Искатель призматический

Определение глубины залегания дефекта прн контроле любым типом искателя (прямым, призматическим и т. д.) проводят в порядке, указанном в инструкции по эксплуатации дефектоскопа. Методика определения эквивалентных размеров дефектов зависит от типа искателя и вида дефекта (точечный, протяженный). [c.481]

Рис. 21. Зависимость площади 5о минимально выявляемого дефекта от глубины /г его залегания при контроле сварного шва стали 22К призматическими искателями при различных углах наклона (/= 2,5 МГц)

Для контроля большинства тонкостенных труб оказалось невозможным использовать нормальные цилиндрические искатели из-за наличия мертвой зоны. Поэтому исследования проводили с наклонными призматическими искателями. С этой целью были изготовлены призматические искатели, посылающие ультра- [c.78]

При выборе угла ввода ультразвуковых колебаний в металл и расстояния менаду передающим и приемным искателями использовали результаты ранее выполненных исследований чувствительности ультразвукового контроля наклонными призматическими искателями. [c.79]

МГц. Наиболее пригодным для этой цели является ультразвуковой структурный анализатор ДСК-1. Контроль производят наклонными призматическими искателями, посылающими в металл поверхностные или сдвиговые ультразвуковые волны. [c.103]

В ряде случаев заводы сами производят наплавку плакирующего слоя, например, при изготовлении освинцованной аппаратуры [4]. Контроль этих изделий следует проводить ультразвуковым и цветным методами. При сварке изделий с плакирующим слоем из свинца сначала сваривают металл основного слоя, а затем на сварной шов наносят плакирующий слой. При этом непосредственно в зоне сварного шва могут возникать расслоения. Контроль качества сварного шва со стороны основного слоя прямым искателем произвести не удается, так как затруднено проникновение ультразвуковых волн в сварной шов из-за кривизны и неровностей его поверхности. В этом случае следует применять наклонные призматические искатели (рис. 137). [c.188]

Магнитный контроль осуществляли методом магнитной суспензии. Контролируемый участок намагничивали пропусканием тока. Ультразвуковой контроль проводили призматическими и прямыми искателями на частоте 2,5 МГц. При обнаружении дефектов определяли, по возможности, их тип (трещины, пористость и т. п.), протяженность и глубину залегания. Характер дефекта определяли исследованием изменения вида осциллограмм при установке искателя в различные положения и с разных сторон дефектного участка. Гамма-лучами участок просвечивали с использованием радиоактивного препарата кобальта Со . [c.192]

Оснащение заводов химического и нефтяного машиностроения описанными выше установками позволяет механизировать и автоматизировать процесс ультразвукового контроля стыковых сварных соединений сосудов и аппаратов из углеродистых и низколегированных сталей в широком диапазоне толщин стенок изделий. Однако ручным способом, видимо, еще длительное время будут контролировать существенный объем продукции. Это обусловлено тем, что для перехода от ручного контроля к механизированному и автоматическому требуется определенный период времени, кроме того, современные установки имеют ограниченные возможности. Например, ими нельзя контролировать места пересечения продольных и кольцевых сварных соединений, а также начало и конец шва на участке 50—100 мм. Точность определения координат дефектов при построчном способе сканирования ниже, чем при ручном контроле. Из рис. 149 видно, что в этом случае можно определить только слой, в котором находится дефект. В спорных случаях бывает необходимо точно установить условную протяженность, ширину и высоту дефекта. Поэтому установки комплектуют призматическими искателями для ручного контроля, которые можно подключать к дефектоскопам установок. [c.222]

Определение оптимальных углов наклона призматических искателей для контроля сварных стыков труб // Дефектоскопия. [c.840]

Работа нормальными и призматическими искателями по одно-щуповой схеме. Определение координат и протяженности выявляемых дефектов. Мелкий ремонт искательных головок и соединительных кабелей. Ведение учетной технической документации по результатам контроля. Выполнение более ответственных работ под руководством более опытных дефектоскопистов. [c.63]

Мелкий ремонт призматических искателей. [c.64]

УДМ-1-М, УДМ-3, ДУК-66Д, УД-ЮП. Для ультразвуковой дефектоскопии по горячей поверхности оборудования (до 350°С) рекомендуется высокотемпературный призматический искатель ИТ-1 с высокотемпературной контактной смазкой ВКС-1. Искатель ИТ-1 и смазка ВКС-1 могут быть использованы в теплоэнергетике для послойного контроля без охлаждения при сварке толстостенных изделий, при монтажных работах и т. д. [c.54]

Квалификационная характеристика. Профессия — дефектоскопист по УЗК. Классификация — 5-й разряд. Характеристика работ. Настройка режимов работы по эталонам и тест-образцам особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического УЗК с дистанционным управлением, УЗК сварных соединений из сталей с крупнокристаллической структурой и деталей сложной конфигурации. Изготовление специальных эталонов, составление эскизов. Обработка результатов контроля. Разработка простых технологических карт УЗК. Настройка чувствительности приборов по АРД-диа-граммам. Изготовление нормальных и призматических искателей. Проведение УЗК раздельно-совмещенными искателями. Контроль и определение координат дефектов сварных соединений сложной конфигурации. Оценка качества сложных сварных соединений и основного металла металлоконструкций и трубопроводов по результатам УЗК в соответствии с требованиями Правил контроля, ОСТов, РТМ, технических условий, методик. Ведение учетной документации по результатам контроля. Руководство звеном дефектоскопистов второго — четвертого разрядов при выполнении работ по УЗК. Выполнение более ответственных работ под руководством более опытных дефектоскопистов. [c.64]

Для исследования использовали дефектоскоп УДМ-1 с частотами 0,8 1,8 2,5 и 5 МГц и ультразвуковой структурный анализатор-дефектоскоп УСАД-61 с частотами 0,65—10 МГц. В процессе изучения способов ввода ультразвуковых колебаний в трубы применяли нормальные цилиндрические, а также наклонные призматические искатели, посылающие ультразвуковые колебания под некоторым углом к поверхности изделия. [c.78]

НИИмостов [93] По направляющим 1,8 2,5 0,1 2 Призматический искатель может колебаться вокруг оси, перпендикулярной к поверхности изделия [c.226]

Сварные швы проверяют призматическим искателем с углом ввода 50°, при этом в верхней части образуется непроваренная зона. Для проверки этой зоны используют призматический искатель с углом ввода 40°. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология