Технико-экономическая оценка получения исходного газа

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОЛУЧЕНИЯ ИСХОДНОГО ГАЗА РАЗНЫМИ МЕТОДАМИ [c.40]

Монография посвящена новым методам производства исходного газового сырья для синтеза аммиака и спиртов — методам газификации жидких топлив (мазутов) с получением технологического синтез-газа. В книге приведена характеристика жидких топлив, подвергаемых газификации рассмотрены теоретические основы и аппаратурное оформление этого процесса освещены способы очистки получаемых газов от сажи и ее утилизации показаны специфические особенности процесса синтеза аммиака на основе газов, производимых описываемыми методами. В заключительных разделах книги даны технико-экономические оценки рассмотренных методов и перспективы их развития. [c.2]

По полученным результатам экспериментальных исследований, лабораторией технико-экономических исследований ЛЕННИИГИПРОХИМа проведена предварительная технико-экономическая оценка плазмохимического способа совместного получения окислов азота и фосфора из природных фосфатов в воздушной плазме. При расчете учтены возможные пути совершенствования процесса за счет увеличения соотношения исходного сырья и плазмообразующего газа и утилизации тепла отходящих газов. Предполагается, что при этом значительно возрастет производительность оборудования, соответственно снизятся удельные капитальные вложения и расход электроэнергии. [c.69]

С учетом ранее выполненных расчетов [61], а также перспективных оценок на добычу различных видов сырья и затрат на его переработку, в табл. 5.6 приведены технико-экономические показатели производства альтернативных моторных топлив применительно к условиям нашей страны. Расчеты носят ориентировочный характер с допущением, что неопределенность исходной информации учтена разбросом значений в пределах 10— 25%. Показатели производства альтернативных моторных топлив, отличных по теплоте сгорания от нефтяного бензина,— метанола, сжатого и сжиженного газов — приведены в нефтяном эквиваленте. По данным табл. 5.6 четко прослеживается связь двух факторов. При переработке сырья, качество которого ниже качества нефти, энергетический к. п. д. процессов получения топлив снижается, а приведенные затраты возрастают. При переработке более высококачественного сырья доля сырьевой составляющей в общей структуре затрат возрастает, а доля затрат на переработку снижается. Этим объясняется, с одной стороны, более высокий уровень затрат на добычу более высококачественного сырья — нефти, газа, а с другой, — меньший уровень [c.226]

Интересна схема производства метанола с использованием исходного газа, полученного в трубчатых печах паровой конверсией природного газа с дозированием диоксида углерода. Конвертированный газ уже содержит 4,2—5,0% (об.) СО2 и имеет /-=2,15—2,3 его можно направлять без очистки непосредственно на синтез метанола. Опыт работы по такому методу дал положительные результаты, а технико-экономический анализ подтвердил предпочтительность его перед схемами, работающими на сырье, полученном другими видами конверсии [9]. Поэтому такая схема находит все большее развитие. Максимально возможная концентрация диоксида углерода в исходном газе определяется техническим (например, автотермичностыо работы агрегата) и экономическими факторами. По оценке авторов, при соблюдении необходимого соотношения реагирующих компонентов она находится в пределах 12—14% (об.). Однако необходимо учитывать, что при значительном содержании диоксида углерода возможна коррозия оборудования, в частности — трубопроводов межступенчатой теплообменной аппаратуры, компрессоров. Коррозия усиливается, если в исходном газе присутствуют сернистые соединения. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология