Вяжущие вещества изделия на их основе

Актуальность физико-химической механики становится ясной из решаемых ею народнохозяйственных проблем. В связи с размахом промышленного и жилищного строительства в нашей стране требуется разработка новых строительных материалов из доступного местного сырья и такая технология бетонов, которая обеспечивала бы наилучшее использование вяжущих веществ — цементов, извести, гипса. Единой научной основой для решения этих проблем является физикохимическая механика, разрабатывающая теорию прочности реальных твердых тел и твердения вяжущих веществ — различных цементов. Основное промышленное вяжущее вещество — портландцемент используется в бетонах не более чем наполовину. Но технология производства металлокерамических тел и стеклокерамических изделий имеет недостатки. Разработка научно обоснованной технологии бетона и изделий на его основе позволит значительно улучшить использование цемента, повысить прочность и стойкость готовых изделий, уменьшить сечение бетонных, железобетонных конструкций, даст возможность [c.3]

В технологии различных силикатных материалов имеется много общего, поскольку физико-химические основы большинства силикатных производств сходны. Технологические схемы производства различных силикатов (керамических изделий, огнеупоров, вяжущих веществ), как правило, складываются из однотипных процессов и операций. К ним относятся чисто механические операции дробление, размол, смешение твердых материалов при подготовке сырьевой смеси и физико-химические процессы, происходящие при высокотемпературной обработке шихты, с образованием тех или иных минералов или их смесей. Подготовка сырьевой смеси в производстве силикатов должна обеспечить высокую интенсивность последующих высокотемпературных процессов обжига, спекания или плавления с получением материалов или изделий с заданными составом и свойствами. Для этого производятся тонкое измельчение твердых сырьевых материалов, точный расчет и дозировка их, тщательное перемешивание шихты, ее увлажнение и брикетирование или формование и сушка отформованных изделий, способствующая сохранению однородности шихты, а также формы изделия при обжиге (производство керамики). [c.102]

В технологии различных силикатных материалов имеется много общего, поскольку физико-химические основы большинства силикатных производств сходны. Технологические схемы производства различных силикатов (керамических изделии, огнеупоров, вяжущих веществ), как правило, складываются из однотипных процессов и операций. Общими являются как чисто механические операции — дробление, размол, смешение твердых материалов при подготовке сырьевой смеси, так и фи-зико-химические процессы, происходящие при высокотемпературной обработке шихты, с образованием тех или иных минералов или их смесей. [c.352]

Описанные приборы можно использовать для испытания не только катализаторов, носителей, сорбентов, но также и образцов других материалов (с относительно невысокой прочностью, характерной для пористых тел), например строительных материалов на основе минеральных вяжущих веществ, грунтов, металлокерамических изделий, гранулированных удобрений и т. д. [c.31]

Свойства материалов и изделий на основе П. зависят от вида и соотношения органич. и неорганич. компонентов связующего, типа заполнителя, соотношения (по массе) между водой и цементом (т. наз. водовяжущего отношения), метода приготовления композиции, режима формования изделия и условий его твердения. Для П., содержащих водорастворимые полимеры, оптимум свойств достигается при отношении массы полимера к массе неорганич. вяжущего вещества, равном 0,005—0,02 для П., получаемых на основе водных дисперсий полимеров,— при 0,05—0,2. [c.452]

Эти исследования позволили выявить условия возникновения вяжущих свойств, определить оптимальный режим твердения и подобрать наиболее эффективный активизатор, обеспечивающий не только высокие, но и стабильные прочностные показатели шлакового вяжущего и изделий автоклавного твердения. Было доказано, что на основе шлаков можно получать вяжущие вещества, способные во многих случаях заменить портландцемент. [c.10]

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ [c.643]

Каучуки используют для получения резин, эбонитов, клеев, лакокрасочных материалов, герметиков, вяжущих веществ. Они являются основой при получении резиновых, резинотканевых и резинометаллических изделий, применяемых во всех отраслях народного хозяйства. [c.78]

ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ [c.506]

В книге обобщены и проанализированы результаты исследований и широкого практического применения магнитной обработки водных систем — природных и технических вод, растворов и суспензий. Показана возможность улучшения без существенных затрат производства бетона и изделий на основе других вяжущих веществ, уменьшения образования различных инкрустаций (накипи и др.), а также улучшения флотационного обогащения полезных ископаемых, процессов сгущения и фильтрования, интенсификации ряда технологических процессов в различных отраслях промышленности. [c.2]

ПРОИЗВОДСТВО БЕТОНА, ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА И ДРУГИХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ [c.167]

Основу силикатной промышленности составляет производство изделий, по химическому составу являющихся соединениями кремния с другими элементами. Это преимущественно вещества минерального происхождения. Они широко распространены в природе в виде гранитов, кварцитов, полевошпатовых пород, глинистых отложений, мергелей и тому подобных материалов. Из них вырабатывают вяжущие вещества, строительные материалы, огнеупоры, [c.5]

С целью повышения прочности при изгибе и снижения коэффициента теплопроводности гипсобетонных и легкобетонных смесей на основе гипсовых вяжущих в них можно вводить железосодержащий шлам гальванического производства следующего состава, % (мае.) 30-40 гидроокись Ре 10—20 гидроокись 2п 15—25 гидроокись тяжелых металлов (Сг, N1, Си, Сд) 5—16 гидроокиси А1, Са, Ыа 0,5-1,5 8102 12-24 органические вещества (соединения Р, N, С, 8). Осадок высущивают при 100 °С до потери свободной влаги и добавляют Б смеси в количестве 11—18 % (мае.). Гальванический отход, будучи в рыхлом состоянии (насыпная объемная масса 500 кг/м ), хорошо распределяется в гипсовой массе, снижает не только объемную массу, но и коэффициент теплопроводности изделий до 0,12 Вт/(м К). Наличие тонкодисперсных примесей металлов способствует дополнительному упрочнению и уплотнению изделий. Бетон характеризуется прочностью при изгибе 6,8-8,4 МПа [148-152]. [c.128]

После годичного наблюдения за поведением образцов, хранившихся на воздухе, не было замечено каких-либо изменений образцы сохраняли свою прочность, твердость и цвет. Высокая же прочность, твердость, быстрота твердения, цвет давали основания предположить, что на основе обожженного сернокислого магния возможно изготовление изделий типа терра-цевых, а также изготовление искусственного мрамора. При шлифовке затвердевшего сернокислого магния было установлено, что последний очень хорошо шлифуется. Из этого нового вяжущего вещества на основе сернокислого магния было получено несколько пробных террацевых плиток. [c.128]

Кафедра химической технологии вяжущих материалов, зав. кафедрой докт. техн. наук, проф. А. А. Пащенко, одна из наиболее молодых кафедр на факультете. За два года со дня ее выделения из кафедры силикатов проведена большая организационная работа по обеспечению учебного процесса, развернуты серьезные научно-исследовательские работы по изучению процессов гидрофобизации различных материалов и изделий кремнийорганическими соединениями, по исследованию деструктивных процессов в тонких пленках, по глубокому изучению системы цементный камень — стекловолокно с целью создания на ее основе новых материалов, обладающих высокими физикомеханическими свойствами. Проф. А. А. Пащенко, используя данные всестороннего изучения различных типов вяжущих веществ, впервые предложил классификацию вяжущих материалов как неорганического, так и органического происхождения, что позволило осуществлять научно обоснованный подбор вяжущих веществ с учетом получения заданных свойств обрабатываемого материала. Кафедра тесно связана со многими научными учреждениями страны и ведет большую хоздоговорную тематику с рядом предприятий. [c.123]

Во всех отраслях силикатных производств (стеклотехника, керамика, вяжущие вещества) процессы необратимые и сложные. Применение и развитие термодинамики необратимых процессов в силикатных системах должно послужить научной основой для создания оптимальных режимов синтеза и научного обоснования условий работы силикатных материалов и изделий. [c.148]

Рекомендуемые в брошюре методы и широкодиапазонные приборы позволяют производить комплексные испытания механических характеристик катализаторов, сорбентов и носителей как при всестороннем обследовании материала в лаборатории, так и при повседневном контроле в условиях производства. Эти приборы и методы можно также использовать для испытаний других материалов (главным образом с относительно невысокой прочностью, характерной для пористых дисперсных тел), наприцер, строительных материалов на основе минеральных вяжущих веществ, керамических и металлокерамических изделий, грунтов, гранулированных удобрений и т. д. [c.4]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых многотоннажных отходов химической промышленности — фосфогипс. В зависимости от качества используемого сырья и принятой технологии на 1 т кислоты (в пересчете на 100%-ную Н3РО4) образуется от 4,5 до 8,4 т влажного фосфогипса (или 3,6—6,2 т в пересчете на сухое вещество). В настоящее время в отвалах заводов СССР по производству фосфорных удобрений находится более 120 млн. т фосфогипса. Только в 1975 г. в отвалы поступило 10 млн. т фосфогипса (в пересчете на дигидрат aS04-2H20), а во всем мире ежегодно сбрасывается в отвал около 120 млн. т фосфогипса. Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, серной кислоты, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе, в качестве серосодержащего местного удобрения. [c.9]

Производство бетона, изделий на основе цемен- 167 та и других вяжущих веществ [c.4]

В данной раЗоте приводятся результаты экспериментов, проведенных на кафедре химии и технологии вяжущих веществ МХТИ им. Д. И, Менделеева совместно с ВНИИК. Эти результаты получены при исследования сырьевой смеси для изготовления огнезащитных материалов и изделий на основе фосфогипса и добавки поливинилаце-татной эмульсии (ПВАЭ) марки СВ ленинградского завода "Краситель". При проведении исследований нами была использована уже известная методика [3, 4], заключающаяся в рентгенографическом определении внутренних напряжений П рода (неоднородности периода решетки) в дисперсных (пористых) структурах, возникающих в процессе гидрата-ционного твердения минерального вяжущего вещества. [c.160]

А. Ф. 3 а к. Физико-химические свойства стеклянного волокна. Рос техиздат, 1962. — 372. И И. Китайгородский, Шурн. ВХО им. Мен" делеева, 8, 192 (1963).— 373. И. Д. С е д л е ц к и й. Коллоидно-дисперсная минералогия. Изд. АН СССР, 1945. — 374. Ю. С. Черкинский, Труды ВНИИ новых строительных материалов, № 4, 36 (1965). — 375. Ю. С. Ч е р-к и н с к и й, Неорганические полимерные строительные материалы. Отчет, ВНИИНСМ, Per. № 42050, 1963. — 376. Г. Зальманг, Физико-химические основы керамики, Госстройиздат, 1959. — 377. В. А. Т и х о н о в, 3. Г. К л и -м е н к о, сб. Исследования вяжущих веществ и изделий на их основе , вып. 2—3, Львов, 1962, стр. 10.- 378. 3. Г. Клименко, В. А. Тихонов, [c.216]

Технические свойства негашеной молотой извести при действии добавок необожженного гипса, взятого в малых дозировках, значительно повышаются. Это может быть использовано во всех сл>"чаях применения негашеной иззести в самых разнообразных вяжущих веществах, растворах, бетонах и многочисленных искусственных изделиях на их основе. [c.86]

Выше уже говорилось о том, что из негашеной молотой извести можно получать высокопрочное вяжущее вещество в 20—40 раз превосходящее по прочности обычную гашеную известь. Поэтому встает вопрос об организации производства известковопесчаных изделий на основе извести-кипелки, гидратационное твердение которой протекает особенно благоприятно в холодном состоянии . В этом случае основным видом твердения будет гидратационное, а силикатное отступит на второй план. [c.278]

При всех своих ценных свойствах искусственный графит обладает весьма серьезным недостатком — высокой пористостью, доходящей до 30—35%. Этот недостаток может быть устранен путем пропитки искусственного графита или изделий из него порозапол-няющими веществами, а также путем изготовления на основе порошкообразного графита и вяжущих смол специальных композиций. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология