Центрифуга выгрузка, приспособления

Тенденции развития центрифуг периодического действия состоят в развитии машин целевого назначения (герметизированных, взрывозащищенных, со съемными роторами, с устройствами для регенерации фильтрующих перегородок, с приспособлениями для предварительного разгона поступающей в ротор суспензии и т. п.) внедрении центрифуг со сдвоенным ротором, как менее металло- и энергоемких уменьшении числа центрифуг с ручной выгрузкой осадка и перевода их на автоматический режим работы. [c.332]

Центрифуги снабжаются тормозами, служащими,для сокращения времени, потребного для остановки их перед выгрузкой отжатого продукта. Выгрузочное отверстие центрифуги закрывается крышкой, имеющей вид колокола. Перед выгрузкой нафталина крышка снимается и укрепляется на специальном приспособлении. [c.194]

Центрифугу, работающую в нейтральной среде, следует проверять раз в три месяца, а работающую в кислой или щелочной среде — не реже одного раз в месяц. При этом проверяют в основном состояние предохранительных приспособлений, подшипников и манжет, шестерен и других деталей редукторов (если таковые имеются), сварных швов ротора, кожуха, станины, а также рабочих поверхностей ротора и механизма выгрузки. Результаты проверки должны быть занесены в журнал по установленной форме. [c.372]

Если все же необходимо оставить центрифугу обычной конструкции, то можно дополнительно установить приспособления, облегчающие проведение технологического процесса. Например, подача тяжелого, пропитанного водой жгута из барки к центрифуге осуществляется с помощью стола так, что отпадает необходимость подъема волокна. Выгрузку волокна из центрифуги также можно упростить. применяя соответствующие приспособления, позволяющие выгружать волокно из центрифуги вместе с корзиной, что устраняет трудоемкие ручные операции (рис. 291). Наконец, подача волокна после центрифугирования в ленточную сушилку может быть осуществлена с помощью ящичного питателя (фидера) с наклонной подающей решеткой (см. рис. 296), что позволяет вообще исключить ручной труд. [c.591]

Главный вал описываемой центрифуги расположен под углом 30° к горизонту в двух подшипниках качения. Опоры установлены в массивной литой чугунной станине. Скребковое приспособление, служащее для выгрузки отфугованного продукта, расположено на самостоятельной станине (фиг. 89). На ней же с.монтирован ползун, передвигающийся по направляющей параллельно образующей барабана. Перемещение ползуна осуществляется вращением штурвала, насаженного на общую ось с шестерней, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой. [c.224]

При большом содержании твердой фазы в суспензиях необходимы роторы большой емкости либо приспособления для удаления осадка на ходу. Этим требованиям наилучшим образом отвечают центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. [c.134]

Практика показывает, что суспензия с трудно или совсем нерастворимой твердой фазой не рационально обрабатывать на центрифугах с ножевой выгрузкой осадка без специальных приспособлений для регенерации фильтрующей перегородки. [c.222]

Кроме ротора и шнека, совершенствуют и другие узлы центрифуг устройства приема суспензии внутри барабана шнека и дальнейшего ввода суспензии в ротор, приспособления для предотвращения зависания осадка в кожухе, узлы уплотнений кожуха, ротора и шнека, демпфирующие устройства для гашения автоколебаний шнека при выгрузке полимерных продуктов. [c.153]

Устройство приспособлений для приема концентрата каучука за-висит от способа его выгрузки из барабана центрифуги. [c.197]

I Фильтрующие лопастные центрифуги с центробежной выгрузкой осадка применяют в угольной, пищевой и химической промышленности. При равных по сравнению с другими центрифугами размерах они имеют развитую фильтрующую поверхность в них нет приспособлений для выгрузки осадка. Вертикально расположенный ротор (рис. 11.16) лопастной центрифуги состоит из крышки 1 и днища 2, стянутых шпильками 5. Между крышкой и днищем имеется набор лопастей 3. Суспензия подается в центральную часть ротора в разгонное устройство 4 и попадает во внутренние полости 18—20 лопастей коробчатой формы. Лопасть в поперечном сечении имеет криволинейную форму, поперечное сечение лопасти плавно меняется от загрузочного к разгрузочному концу лопасти. Внутри лопасти находится сито, по которому обрабатываемый материал проходит зоны напорного фильтрования и центробежного отжима. Длина зон зависит от количества подаваемой суспензии. По донной части лопасти жидкость направляется в приемную камеру фильтрата, подсушенный осадок с сит лопастей поступает в сборник осадка. Выводные устройства 6 для фильтрата отверствия а для осадка выполнены на разных уровнях. [c.343]

Центрифуги являются...основным звеном в оборудовании, для разделения, но для ведения технологического процесса необходимо много вспомогательного оборудования механический привод, приспособления для подачи обрабатываемого материала и выгрузки продуктов разделение, Для накапливания подаваемого материала (например, сосуды для осаждения или танки для. агломерации), очищающие приспособления (на-прийер, фильтры линии фугата). [c.221]

Приспособления для питания и выгрузки. Центрифуги и сепараторы не могут работать эффективно, не имея строго постоянной подачи исходного продукта, а также отвода продуктов разделения. Heдo taтoчнaя производительность очень часто является следствием плохой конструкции приспособлений для питания и выгрузки, а не недостатков самой центрифуги. [c.222]

Стоимость монтажа. Стоимость мойтажа очень сильно зависит от характера машины, т. е. в конечном счете от объема монтажных работ. Некоторые машины, например переносные тарельчатые и трубчатые вepxцeнtpи-фуги, могут легко транспортироваться и даже не всегда требуют простейших приспособлений для установки. Для этих центрифуг необходимо минимальйое количество трубопроводов и электропроводки. Другие машины требуют сооружения мощного фундамента, установки вспомогательных питательных танков, специальных приспособлений для питания, емкостей и приспособлений для выгрузки, а также сложного электрооборудования. [c.222]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагаю-щихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения. Приготовление рабочих растворов и предварительная очистка их от примесей. Дозировка сырья и растворов в реакторы, нагрев смеси при перемешивании и передача суспензии в аппараты для разделения на фазы. Охлаждение, слив суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора. Кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка. Контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей. Отбор проб. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание реакторов, кристаллизаторов, насосов, отстойников, центрифуг, фильтров, а также специальных приспособлений, необходимых. тля соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения. Расчет расхода сырья и выхода продукции. Транспортировка на склад готовой продукции. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. При необходимости контроль и координация работы аппаратчиков низшей квалификации. [c.67]

Вал центрифуги 2 служит одновременно и валом ротора встроенного электродвигателя. Барабан центрифуги заключен в прочный литой чугунный кожух 3, состоящий из нескольких частей. На 1ицевой части крышки кожз ха смонтированы вентиль промывных вод, загрузочный штуцер, а также приспособления для загрузки и выгрузки осадка. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология