое отличие, по-видимому, связано со структурны.ми особенностями саж. [c.189]

Достигнув оптимального значения, физико-механические свойства вулканизата в процессе дальнейшей вулканизации ухудшаются не сразу. Продолжительность периода вулканизации, в течен1 е которого сохраняются высокие физико-механические свойства, достигнутые при оптимуме вулканизации, называется плато вулканизации. С практической точки зрения весьма [c.75]

Каптакс является ускорителем высокой активности, применяется в дозировке 0,6—1,8% от массы каучука. Он придает резинам хорошее сопротивление старению. Резиновые смеси на основе каучука СКС-30 с каптаксом имеют широкое плато вулканизации. При обработке резиновых смесей каптакс может вызывать подвулканизацию при температурах около 100 °С. Каптакс дает резины с низким модулем, поэтому особенно рекомендуется для сажевых смесей. Он наиболее пригоден для паровой вулканизации в сочетании с тиурамом может применяться в резиновых смесях, вулканизуемых в среде горячего воздуха. [c.139]

Ультраускорители в начале процесса вулканизации проявляют высокую активность и приводят к подвулканизации резиновых смесей, а в основном периоде процесса они быстро дезактивируются и часто вызьгеают реверсию, уменьшая плато вулканизации [55]. Другам недостатком ультраускорителей является их плохая растворимость в эластомерах. [c.14]

Хлоропреновые каучуки сравнительно трудно смешиваются с ингредиентами, малонаполненные смеси трудно шприцуются и каландруются, склонны к значительной усадке. Каучуки обладают повышенной клейкостью по сравнению с клейкостью многих синтетических каучуков. Вулканизуется хлоропреновый каучук в присутствии окиси цинка и окиси магния в качестве ускорителя вулканизации. Сера сокращает время вулканизации при совместном применении с ними, но одновременно сокращает плато вулканизации. Применение тиурама также ускоряет вулканизацию полихлоропрена. Другие распространенные органические ускорители вулканизации не проявляют своей активности. [c.363]

Для восстановления авиационных и крупногабаритных шин применяется оборудование, аналогичное оборудованию для восстановления обыкновенных шин, но отличающееся большими размерами. Для предотвращения расслоения многослойного каркаса во время вулканизации при восстановлении авиационных и крупногабаритных шин рекомендуется дренажировать их в надбортовой части с помощью вращающейся иглы. Наиболее рационально применять при восстановлении авиационных шин профилированную протекторную резиновую смесь, характеризующуюся с достаточно широким плато вулканизации. [c.255]

Вулканизация проходит втристадии I — индукционный период, в течение которого идет соединение отдельных молекул каучука, II — собственно вулканизация, характеризующаяся образованием сетчатой структуры, III — в зависимости от состава резиновой смеси концентрация поперечных связей после достижения максимального значения может падать. Это явление называется реверсией. Кинетика вулканизации показана на рис. 5.1. Индукционный период— период сохранения при заданной температуре вулканизации вязкотекучего состояния, обеспечивающего оформление заготовок без подвулканизации вулканизация — период сшивания макромолекул каучука с образованием пространственной сетки с заданным комплексом технических свойств достижение оптимума и плато вулканизации, обеспечивающее постепенное образование вулканизата по всей толщине изделия без перевулканизации. За плато при продолжении вулканизации может наблюдаться реверсия (перевулканизация), приводящая к ухудшению свойств вулканизата. [c.46]

Полученные листы или профили смеси закраивают по шаблонам или вырубают на вырубных прессах штанцевыми ножами. Заготовки контролируют по массе с погрешностью до 1 г (см. Приложение IV). Плиты пресса и вулканизационные формы до начала работы прогревают в течение 20—30 мин до заданной температуры, которая лежит в интервале от 140 до 200 °С. Продолжительность вулканизации зависит от оптимума и плато вулканизации смеси. [c.50]

Изучение кинетики вулканизации резиновых смесей имеет не только теоретический интерес, но и практическое значение для оценки поведения резиновых смесей при переработке и вулканизации. Для определения режимов технологических процессов в производстве должны быть известны показатели вулканизуе-мости резиновых смесей, т. е. их склонность к преждевременной вулканизации — начало вулканизации и ее скорость (для переработки), а собственно для процесса вулканизации — кроме приведенных показателей — оптимум и плато вулканизации, область реверсии. [c.106]

Определение термопластичности, скорости, оптимума и плато вулканизации, состояния смесей после вулканизации (реверсии) проводят на виброреометре Монсанто-100 (см. раздел 7.3, рис. 7.3), получая кинетическую кривую вулканизации в системе координат крутящий момент сдвига — время испытания (мин). Показатели испытания соответствуют вязкости смеси в пределах О—100 ед. (рис. 7.4). [c.107]

Смеси на основе ХСПЭ удовлетворительно формуются лри прессовании, шприцевании, каландровании, литье под давлением [3, 4, 89, 95, 108, 109] Вследствие повышенной вязкости смесей перед шприцеванием и. каландрованием их следует разогревать. Смеси яа основе ХСПЭ независимо от содержания наполнител5г даже при высокой скорости шприцевания незначительно разбухают, сохраняют заданный профиль и хорошее качество поверхности. Каландрованием получают покрытия, тонкие пленки, промазанные и прорезиненные ткани. Для литья подходят смеси с вязкостью по Муни порядка 30 ед. Вулканизацию омесей на основе ХСПЭ проводят при 130—160 С. Более высоких температур следует избегать, так как они могут привести к пористости и изъянам поверхности. Вулканизацию осуществ.ляют ib прессе горячим воздухом. При вулканизации тонких пленок возможно применение острого пара [2]. ХСПЭ характеризуется широким плато вулканизации, а омеои на его основе не боятся перевулканизации. [c.148]

ХБК, обладающий хорошей текучестью, слабой склонностью к подвулканизации, высокой скоростью вулканизации при повышенных температурах и термостабильностью перерабатывается литьем под давлением очень хорошо [50]. Опасность перевулканизации исключается вследствие широкого плато вулканизации. В качестве вулканизующего агента рекомендуется дибутилдитио-карбамат цинка, обеспечивающий стойкость к скорчингу и высокую скорость вулканизации. [c.191]

Обращает внимание появление публикаций, в которых в качестве ускорителей предлагаются различные фосфорсодержащие органические соединения. Ученые Украинского химикотехнологического университета [170] установили, что малые добавки 0,0-дифенилдитиофосфатов металлов снижают реверсию резин на основе СКИ-3 на стадии эффективного образования серных вулканизационных связей, расширяют плато вулканизации в температурном диапазоне 160-190° С, проявляют ускоряющее действие на стадии вулканизации, обладают стабилизирующим действием. [c.176]

Кинетика вулканизации смолонаполненных каучуков типа БС-45АК аналогична кинетике процесса вулканизации каучуков общего назначения С повышением температуры вулканизации до 200° С растет прочность, снижается плато вулканизации, при этом относительное и остаточное удлинения существенно не изменяются, что свидетельствует о, специфике вулканизации высокостирольных композиций При повышений температуры высокостирольный полимер деструктируется. Такая деструкция может осуществляться за счет термоокислительной деструкции бутадиеновых звеньев, а также при деполимеризации высокостирольных частей макромолекулы Количество и тип поперечных связей, так же как молекулярное строение каучука, характеризуют статическую и динамическую прочность вулканизата. В настоящее время следует, считать установленным, что в зависимости от степени поперечного сшивания статическая прочность вулканизатов изменяется по кривой с максимумом. У натурального каучука этот максимум соответствует концентрации поперечных связей 2,0 — 6,0 10 слг гУ полиизопре-нового — 3,0 — 5,0 10 см , бутадиен-стирольного — 1 — — 3,0 10 см- , карбоксилатного — 2,0 — 4,0 10 сжЧ Исходя из представлений, что разрушение вулканизата состоит из элементарных актов разрыва цепей была развита теория, объясняющая экстремальный характер этой зависимости. [c.44]

Замена СКД на высокостирольную смолу снижает сопротивление истиранию, но если смолонаполненный каучук или высокостирольная смола будут вводиться вместо неорганического наполнителя, то сопротивление истиранию улучшается. Применение смолонаполненных каучуков с содержанием стирола от 45 до 60%, а также смолы СКС-85 в смесях с СКД изменяет физикомеханические показатели вулканизатов и улучшает обрабатываемость сырых смесей. Увеличение содержания высокостирольных полимеров расширяет плато вулканизации [c.51]

Технология резины (1967) -- [ c.73 , c.75 , c.133 , c.139 , c.140 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.520 ]

Технология резины (1964) -- [ c.73 , c.75 , c.133 , c.139 , c.140 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.242 ]

Химия и физика каучука (1947) -- [ c.298 ]

Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.136 , c.141 , c.142 , c.371 , c.372 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология