Ворс полиэфирный

Использование внутри помещений. Высокая устойчивость к действию солнечного света делает волокно орлон особенно пригодным для изготовления оконных занавесей. Негорючесть волокна также является ценным свойством, способствующим применению его для этой цели. Волокно орлон не обладает такой огнестойкостью, как стекловолокно или дайнел, однако оно не более горюче, чем хлопок или вискозный шелк. Волокно орлон более пригодно, чем полиэфирное волокно дакрон, для изготовления тканей и ковров с разрезным ворсом. [c.392]

В производстве защитных материалов используются разнообразные ткани, изготовленные преимущественно из хлопка и найлона, частично из полиэфирных волокон, с разнообразными переплетениями и плотностью, зависящими от условий конечного применения. Очень важно качество ткани. Кроме таких общих требований, как армирование и способность к соединению, защитные ткани должны обладать ровной и качественной поверхностью, свободной от дефектов (висящие нити, пропуски нитей, разорванные нити, узлы, пятна, натянутые или неплотные кромки и т. д.), поскольку все они ухудшают такие свойства, как водо-, воздухонепроницаемость и отделку. Обычно нормой является максимум один дефект на 10 м ткани. Следует избегать применения низкокачественного хлопка, поскольку ткани, изготовленные из него, могут быть избыточно ворсистыми и вызывать дефекты на поверхности защитного материала из-за проникновения ворса. Также требуется очистка от смазки, попадающей в ткань при прядении. Важны также устойчивость красителя к стирке, трению и солнечному цвету, а также отсутствие в ткани меди и марганца, поскольку иначе резиновый защитный материал портится быстрее. Кроме того, в случае надувных изделий из защитных тканей как обработанных, так и необработанных, соответствующая термическая усадка и минимальное продольное коробление важны для обеспечения плоской укладки ткани без складок, размерной стабильности и отсутствия деформаций готовых изделий. [c.72]

Флокированные (ворсованные) профильные резиновые изделия стали применяться сравнительно недавно и в основном в качестве уплотнений для подвижных стекол автомобилей и других транспортных средств. В этом изделии основой является резиновый шприцованный профиль, на который через грунт (специальный клей) наносится флок. В качестве флока используется ворс, изготовленный на резательных машинах из вискозного, полиамидного или полиэфирного волокна. Процесс производства флокированных профильных резиновых изделий включает операции профилирования основы на вакуумной червячной машине, грунтовки основы, флокирования, вулканизации основы, полимеризации грунта и закрепления флока, очистки и резки готовых изделий на мерные длины. [c.335]

Клей марки Вилад-Зк предназначен для приклеивания полиэфирного ворса к резиновой подложке, а также для реставрации резиновой обуви. Время отверждения при 160—250°С 3—5 мин. [c.18]

Клей ВИЛАД-ЗК Для крепления полиэфирного ворса к резине (с последующей вулканизацией [c.94]

Процесс обработки корда на новых кордных линиях включает ряд последовательно проводимых технологических операций. Основными операциями являются 1) раскатка рулонов корда, 2) стыковка концов кордного полотна, 3) вакуум-очистка ткани от пыли и ворса, 4) предварительная пропитка корда, 5) насыщение корда пропиточным составом, 6) основная пропитка корда латексно-ре-зорцино-формальдегидными составами, 7) сушка в большой сушильной камере, 8) термическая вытяжка полиамидного корда или термическая обработка полиэфирного корда, 9) нормализация (для полиамидного корда), 10) дополнительная сушка и подогрев в малой сушильной камере, 11) обрезиниваиие, 12) охлаждение на холодильных барабанах, 13) закатка. [c.164]

Вязально-прошивные ковровые материалы (малимо) производят на высокоскоростных машинах путем сочетания швейного и трикотажного способов производства полотна (ТУ 17 РСФСР 58-9467—79). Петлевой ворс такого ковра — из полиамидной текстурированной комплексной нити. В прошивной основе используется полиэфирная нить. Уток изготавливают из аппаратной пряжи, состоящей из полиамидного и медноаммиачного волокон. Вязально-прошивные ковры выпускают шириной (230 3) см.. Поверхностная плотность вязально-прошивного ковра 1300—91 г/м, высота ворса — 4 мм. Хотя прочностные показатели коврового материала не нормируются, он отвечает необходимым требованиям и, кроме того, неогнеопасен, негигроскопичен, обладает достаточной износостойкостью. Вместе с тем материал недостаточно грибостоек вследствие наличия в утке медноаммиачных волокон. Поэтому при его эксплуатации особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы и сам ковер и днище автомобиля под ним были сухими. [c.232]

Вилад-Зк Одноупаковочный клей для крепления полиэфирного ворса к резиновой подложке прн изготовлении автомобильных молдингов методом электростатического флокирования, эластичное покрытие, устойчивое к истиранию и к нефтепродуктам [c.161]

Полиакрилнитрильные волокна и ткани в СССР имеют название нитрон , а в США- орлон , в ФРГ- пан , в ГДР- волькрилон , предан , во Франции- крилон . Это очень прочные волокна, эластичные, с малой теплопроводностью и настолько по внешнему виду напоминают шерсть, что их часто и называют искусственной шерстью . Чаще всего выпускают ткани из смеси волокон нитрон + шерсть или нитрон + вискоза. Такие ткани идут на изготовление костюмов и пальто. Из волокна нитрон делают искусственный мех с пушистым упругим ворсом. По несминаемости полиакрилнитрильные волокна несколько уступают полиэфирным (лавсан), но превосходят полиамидные (найлон). Растворители, ис- [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология