Вулканизация резин на основе фторкаучуков

Хотя резины на основе фторкаучуков успешно получают радиационной вулканизацией при дозах порядка (2,58— —5,16)-10 Кл/кг, они не являются радиационностойкими и при большей дозе облучения происходит резкое падение их прочности. Уже при облучении 7,74-10 Кл/кг резиновая лента теряет поло-вину исходного значения сопротивления разрыву и первоначального относительного удлинения. [c.519]

При изготовлении смесей из фторкаучуков пластификаторы применяют редко, так как они ухудшают теплостойкость и химическую стойкость резин. Для улучшения технологических свойств смесей >и некоторого повышения морозостойкости резин из фторкаучуков иногда в рецептуру вводят пластификаторы в небольшом количестве. Замедлители преждевременной вулканизации иногда применяются, но большинство рецептов резиновых смесей этих добавок не содержит. Масса экстракта из резин на основе фтор-гг фторсилоксановых каучуков бывает небольшой, в основном она состоит из видоизмененных продуктов вулканизующих агентов и низкомолекулярных продуктов. [c.127]

Вулканизацию резин на основе фторкаучука производят в две стадии в прессе прн температуре ПО С в течение 30—35 мин и затем в термостате при 150 X в течение 15—16 ч. [c.365]

ТАБЛИЦА 25. Физико-механические свойства резин на основе фторкаучуков, полученных при различных условиях вулканизации [c.75]

В качестве антикоррозионного обкладочного материала резины на основе фторкаучуков пока применения не нашли. Препятствием к использованию их для защиты химической аппаратуры являются технологические трудности, связанные с получением качественных каландрованных листов и с условиями их приклейки и вулканизации. С другой стороны, существуют трудности в подборе клеев, по термической и химической стойкости равнозначных резинам на основе фторкаучуков. [c.79]

Фторсодержащие эластомеры являются перспективными антикоррозионными материалами они производятся еще в небольшом объеме, и технология их применения для защитных покрытий полностью не разработана. С увеличением масштаба их производства а также после разработки надежных способов крепления эластомеров к металлам и усовершенствования технологии скоростной вулканизации полученные на основе фторкаучуков резины найдут преимущественное применение для покрытий, используемых в среде сильных окислителей и других агрессивных сред при высоких, температурах. [c.41]

Наполнители вводят во фторкаучуки для снижения стоимости изделий, уменьшения нерва смесей и улучшения их технологических свойств (уменьшения усадки, повышения качества поверхности формованных, шприцованных и каландрованных изделий, повышения стойкости шприцованных полых профилированных изделий к опаданию при хранении перед вулканизацией и в процессе вулканизации в автоклаве и т. п.), а также для регулирования модуля и твердости резин, повышения их прочности-, сопротивления раздиру и усталостной долговечности [105, р. 1/1—1/12], придания резинам ряда специфических свойств. Однако использование наполнителей для фторкаучуков сильно отличается от принятого для обычных углеводородных эластомеров. В резинах на основе фторкаучуков усиливающий эффект высокоактивных наполнителей незначителен и преимущественно используются малоактивные углеродные и минеральные наполнители в небольших дозировках (как правило, не более 30 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука [102 . Смеси на основе сополимеров ВФ и ГФП (вайтонов), содержащие менее % каучука, имеют высокую вязкость, затрудняющую их переработку, а вулканизаты — высокую твердость и малую эластичность [50, 103]. Увеличение содержания наполнителя в смеси приводит к ухудшению низкотемпературных свойств резин и стойкости их к теп- [c.94]

Недостатками фторкаучуков и резиновых смесей, изготовленных на их основе, являются жесткость, затрудняющая их переработку и изготовление деталей. Вследствие плохих адгезионных свойств фторкаучуков, а также вследствие жесткости и плохой размягчаемости, даже при температурах вулканизации, крепление резиновых смесей из них сильно затрудняется. Резины из фторкаучука находят широкое применение для изготовления различных резиновых и резино-металлических деталей (прокладок, манжет, сальников) машин и аппаратов, работающих при повышенных температурах в различных агрессивных средах 7. >9. 22, 23, 25, 28, 29 [c.33]

Для предотвращения этой реакции вулканизацию фторкаучуков проводят не в прессе, а в термостате. Наиболее легко осуществляется аминная вулканизация фторкаучуков, однако перекисные вулканизаты обладают более высокой устойчивостью в агрессивных средах и не окрашены, в то время как аминные вулканизаты имеют темную окраску. Ниже приведены основные свойства резин, полученных на основе фторкаучуков, вулканизованных полиаминами [c.463]

СКФ-32 не содержит ненасыщенных групп, вследствие чего вулканизацию осуществляют методами, используемыми для структурирования полностью насыщенных углеводородов, а также при-меняют специальные методы, основанные на специфике свойств фторкаучуков (отщепление галогеноводородов, галогенов). Вулканизацию можно осуществлять как по радикальному механизму при воздействии перекисей, ионизирующей радиации, так и по ионному — при помощи полиаминов и их функциональных производных, дитиолов [45, с. 114—148]. В зависимости от метода вулканизации и вулканизующего агента резины на основе СКФ-32 имеют разрушающее напряжение при растяжении 20—35 МПа (200—350 кгс/см ), [c.167]

Высококачественные резины на основе комбинации фторуглеродных и этиленпропиленовых каучуков получают [163] при радиационной вулканизации. Фторкаучук смешивают с небольшими порциями СКЭПТ в течение 10 мин, а затем добавляют остальные ингредиенты. Для уменьшения оптимальной дозы излучения вводят 5 масс. ч. сенсибилизатора. Общая продолжительность смешения составляет 25 мин. Облучение проводят на установке с источником °Со. Оптимальная доза облучения составляет 10-10< Гр. - [c.140]

Для расчета использованы результаты испытания резин на основе бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, натурального каучуков, фторкаучуков, наполненных и ненаполненных, серной и радиационной вулканизации. Всего рассмотрено 44 системы. Если учесть также, что в работе рассматривались данные, полученные при различных скоростях деформации и разных температурах испытания, то общее количество обсчитанных случаев составило 237. [c.222]

Влияние способа вулканизации на свойства резин на основе различных фторкаучуков представлено в табл. 29. [c.197]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Анализ резин на основе фтор- и фторсилоксановых каучуков, так же, как и резин на основе каучуков общего назначения, начинается с внешнего осмотра затем резину мелко режут, проводят экстракцию ацетоном (см. разд. П.б), высушивают и определяют тип полимера (см. разд. П.9.1) и наполнителей (см. разд. II.10.2). В отличие от резиновых смесей на основе каучуков общего назначения, содержащих много различных ингредиентов (наполнители, вулканизующие агенты, ускорители вулканизации, активато ры, диспергаторы, пластификаторы, антискорчинги и др.), смеси на основе фторкаучуков содержат обычно три типа ингредиентов. [c.127]

Клей 51-К-И Для крепления вулканизованных резни между собой с последующей термообработкой Клей 51 К-12 Для холодного крепления резин иа основе фторкаучуков между собой, к сталям, алюминиевым сплавам Клей 51-К-16 Для крзпления к металлам резиновых смесей на основе вальцуемых полиуретановых каучуков в процессе вулканизации Клей 51-К-17/51-К-18 Для крепления к металлам наполненных резни на основе неполярных каучуков общего назначения в процессе вулканизации [c.95]

Степень влияния ОЭА на свойства радиационных вулканизатов зависит от наличия и активности наполнителя [148]. Поэтому для наполненных резин на основе фторкаучуков целесообразно использовать 5—10 масс. ч. ОЭА при содержании малоактивных наполнителей до 30 масс, ч., а для ненаполненных резин содержание ОЭА может быть увеличено до 20 масс. ч. Термостатирование радиационных резин, содержащих олигоэфиракрила-ты, является необходимой стадией вулканизации [148] как для уменьшения относительной остаточной деформации сжатия, так и для улучшения их прочностных свойств. Поскольку при температурах выше 200°С протекает термическая деструкция ОЭА, оптимальными режимами термостатирования являются для СКФ-26 — 6—24 ч при 200°С, для СКФ-32 — 6 ч при 200°С или 24 ч при 150°С. [c.128]

Проблема крепления резин из фторкаучуков к другим материалам имеет важное техническое значение. Из этой проблемы можно выделить три группы вопросов крепление фторэластомеров к металлам, которое можно проводить как в процессе вулканизации, так и после нее — к ранее провулканизованным резинам крепление фторэластомеров к резинам на основе других каучуков с целью изготовления слоистых материалов (мягких емкостей для топлив, в которых слои из фторкаучука противостоят разрушающему действию органического или неорганического топлива, а слои, например, бутадиеннитрильного каучука, как более прочного, несут механическую нагрузку) нанесение покрытий на основе фторэластомеров на различные материалы с целью их предохранения от разрушающих воздействий коррозионноактивных сред. [c.175]

Для других типов резин (вулканизованных бисфенолами, пероксидами и другими агентами вулканизации) такие методы пока не разработаны. Для них получили распространение методы механодеструктивной обработки резин вальцеванием. При вальцевании при тонком зазоре вальцев резины из фторкаучуков вначале крошатся, а затем при более продолжительном вальцевании собираются в шкурку (пластикат), которую можно повторно прессовать или добавлять в свежеприготовленную смесь [1, с. 183, 191, 192]. Процессы получения регенерата изучены для резин на основе каучуков СКФ-32 и СКФ-26 [192,193]. Показано, что регенерат в виде пластиката предпочтительнее, чем регенерат в виде крошки. Такие резины, содержащие 10— 100 масс. ч. пластиката резины того же состава, превосходят по физико-механическим свойствам резины, содержащие эквивалентное количество регенерата в виде крошки с разным размером частиц (от 71 мкм до 1,5—2 мм). Преимущества тонкоиз-мельченной крошки проявляются только при смешении ее с тон-коизмельченным порошком свежеприготовленной смеси с последующей гомогенизацией композиции [194]. Свойства резин при этом не ухудшаются при введении до 20 масс. ч. тонкоиз-мельченной резины. [c.182]

Зависимссть свойств резин на основе фторкаучуков от способа вулканизации [c.197]

М-35Ф Одноком- понент- ный 6 мес Резина ИРП-1287 -Ь сталь Нагревание по режиму вулканизации резины 20 200 4 0.8 Склеивание теплостойких ие-вулкаиизованных резин на основе фторкаучуков с металлами в изделиях, работающих при температурах от —40 до +200 °С [c.31]

Клей 9М-35Ф Для крепления с последующей вулканизацией теплостойких резни на основе фторорганиче-ских полимеров к металлам Клей ФЭН-1 Для склеивания невулканизованных резня на основе ннт-рильных каучуков с металлами в процессе вулканизации, с фторопластом-4 (с модифицированной поверхностью), с иевулкаиизоваи-иыми резинами на основе нитриль-ных и фторкаучуков [c.84]

Применяют для склеивания тепло- и ыаслостойкой резины на основе бутадиен-нитрильного каучука и тканей, прорезиненных смесями на основе бутилкаучука или фторкаучука с последующей вулканизацией. [c.72]

Немаловажное значение имеет правильный выбор наполнителей при радиационной вулканизации фторкаучуков, основным назначением которой является, как известно [1], получение резин с повышенной тепло- и химической стойкостью. В целом закономерности действия углеродных и минеральных наполнителей на свойства химических и радиационных вулканизатов одинаковы. В качестве наиболее эффективных наполнителей для радиационных резин на основе СКФ-26 и СКФ-260 рекомендуется технический углерод Т900, П701 и П514 [129]. Усиливающее действие минеральных наполнителей — диоксида кремния У-333, аэросила А-175, фторида кальция, сульфата бария, определяемое по условной прочности, относительно невелико. Кроме того, радиационные вулканизаты с техническим углеродом значительно более химически стойки к ряду агрессивных сред, чем, например, такие же вулканизаты с диоксидом кремния У-333 (по изменению массы в % за 25 сут пребывания в 30%-ной азотной кислоте при 70°С, 36%-ной соляной при 100°С и 70%-ной серной при 100° С соответственно) [c.111]

Смеси на основе комбинаций фтор- и акрилатных каучуков готовят либо на вальцах, либо в резиносмесителе. Вулканизацию осуществляют в две стадии например [130], в прессе при 175°С (8—16 мин в зависимости от содержания более медленно вулканизующегося фторкаучука), а затем в термостате при 170°С в течение 24 ч. Термостатирование при 200°С и выше вызывает разрушение акрилатных каучуков. Показано, что изменение основных свойств резин — напряжения при 100%-ном удлинении, условной прочности, относительного удлинения, сопротивления раздиру, стойкости к тепловому старению в свободном и напряженном состояниях (150°С), стойкости к воздействию жидких агрессивных сред (по набуханию и изменению основных физико-механических свойств — прочности и твердости), а также динамических свойств в зависимости от соотношения каучуков носит преимущественно аддитивный характер синергические и антагонистические эффекты проявляются в незначительной степени. [c.144]

Для резин на основе водородсодержащих фторкаучуков — сополимеров ВФ с перфторированными мономерами—возможности участия ингредиентов в химических превращениях фторэластомеров возрастают вследствие их повышенной реакционной способности. Наполнители и агенты вулканизации в той или иной мере активируют отщепление галогенводородов, а акцепторы галогенводородов (оксиды и гидроксиды щелочноземельных металлов) нейтрализуют этот эффект. Пока не известны добавки, позволяющие полностью подавить отщепление галогенводородов при нагревании резин до 250—300 °С. Они лишь уменьшают их количество до уровня, соответствующего термическому распаду исходного фторкаучука. Наибольшее отщепление галогенводородов при термическом воздействии наблюдается для аминных вулканизатов сополимеров ВФ и ГФП (СКФ-26), оно значительно меньше для пероксидных и радиационных вулканизатов. Бнсфенольные вулканизаты по стойкости к термоокислительному старению превосходят аминные [201]. Это проявляется в значительно меньшей скорости релаксации напряжения вулканизатов на воздухе при 200°С, меньшем изменении физико-механических свойств при старении при-250°С. [c.193]

Одной из причин недостаточной водостойкости резин на основе СКФ-26 является использование аминных и бисфенольных вулканизующих систем. Формирующиеся в них поперечные связи способны гидролизоваться сильнее, чем собственно фторкау-чук. Заметного улучшения стойкости фторкаучуков к перегретой воде и насыщенному пару удалось достигнуть при переходе к пероксидной вулканизации, для осуществления которой разработаны специальные каучуки типа вайтона GLT. Уплотнения из пероксидного фторсодержащего вулканизата работоспособны в воде при 170°С в течение 600 сут, тогда как бисфеноль-ные — только 100 сут [63, с. 182]. Потеря контактного напряжения под действием воды и водяного пара при 170°С происходит через 700—1000 ч для бисфенольного и через 2600 ч для пероксидного вулканизатов. [c.217]