Краны бессмазочные

Фиг. 7, Газовые бессмазочные краны.

С целью повышения чувствительности спектрального анализа этих соединений было применено дистилляционное концентрирование содержащихся в них взвешенных частиц на угольном коллекторе. Концентрирование частиц из хлоридов проводили в аппарате, состоящем из двух кварцевых ампул с вакуумными бессмазочными кранами с фторопластовыми штоками. Ампулы соединены тройником через фторопластовые соединительные муфты. Через кран, имеющийся на Тройнике, проводили вакуумирование системы. Коллектор загружали через кран г ри вынутом штоке. В качестве коллектора использовали угольный порошок марки ос.ч.-7-4 в количестве 40—50 мг. Скорость перегонки регулируется разностью температур ампулы-испарителя и ампулы-конденсатора. [c.97]

Размеры частиц и их концентрацию в четыреххлористом углероде определяли методом лазерной ультрамикроскопии с фотографическим окончанием. Значения счетного коэффициента разделения определяли в приборе, состоящем из двух кювет с вакуумными бессмазочнЫми кранами. Кюветы соединены тройником через. фторопластовые соединительные муфты. Через кран, имеющийся на тройнике, проводили вакуумирование прибора. В одну из кювет загружали 10—15 мл четыреххлористого углерода, вторую кювету охлаждали и конденсировали в нее 2—3 мл дистиллята. Скорость перегонки была равна 2-10 5 см см -с. Затем ампулы закрывали и отсоединяли от тройника. Жидкость в обеих ампулах анализировали на содержание взвешенных частиц методом лазерной ультрамикроскопии. Из кривых распределения числа частиц по размерам в конденсате и дистилляте определяли значения счетного коэффициента разделения. [c.103]

Лабораторные стеклянные приборы и установки почти всегда снабжаются стеклянными кранами. Известно множество кранов различной конфигурации и разного назначения. Они могут быть простыми —двухрантовыми, двух- и трех-ходовыми, вакуумными, бессмазочными и заливными. Массовое изготовление простых кранов хорошо освоено заводами, выпускающими стеклянные лабораторные изделия, как у нас в стране, так и за рубежом, и все же при монтаже сложных установок приходится изготовлять краны, и особенно вакуумные, специальные, заливные, вручную. [c.167]

Бессмазочные краны могут быть сконструированы для работы в вертикальном, наклонном или горизонтальном положении. В кране, предназначенном для работы в вертикальном. положении (рис. 6-22,а), ртуть заливается в чащку, расположенную в верхней части корпуса крана. Кран, работающий в наклонном положении, представлен на рис. 6-22,6 . при повороте пробки на 180° отверстие 1 о.казы.вается под поверхностью ртути в о.сновании крана. Таки.м образом, трубка 3 [c.343]

На магистральных этиленопроводах устанавливается специальная линейная запорная арматура — шаровые краны. Эта арматура должна быть полнопроходной для обеспечения пропуска поршней при осушке и эксплуатации, в безмасленном исполнении. Применение бессмазочной арматуры объясняется жесткими требованиями к чистоте этилена, к сохранению того же состава, с каким продукт поступит в трубопровод. [c.219]

Система напуска газовой пробы в разрядную камеру выполнена из молибденового стекла с использованием бессмазочных кранов из стекла и фторопласта. Разрядная камера для определения углерода представляла собой стеклянную трубку диаметром 15 м.м, и длиной 60 мм с впаянными молибденовыми электродами. При определении водорода и воды на электроды одевали угольные колпачки. Величина межэлектродного промежутка составляла 3—4 мм. Хром атографическую колонку длиной 1 м заполняли активированным углем марки СКТ с размером зерен 0,25—0,5 мм. Температура колонки 130° С. В качестве газа-носителя применяли гелий марки в.ч. при скорости потока 50 мл мин. [c.203]

Колонна, схема которой дана на рис. 1, использовалась для разделения бисаревых п-комнлексов хрома и ванадия. В установке применялись бессмазочные фторопластовые краны. Колонна состояла из верхнего и нижнего кубов, ректифицирующей части, холодильника, системы, поддерживающей постоянство давления, и отборника дистиллята. [c.140]

Необходимо отметить, что обычные методы переработки, используемые для других полимеров, не пригодны для ПТФЭ из-за очень низких скорос-стей течения его расплавов. Чаще всего для получения изделий из этого полимера используют метод прессования его тонкодисперсного порощка с последующим спеканием при температурах выше 380° С. Этот способ приводит к получению гомогенных изделий. ПТФЭ используют при изготовлении труб и кранов насосов, где требуется высокая химическая стойкость. Его используют также в бессмазочных подшипниках, а из волокна изготовляют приводные ремни, покрытия для фильтров и другие подобные предметы, от которых требуется повышенная стойкость к действию кислот и щелочей. [c.190]

Рис. 4.2. Схема установки для синтеза трис-циклопентадижипов лантаноидов [139] 1, 3, 4, 6-11 - бессмазочные краны 2 - вакуумметр 5 - фильтр из пористого стекла 12 - отвод для подсоединения к вакуумной системе 13-15 - отводы для загрузки реагентов 16 - сосуд с ТГФ-раствором циклопентадиена 17 - сосуд для хранения ТГФ 18 - реакционный сосуд для получения ЫаСр 19 - реакционный сосуд для получения ЬпСрз 20 - приемник для растворителя 21 - термо-статирующая рубашка

Справочник химика 21

Химия и химическая технология