Контактные смазки

Типичные РШХ преобразователей обеих групп представлены на рис. 4.32. В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на пористой поверхности и заполнять ее неровности, реже глицерин и воду. Иногда применяют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя и позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако такой контакт нестабилен. [c.537]

Контактная смазка (МРТУ 12Н 52-63) [c.221]

Принцип действия ультразвукового дефектоскопа основан на отражении импульса от границы раздела сред. Контролируемая поверхность должна иметь чистоту обработки не мепее третьего класса шероховатости и покрываться консистентной смазкой (автол, тавот, масло) для создания акустического контакта. Ультразвуковые колебания передаются от искательной головки изделию только через слой контактной смазки. [c.140]

При контроле эхо-импульсным методом малых толщин аналогичная погрешность возникает, если в толщиномере замеряется временной интервал между зондирующим и первым отраженным импульсами. Очевидно, что временной интервал между отдельными донными импульсами не зависит от толщины слоя контактной смазки. Кроме того, скорость распространения УЗК по всему объему материала не всегда одинакова. Она зависит от неоднородности химического состава, величины кристаллов металла, величины и формы графитных включений в чугунах, содержания ферритной фазы в сварных швах нержавеющих сталей и других факторов. [c.54]

Влияние качества акустического контакта на чувствительность дефектоскопа обычно рассматривают при неподвижном ПЭП в предположении сплошности контактного слоя. При сканировании в контактном варианте ПЭП и ОК составляют кинематическую пару, трущиеся поверхности которой разделены контактной смазкой. Акустический контакт носит динамический характер, и поэтому качество его определяется не только параметрами электроакустического тракта, но и в значительной степени физико-химическими процессами, определяющими толщину и сплошность жидкой пленки при перемещении ПЭП [350]. [c.243]

Недемпфированным пьезоэлементом преобразователя через тонкий слой контактной смазки в ОК возбуждают продольные колебания непрерывно меняющейся частоты. Толщину пьезоэлемента и диапазон частот выбирают так, чтобы резонансная частота пьезоэлемента, нагруженного только на наружный слой (обшивку) ОК, находилась в пределах частотного диапазона прибора (обычно 30. .. 500 кГц). Способ получения и представления резонансных пиков, в принципе, не отличается от применяемого в УЗ-толщиномерах. [c.296]

Упрощенная структурная схема прибора, реализующего этот метод, показана на рис. 2.137. Плоский пьезоэлемент 3 преобразователя через слой контактной смазки прижимают к контролируемой многослойной конструкции I, в которой возбуждают продольные волны. Пьезоэлемент 3 через резистор 5 соединен с генератором б синусоидального напряжения постоянной частоты (100. .. 350 кГц). Электрический сигнал с пьезоэлемента усиливают блоком 4 и обрабатывают в микропроцессорном блоке 7. Происходящее в зоне дефекта 2 изменение нагружающего преобразователь механического импеданса Z ОК вызывает определенное изменение входного электрического импеданса Zj пьезоэлемента. Результаты контроля представляют на дисплее 8 в виде изображающей точки на комплексной плоскости. Конец вектора Zj, соответствующего бездефектной зоне, изображается точкой А в центре дисплея. [c.326]

Первое из этих неравенств связано с тем, что краевые части плоского преобразователя не будут контактировать с цилиндрической поверхностью изделия. Цифра 4 в нем соответствует обычным условиям контроля, а цифра 8 - обильному применению густой контактной смазки. [c.351]

Поверхности изделий требуется очищать от отслаивающейся окалины, ржавчины, грязи, брызг расплавленного металла, а также от других инородных веществ (краски, шпаклевки, масляных пятен), снижающих чувствительность и надежность контроля. Если эти вещества не мешают контролю, их удаление необязательно. В качестве контактной смазки применяют жидкости, рекомендованные в разд. 3.1.3. [c.381]

Преимущества преобразователей с СТК - исключение контактной смазки, возможность контроля ОК с практически любыми неровностями поверхностей, более высокая точность определения расстояния между излучателем и приемником [c.538]

Для обнаружения дефектов в деревянных столбах и оценки их прочности используют метод прохождения в направлении поперек волокон. Излучающий и приемный преобразователи контактируют с ОК через слой контактной смазки или без нее. В случае сухого контакта применяют приспособление в виде клещей, обеспечивающее силу прижатия преобразователей около 100 Н. Дефекты уменьшают амплитуду сквозного сигнала, зоны пониженной прочности снижают скорость звука. Выявлены корреляционные зависимости между скоростью звука и прочностью, найдены эмпирические формулы для оценки прочности [394]. [c.810]

Возникновение столь незначительного наклона торцовой поверхности болта не должно приводить к заметному изменению времени пробега эхо-сигнала. С другой стороны, изгиб этой поверхности, а тем более образование лунки неравномерно изменяют толщину слоя контактной смазки между образцом и пьезопреобразователем. [c.191]

В другом варианте в контролируемой многослойной конструкции с помощью плоского пьезопреобразователя возбуждают продольные упругие волны фиксированной частоты. Дефекты регистрируют по изменению входного электрического импеданса 2, пьезопреобразователя. Импеданс 2э определяется входным акустическим импедансом контролируемой конструкции, зависящим от наличия и глубины залегания дефектов соединения между ее элементами. Изменения Zэ представляют в виде точки на комплексной плоскости, положение которой зависит от характера дефекта. В отличие от методов, использующих изгибные волны, преобразователь контактирует с изделием через слой контактной смазки. [c.213]

По простоте и удобству в эксплуатации импедансный метод превосходит все другие ультразвуковые и акустические методы дефектоскопии. Он не требует применения контактной смазки или погружения изделий в ванну с жидкостью. Оператор освобожден от наблюдения за электронно-лучевым или стрелочным индикатором, поэтому все его внимание может быть сосредоточено на перемещении датчика по изделию. Это способствует более тщательному контролю и уменьшает возможность пропуска дефекта (при проверке вручную). Настройка аппаратуры и техника контроля также предельно упрощены. Размеры и форма дефектов оцениваются путем оконтуривания их датчиком, что нетрудно даже для неопытного оператора. [c.469]

Типичные РШХ преобразователей обеих групп представлены на рис. 92. В качестве контактной смазки обычно используют вязкие масла, способные удерживаться на неровной пористой поверхности и заполнять неровности и поры, реже глицерин и воду. Иногда используют полиуретановые прокладки, закрепленные на протекторе преобразователя, позволяющие вести контроль без контактной смазки. Однако контакт при этом нестабилен. Для получения надежного и стабильного сухого контакта протекторы преобразователей выполняют заостренными, контактирующими с поверхностью объекта в малой по площади зоне (менее 1 мм ). У короткоимпульсных преобразователей с сухим точечным контактом (СТК) толщина протектора (от пьезоэлемента до точки контакта) выбирается много меньше длины волны. Преобразователи с длительной реверберацией для этой цели обычно снабжают съемными коническими концентраторами. [c.277]

УДМ-1-М, УДМ-3, ДУК-66Д, УД-ЮП. Для ультразвуковой дефектоскопии по горячей поверхности оборудования (до 350°С) рекомендуется высокотемпературный призматический искатель ИТ-1 с высокотемпературной контактной смазкой ВКС-1. Искатель ИТ-1 и смазка ВКС-1 могут быть использованы в теплоэнергетике для послойного контроля без охлаждения при сварке толстостенных изделий, при монтажных работах и т. д. [c.54]

Неисправность преобразователя (разрушение пьезоэлемента, отставание его от демпфера, высыхание контактной смазки в пакете излучателя и др.) вызывает появление мешающих сигналов непосредственно после начального сигнала. [c.144]

Некоторые преобразователи посажены на удлинительные ручки и снабжены резервуаром для контактной смазки и механизмом подачи ее к месту ввода УЗК, что позволяет проводить контроль деталей непосредственно в конструкции машин при расположении их в труднодоступных местах [5]. [c.182]

Гарантийный срок хранения контактной смазки в таре установлен неоправданно коротки.м — 1 год. Благодаря высокой стабильности контактная смазка сохраняет необходимые качества в течение длительного времени —до 10 лет и долее. Заменителем контактной смазки может служить солидол С или смазка графитная (УСсА) при введении в них соответственно 30 или 20 % графита. [c.132]

Смазка контактная (МРТУ 12Н 52—63) аналогична антифрикционным пластичным смазкам по составу и природе. Однако она имеет весьма специфическое назначение, так как предназначается для смазывания накладок и стыков рельс с целью обеспечения устойчивой электропроводности рельсовых стыков. Контактная смазка готовится на кальциевых мылах СЖК. В связи с этим она имеет хорошую водостойкость и не смывается дождем. В ее состав входит 30% графита, который и придает смазке нужную электропроводность. [c.338]

В качестве заменителя контактной смазки можно использовать солидол С или смазку графитная УСсА при введении в них соответственно 30 и 20% графита П. [c.338]

Перед началом пспытаппй намеряют время Ai прохождения ультразвука через переходный слой (акустический контакт и приемно-передаточные тракты) путем неиосредственного соединения пьезопреобразователей, смазанных контактной смазкой. При [c.43]

Ориентировочное местоположение выявленных дефектов определяется с помощью пальпирования пассивным индикатором пальцем, смоченным в контактной смазке, ватным тампоном, войлоком или губкой. Перемещая индикатор по поверхности, находят границу перехода от области, где пассивный индикатор уменьшает амплитуду отраженного от несплошности сигнала, к области, где он не влияет на сигнал от несплошности. [c.426]

Ультразвуковым резонансным методом (прибором ВопЛе81ег) обнаруживают дефекты соединений обшивки с сотовым блоком по изменению добротности нагруженного на ОК пьезоэлемента (см. разд. 2.4.3.2, 4.7). Однако в данном случае по эффективности этот метод уступает другим средствам НК. Кроме того, он требует применения контактной смазки и плохо работает на ОК с криволинейными поверхностями. [c.488]

Фирма Sonatest (Великобритания) применяет метод прохождения для НК стыковых сварных соединений неармированных полиэтиленовых труб с толщиной стенки несколько миллиметров (рис. 5.53). Излучающий и приемный преобразователи снабжены протекторами из мягкого пластика. Импульсы продольных волн вводят в ОК под небольшими углами без применения контактной смазки. Дефект сварки уменьшает амплитуду и увеличивает время задержки принятого сигнала. [c.624]

В некоторых случаях при вводе или приеме УЗ колебаний невозможно применять контактную смазку. Бесконтактно возбуждать и регистрировать продольные, сдвиговые и поверхностные УЗ волны в токопроводящих материалах позволяют электромагнитоакустические (ЭМА) преобразователи. [c.133]

Плоский пьезоэлемент 3 преобразователя через слой контактной смазки прижимают к контролируемой многослойной конструкции /. Пьезоэлемент 3 через резистор 5 возбуждают генератором б синусоидального напряжения постоянной частоты (обычно от 100 до 350 кГц). Электрический сигнал с пьезоэлемента усиливают блоком 4 и обрабатывают в микропроцессорном электронном блоке 7. В зоне дефекта 2 изменяется на-фужающий преобразователь механический импеданс контролируемого изделия. Это вызывает соответствующее изменение входного электрического импеданса 2 пьезоэлемента, что и служит признаком дефекта. [c.268]

В современных ультразвуковых дефектоскопах предусматриваются устройства для подавления так называемых ложных имиульсов (рис. 36). Ложные нмпульсы могут появляться по разным причинам. К ним можно отнести наиряжения шумов прибора и слабые сигналы, не являющиеся отражениями от дефектов, а отражениями от структурных неоднородностей или от слоя контактной смазки. Ввиду того, что они мешают наблюдению рабочих импульсов на экране электронно-лучевой трубки, на сетку одной из лами усилительного тракта дефектоскопа подается отрицательное (запирающее) нанряжешге, но величине несколько большее напряжения шумов. В этом случае лалспа будет отпираться то,яько полезными отраженными [c.96]

Перемещая преобразователь, добиваются получения максимальной амплитуды этого сигнала. Затем ручкой регулировки чувствительности устанавливают его амплитуду равной 25—30 мм. На этом настройка дефектоскопа заканчивается. Далее отмечают мелом на колесе место начала контроля, кистью наносят тонкий слой контактной смазки па участок ввода УЗК, и, установив преобразователь на барабан, перемещают его по фланцу так, чтобы ограничительный выступ фиксирующего приспосо- [c.246]

Для работы преобразователем с углом а=55° дефектоскоп настраивают в следующей иоследовательнос-ти. Прибор включают и прогревают в течение 5—6 мин, затем ручками Яркость и Фокус регулируют четкость изображения на экране ЭЛТ. Присоединив к дефектоскопу преобразователь и убедившись в его работоспособности (па экране возникают шумы), наносят тонкий слой контактной смазки на цилиндрическом участке контрольного образца в районе метки. Затем преобразователь устанавливают так, чтобы пучок УЗК был направлен на пропил. Перемещая преобразователь на-зад-вперед вдоль бруса, находят сигнал от отражателя [c.248]

Для работы преобразователем с углом а=40° дефектоскоп настраивают но этому же образцу, устанавливая преобразователь по метке на плоской грани, противоположной цилиндрической части, иредваритель-по нанеся контактную смазку (рис. 127, положение II). Все подготовительные и контрольные операции выполняют в том же порядке, что и в первом случае. [c.249]

Контактная (ТУ 38 УССР 201129—77) по составу и природе аналогична антифрикционным пластичным смазкам. Однако назначение ее весьма специфическое—ее применяют для смазывания накладок и стыков рельсов с целью обеспечения устойчивой электропроводности рельсовых путей при любых температурах. Контактная смазка имеет хорошую водостойкость и не смывается дождем. В смазку входит 30 % графита, который придает ей нужную электропроводность. Содержание большого количества мыл и графита обусловливает высокие предел прочности и вязкость < мазки. Поэтому нанесение смазки на стыки зимой без разогрева затруднено. Низкая испаряемость и хорошая коллоидная стабильность обеспечивают сохранность смазки. [c.132]

Высокое содержание мыл и графита обусловливает большие пределы прочности и вязкость смазки. Ее предел прочности на сдвиг при 20° С превышает 20 Г1см , а при 80° С равен 6 Г/сл . Вязкость контактной смазки при 0° С составляет 15 тыс. пз, а при 20° С равна 4 тыс. пз. В связи с этим нанесение смазки на стыки зимой без разогрева затруднено. Низкая испаряемость (2,1% при 100° С) и хорошая коллоидная стабильность (отпрессовываемость масла не более 3%) свидетельствуют о высокой стабильности смазки во времени. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология