Газификация угля углерода катализаторы

Процессы в расплаве являются вариантом газификации угля в режиме уноса. В них уголь и газифицирующий агент подаются на поверхность расплавов металлов, шлаков или солей, которые играют роль теплоносителей. Наиболее перспективен процесс с расплавом железа, поскольку можно использовать имеющиеся в ряде стран свободные мощности кислородных конвертеров в черной металлургии [97]. В данном процессе газогенератором служит полый, футерованный огнеупорным материалом аппарат-конвертер с ванной расплавленного (температура 1400—1600°С) железа. Угольная пыль в смеси с кислородом и водяным паром подается с верха аппарата перпендикулярно поверхности расплава с высокой скоростью. Этот поток как бы сдувает образовавшийся на поверхности расплава шлам и перемешивает расплав, увеличивая поверхность его контакта с углем. Благодаря высокой температуре газификация проходит очень быстро. Степень конверсии углерода достигает 98%, а термический к. п. д. составляет 75— 80%. Предполагается, что железо играет также роль катализатора газификации. При добавлении в расплав извести последняя взаимодействует с серой угля, образуя сульфид кальция, который непрерывно выводится вместе со шлаком. В результате удается освободить синтез-газ от серы, содержащейся в угле, на 95%. Синтез-газ, полученный в процессе с расплавом, содержит 677о (об.) СО и 28% (об.) Нг. Потери железа, которые должны восполняться, составляют 5—15 г/м газа. [c.97]

Расход никелевого катализатора должен быть достаточно высоким - не менее 4 мае. на уголь, оптимально - 10% ыас. в расчете на металл. Никелевый катализатор легко отравляется серой. Активность его снижается в ходе газификации, вероятно, вследствие уменьшения поверхности контакта, образования неактивных агломератов никеля и его окислов,а такие образования слоя аморфного углерода вокруг частиц катализатора [43]. [c.33]

Очевидно, что для успешной работы катализаторы газификации угля должны быть равномерно нанесены перед реакцией на углерод путем его пропитки или, что еще лучше, должны находиться в составе угля в виде хорошо диспергированных и высокомобильных веществ. Это обеспечивает хороший контакт с углем во время газификации. Вследствие постоянного изменения границы раздела катализатор — уголь даже равномерная предварительная пропитка может оказаться недостаточной для хорошего контактирования. Такая динамическая система усложняет также экспериментальную работу вследствие трудности однозначного выбора катализатора. Последняя работа с каталитическими веществами, которые обладают некоторой летучестью в реакционной среде газификации, показала длительный каталитический эффект даже после того, как часть угля уже прореагировала [7]. Вероятно, это является прямым результатом обеспечения постоянства контакта угля с катализатором. [c.246]

Процессы двух типов используют для получения синтетических топлив. Первый включает газификацию угля с применением расплава карбоната или оксида щелочного металла при высоких температурах, например карбоната натрия в процессе Келлог [75]. Второй основан на использовании хлорида цинка и других галогенидов льюисовских кислот в процессе Кон-сол фирмы Консолидейшен Коал Компани [76] для гидрокрекинга, сероочистки и нитроочистки угля и экстракции угля в низкосернистый мазутный дистиллят или высокооктановый бензин. В процессе Консол существуют некоторые проблемы, связанные с высоким отношением катализатор/уголь и с необходимостью больших объемов движущегося коррозионно-агрессивного катализатора, дезактивацией катализатора и отложением на нем углерода. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология