Коэффициент для капель распыла

Коэффициент к] характеризует долю динамического напора, возникающего в результате неравномерности скоростей по длине деформированной капли. Под воздействием динамического напора пульса-ционных скоростей нарушается устойчивость капли и она распыли-вается потоком движущегося воздуха относительно капли [c.258]

С повышением вязкости топлива увеличивается размер пограничного слоя и уменьшается общее число слоев в струе. Следовательно, сократится диапазон изменения размеров капель, т. е. распыл будет более равномерным. Увеличение толщины начальных слоев и размера мелких капель приведет к повышению среднего размера. Опыты, проведенные авторами при распыливании мазутов марки М12, М40 и М80, подтвердили данное предположение. С увеличением температуры этих мазутов (следовательно, с уменьшением вязкости топлива) изменялся не только средний размер, но и коэффициент т (3. 28). Например, с изменением температуры мазута М12 от 75 до 120° С коэффициент т изменялся от 3,2 до 1,8, что соответствует изменению отношения максимальной капли к минимальной от 11,0 до 71,3 (3. 31). [c.113]

На некотором осевом расстоянии от смесительной головки оба компонента топлива уже полностью распылены и хорошо перемешаны, так что коэффициент соотношения компонентов становится постоянным по всему поперечному сечению камеры сгорания выравнивается и состав газовой фазы. Так как объем жидких компонентов в камере сгорания составляет лишь малую толику объема горячих газов (порядка 1%), вероятность соударения капель и их взаимодействия в факелах распыла пренебрежимо мала. Таким образом, в зоне смешения капли обоих компонентов ускоряются потоком окружающего их горячего газа. Теплопередача от горячего газа к жидким каплям вызывает испарение последних. Образующиеся пары перемешиваются и реагируют с окружающим газом с образованием до- [c.143]

На каждый из упомянутых выше механизмов потерь оказывают влияние свойства топлива и конструкция камеры сгорания. Хотя теоретический удельный импульс системы определяют термодинамические и кинетические характеристики, степень его достижения обусловливается и газодинамическими эффектами. Дробление и испарение капель в основном определяют полноту сгорания и оказывают лишь второстепенное влияние на кинетические потери и потери в пограничном слое. Распыливание топлива определяется конструкцией форсунок и смесительной головки, тогда как скорости испарения зависят от конструкции камеры сгорания и свойств компонентов топлива. С точки зрения экономичности оптимальной является смесительная головка, обеспечиваюш ая такое распыление компонентов топлива, при котором они испаряются с одинаковой скоростью, а испарение завершается в одном поперечном сечении камеры сгорания. Камера при этом должна обеспечить достаточно большую относительную скорость Av между газом и каплями, чтобы полностью испарить последние на располагаемой длине. Характер изменения v по длине камеры определяется в значительной степени коэффициентом сужения камеры сгорания Лк/Лкр. Другими факторами, влияющими на распыление топлива, являются перепад давления ка форсунках, начальный размер капель, устойчивость внутрикамерного процесса, характер соударения струй, свойства топлива, самовоспламеняемость и турбулентность газов в камере. Распределение топлива в факеле распыла определяет влияние качества смешения компонентов [c.169]

В сушильных устройствах, работающих по принципу распыления жидких растворов, помимо свойств исходных веществ (высушиваемого материала), решающее значение имеет качество распыла. Под качеством распыла понимается степень расщепления всей массы, вытекающей из форсунки жидкости, на возможно большее число капель. В этом случае увеличивается коэффициент переноса вещества и теплоты, общая плотность орошения, быстрее происходит теплопередача и весьма значительно ускоряется процесс сушки. Капли жидкости, омываемые подогретым воздухом, в течение нескольких секунд теряют влагу и осаждаются в виде порошкообразных частиц на дно камеры. [c.137]

Поскольку максимум является пологим, вычисление числового коэффициента в формуле (126,12) не имеет особого смысла. Если отвлечься от несущественного числового коэффициента, то сравнение (126,12) с (125,28) показывает, что время распыла и время дробления на крупные капли выражаются идентичными формулами. [c.648]

Струйные щелевые распылители используются во многих наземных и авиационных зарубежных сельскохозяйственных опрыскивателях (распылители Тее]е1). Опубликованы экспериментальные исследования этих распылителей, вскрывшие физический механизм их действия — образование неустойчивой плоской жидкой пленки, распадающейся на капли различных размеров [1]. На основании полученных экспериментальных данных предложены эмпирические формулы для определения коэффициента расхода этих распылителей, угла при вершине факела распыла и среднего диаметра образующихся капель [1]. [c.16]

Решение дифференциального уравнения динамики движения капель для определения факела распыла затруднено из-за незнания закона изменения массы частицы, ее величины и соответственно коэффициента сопротивления при наличии испарения влаги с поверхности капель. Кроме того, решение уравнения для одиночной капли не будет отображать динамику движения множества частиц, движение которых в потоке газа является более сложным. Таким образом, в настоящее время теоретически рассчитать диаметр факела распыла не представляется возможным. [c.79]

Сушка при монодисперсном распыле. Рассматривается прямо- или противоточная сушка сферршеских капель одинакового исходного диаметра, направление распыла которых совпадает с направлением движения сушильного агента и с осью камеры. Распределение скорости сушильного агента по сечению камеры полагается равномерным. Принимается [87], что кинетика сушки индивидуальной капли описывается уравнением для скорости удаления влаги с поверхности частицы ( 1 /й т = = 3(х — х), где р — коэффициент влагоотдачи, зависящий от относительной скорости капли и сушильного агента и от диаметра капли. Диаметр капли в начальный период ее сушки уменьшается всле.цствие убыли влаги [c.364]

Возможности снижения неравномерности отложений путем увеличения монодисперсности капель в спектре распыла ограничиваются неравномерностью, имеющей место при монодпсперсности распыла с каплями оптимального размера, исходя из технической эффективности. Коэффициент вариации плотностей отложений при монодисперсном распыле с каплями, скорость оседания которых равняется 0,15 м/с, что примерно соответствует диаметру капель 70 мкм, составил 22,2%. Такая неравномерность сравнительно невысокая. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология