Устройство демпфирующее

Амортизаторные и демпфирующие жидкости. Малая зависимость вязкости кремнийорганических жидкостей от температуры полезна нри использовании их в вибрационных демпферных устройствах. Демпфирующая способность кремнийорганических жидкостей при изменении температуры от —40 до -Ь70 °С меняется всего в три раза тогда как для высоковязкого минерального масла она меняется в 2,5 тыс. раз. [c.361]

Гибочные и монтажные устройства, демпфирующие колодки, буфера —ДСП, для повышенных требований — вулканическая фибра и полиамид. [c.66]

Организуя соответствующим образом распределение втекающего в слой газа по его поперечному сечению, можно, как показано в [17], добиться увеличения циркуляции частиц. Замедлить же циркуляцию сложно, так как вызывающий ее механизм преимущественной коалесценции пузырей вблизи стенок, типичный для всех псевдо-ожиженных слоев, в которых пузыри вообще формируются, довольно сильно демпфирует влияние распределительного устройства на структуру течения. [c.158]

К числу мероприятий, предотвращающих относительное перемещение поверхностей и фреттинг-коррозию, относятся следующие увеличение натяга в случае прессовых посадок, использование демпфирующих устройств для гашения вибраций, улучшение подвода смазки и усовершенствование конструкции. Так, увеличение диаметра вала в месте посадки или нанесение разгрузочной канавки задерживают появление фреттинг-коррозии. Разгрузочная канавка должна быть таких размеров, чтобы име- [c.458]

В качестве примера колебаний с затуханием можно привести систему, груз и пружина которой снабжены демпфирующим устройством, представляющим собой жестко скрепленный с грузом диск, помещенный в сосуд с жидкостью. [c.107]

Демпфирующие устройства, вводимые иногда в систему, значительно уменьшают амплитуды колебаний вала при увеличении частоты его вращения. Основная задача заключается не столько в ограничении амплитуд колебаний, сколько в изоляции несбалансированных сил корпуса. Демпфирование может увеличить степень передачи возбуждающей силы от вала корпусу, и оно целесообразно при прохождении системы через резонанс. [c.417]

В наиболее распространенных разновидностях дискового клапана пластина зажата в центре между седлом и ограничителем подъема (рис. УИ.42, а, в) и представляет собой ряд концентрических колец, соединенных радиальными перемычками. Второе от центра кольцо пластины разрезано в двух местах а, связано перемычками и сфрезеровано у мест разреза на меньшую толщину, что позволяет пластине пружинить при движении на высоту подъема клапана. Достигаемое при таком устройстве хорошее направление пластины и отсутствие трения исключают возможность ее зависания. Над пластиной клапана находятся несколько демпфирующих пластин, воспринимающих воздействие демпфирующих пружин и предназначенных смягчать удары пластины клапана об ограничитель подъема. [c.332]

В дисковых клапанах малого диаметра, для возможности устройства каналов близ соединительного болта, пластину не зажимают в центре, а выполняют скользящей по направляющему кольцу 10 (рис. VII.42, г). Оно имеет ступенчатую форму (рис. VII.42, е), благодаря которой движение демпфирующих пластин происходит только на половине хода клапанной пластины. [c.334]

Пьезометр подключенный в сечениях О и I, измеряет потерю трения на участке трубопровода О—I. Аналогичным образом дифференциальный пьезометр измеряет суммарную потерю напора /га на участке /—II, в котором установлено местное сопротивление. Поскольку нестабильность потока в некоторых местных сопротивлениях может являться причиной заметных пульсаций давления, в линиях пьезометров целесообразна установка специальных демпфирующих устройств — гасителей пульсаций. [c.151]

Если обнаруживаются пульсации показаний манометров, выходящие за пределы допустимых погрешностей измерения, перед манометрами устанавливают демпфирующие устройства, гасящие пульсации давления в соединительных линиях. [c.167]

Одним из факторов, сдерживающим процесс совершенствования опорных устройств реакторов является большая приверженность проектировщиков к традиционным конструкциям опор вертикальных аппаратов. Однако следует учесть, что, если для большинства процессов нефтепереработки переходный период нагрева - охлаждения аппарата пренебрежительно МП по сравнению с периодом стабильной его работы на заданном температурном реж1ше, то для реакторов УЗК этот переходный период сопоставим с периодом работы аппарата на режиме [4-7]. Поэтому для повышения надежности работы реактора в целом необходим исключительно новый подход к решению задачи крепления его к постаменту. Одним и.ч возможных путей решения этой задачи является применение такой плавающей опоры, чтобы термические деформации корпуса реактора компенсировались перемещением лап опоры на катковых элементах, а динамические усилия ветрового напора при этом демпфировались каким-либо образом, например, путём защемления опорных лап на постаменте при помощи упругих элементов. [c.11]

Образцовыми манометрами измеряют значения р и р . Их включают только иа время снятия показаний. Неравномерный характер подачи объемных гидромашин вызывает пульсацию, давлений в трубах, которая ведет к колебаниям показаний манометров. При высоких давлениях эти колебания могут быть весьма значительными. Чтобы уменьшить колебания в показаниях манометров, используют демпфирующие устройства — шайбы с малыми отверстиями и капиллярные трубки, которые устанавливают перед присоединительными штуцерами манометров. [c.345]

Рис. 2.16. Схема объемного двигателя поступательного движения с демпфирующими устройствами

Анализ сложившейся практики проведения динамических расчетов пневмоприводов позволяет предложить следующие рекомендации. При отсутствии достоверных данных о теплообмене с окружающей средой целесообразно принимать для процесса наполнения рабочей камеры среднее значение показателя политропического процесса п = (й 1)/2. Применительно к сжатому воздуху это составляет п— 1,2. Процесс вытеснения газов из выхлопной камеры пневмодвигателя можно оценить по времени нарастания давления /нар- при /нар< 5 с принять п = к, если нар > 100 с, то я = 1. Процесс торможения выходного звена пневмодвигателя в результате запирания воздуха демпфирующим устройством быстротечный, поэтому для сжатого воздуха можно принять п = 1,4. [c.132]

Рефрактометры весьма чувствительны к пульсации потока,. поэтому при работе с этими детекторами необходимо применять демпфирующие устройства. [c.153]

Хорошими демпфирующими свойствами обладают прокатанные (сплющенные) тонкостенные трубки из нержавеющей стали, свернутые в плотную спираль в виде пружины. Устройство, изготовленное из трубки длиной 1,8 м с наружным диаметром около 6 мм и толщиной стенки 0,5 мм, снижает уровень пульсации на 95% при рабочем давлении до 20 МПа. Демпферы этого типа нетрудно изготовить самостоятельно, прокатав трубку на вальцах. Варьируя диаметр, толщины и длину трубки, получают демпферы с наибольшей эффективностью в определенном диапазоне рабочего давления. [c.162]

Применение демпфирующих устройств. [c.16]

Другой подход к снижению пульсаций в системе заключается в применении специальных демпфирующих устройств. Для этой цели. могут использоваться спиральные трубки специального профиля из нержавеющей стали, включаемые последова- [c.193]

Демпфирующие устройства могут быть выполнены в виде вспомогательного цилиндра меньщего сечения, в котором в моменты максимальной подачи запасается под давлением определенное количество растворителя, подаваемого в колонку в период заполнения насоса (рис. 5.9,в). Наконец, для демпфирования можно использовать конструкцию на основе сильфона, принцип действия которой ясен из рис. 5.9,г. Простейшее устройство, выполняющее функцию демпфирования, представляет собой манометр, установленный на нагнетательной линии насоса. [c.194]

На рис. 94 показаны две смесительные головки с механическими устройствами подавления неустойчивости. Первая снабжена демпфирующими перегородками, весьма эффективными при радиальной и тангенциальной высокочастотной неустойчивости. Во второй предусмотрены акустические резонаторы. [c.177]

При пуске машины частота враш,ения гибкого вала может иметь критические значения. Для уменьшения наибольших прогибов валов необходимо стремиться к быстрому прохождению их через положение, при котором возможен резонанс, или предусматривать специальные демпфирующие устройства. Если вал расположен горизонтально, то он вращается относительно оси, изогнутой в результате нзгиба, вызываемого действием силы тяжести диска вала. [c.127]

Перепад Н полного и пьезометрического напоров из- меряется обычно дифференциальным пьезометром П. Если обнаруживаются значительные колебания показаний пьезометра (вызываемые пульсациями цотока), перед ним в соединительных линиях устанавливают демпфирующие устройства 9 в виде дросселей различного типа, осредняющих значения к. [c.132]

Все регуляторы мощности насосов должны иметь демпфирующие устройства. Такие устройства обеспечивают устойчивость процесса автоматического регулирования и фильтрации высокочастотных колебаний давления в напорной гидролинии (шумов). Указанные колебания давления связаны с пульсацией подачи ро-торно-поршневых гидромашин и волновыми процессами в напорной гидролинии. Частоту (Одоа возмущающих колебаний оценивают опытным путем, выделяя из спектра частот первую гармонику. Ориентировочные вначения этой величины совоа 500. .. 2000 рад/с. [c.293]

Обязательная часть регулятора мощности насоса любого типа — преобразующее устройство, которое содержит плунжер, толкатель, пружинный блок и демпфирующее устройство. Упрощенное уравнение преобразующего устройства (4.61) составлено в параграфе 4.4 применительно к регулятору непрямого действия, показанному на рис. 4.6. Теперь дополнительно учтем силу Ят. к контактного трения, возникающую на плунжере и толкателе пружинного блока. Значение этой силы и ее линейную аппроксимацию эквивалентным коэффициентом скоростного (вязкого) трения можно определить зависимостями [c.298]

Дополнительно введем выражения суммарного коэффициента Лт. в скоростного трения и коэффициента гидравлического демпфирующего устройства (гндродемпфера) при использовании в нем турбулентного дросселя [c.298]

Возвратно-поступательные насосы используют в ВЭЖХ наиболее широко, так как они удовлетворяют большинству требований. Практически единственный их принципиальный недостаток — пульсация потока, для сглаживания которой применяют специальные демпфирующие устройства, описанные ниже. Менее существенны недостатки — нарушение нормальной работы клапанов за счет их загрязнения механическими примесями в подвижной фазе и образование паровых пробок во время такта всасывания при работе с растворителями, имеющими высокое давление паров (пентан, метиленхлорид и др.). Данные насосы выпускают двух типов поршневые, или плунжерные, и мембранные, или диафрагменные. В обоих случаях прокачивание растворителя происходит за счет возвратно-поступательного движения поршня или мембраны в полости, ограниченной шариковыми клапанами. [c.140]

Поршневые и диафрагменные насосы, наиболее широко используемые в современной ВЭЖХ, создают пульсирующие потоки, что затрудняет детектирование и приводит к ухудшению характеристик колонок. Для сглаживания пульсации используют различные демпфирующие устройства, вместимость которых изменяется с изменением давления. Так, в трубках Бурдона изменение объема происходит за счет сжатия и расширения находящегося в них газа. Простейший демпфер состоит из манометра Бурдона и гидравлического сопротивления, в качестве которого обычно используют длинный отрезок стального капилляра с внутренним диаметром <0,5 мм. [c.162]

Аналитические весы должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать полную нагрузку без чрезмерного напряжения, а их чувствительность не должна изменяться при повторных взвешиваииях при полной нагрузке. Желательно, чтобы весы были снабжены демпфирующим устройством (например, магнитным или воздушным успокоителем колебаний), с помощью которого стрелка быстро возвращается в исходное положение (апериодические весы). [c.19]

Компоненты системы подачи жидкой фазы при конструиро-ваппп препаративных ЖХ-систем большей емкости обычно выбирают прежде всего на основе конструкционных материалов, возможного перепада давления АР и диапазона скоростей потока. Постоянство подачи раствора и пульсация потока иосле этого часто становятся вторичными, компромиссными характеристиками. Достаточно постоянная скорость потока ( - 5%) является важной, если разделение будут повторять в тех же условиях и (или) в условиях автоматического режима. Это требование несколько менее критично, если собирают много фракций и затем их анализируют офф-лайн . Пульсации насоса так же, как в аналитической системе, должны быть минимальны, если используется он-лайн -детектор с делением или без деления потока, чувствительный к пульсациям, поскольку это может помешать анализу эфлюента. При использовании промышленных насосов возможны чрезмерно большие пульсации, которые могут привести к преждевременному разрушению слоя насадки в препаративных колонках и ухудшению качества системы. В таких случаях следует использовать демпфирующие устройства, соответствующие АР и скоростям потока, создаваемым насосом. К сожалению, характеристики размывания большинства демпферов пульсаций не позволяют использовать их в схемах циркуляционной хроматографии, таких, как показанная на рис. 1.29 (см. разд. 1.7.2.2). В таких случаях лучше всего получить консультацию изготовителей оборудования для препаративной ЖХ (см. табл. 1.9). [c.114]

С целью сглаживания пульсаций в современных насосах применяют демпфирующие устройства, многоголовочные системы 256 [c.256]

В нашей стране разработана и запатентована за рубежом серия двухплунжерных насосов (насосы Б. И. Баглая), в которых постепенное вытеснение жидкости из одной камеры сопровождается пропорциональным заполнением другой. Конструкция такого насоса предусматривает согласованное движение двух камер, изготовленных в одном корпусе, и одного из плунжеров, причем другой плунжер жестко закреплен. Система обеспечивает достаточно высокую стабильность расхода потока и возможность коррекции на сжимаемость элюента. Необходимость применения демпфирующих устройств для двух- и трехплунжерных насосов отпадает. Конструкции насосов возвратно-поступательных типов просты, обычно обеспечен свободный доступ к местам возможных течей, насосы легко разбираются и собираются с целью очистки и ремонта. Увеличение или уменьщение размеров камер и плунжеров путем их достаточно простой замены без изменения системы привода увеличивает или уменьшает производительность насосной системы и позволяет работать с полупрепаративными и микрона-садочными колонками. [c.261]

Собственные частоты системы подачи топлива или других узлов двигателя при динамических нагрузках определяют, возникнет ли неустойчивость с колебаниями той или иной частоты. Процесс горения можно изолировать от системы подачи увеличением перепада давления на форсунках. Если перепад давления на форсунках составляет примерно половину внутрикамерного давления, то низкочастотные колебания возникают редко. Использование демпфирующих устройств или согласование импедансов позволяет снизить требуемый перепад давления на форсунках до величин, меньших половины давления в камере сгорания при обеспечении устойчивой работы ЖРД. Изменения собственных частот системы питания можно добиться изменением длины или объема трубопроводов и коллекторов, а также установкой энергопоглощающих устройств типа четвертьволновых резонаторов или резонаторов Гельмгольца. Собственные частоты механических узлов можно изменять выбором других мест крепления или введением дополнительных креплений. Можно изменять и конструкцию камеры сгорания, чтобы уменьшить диапазон ее чувствительности к колебаниям низкой и промежуточной частот. Увеличение приведенной длины или отношения длины к диаметру форсуночных каналов обычно повышает устойчивость [69]. Для ЖРД, работающих на водо- [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология