Пластины клапанов из титановых сплавов

Та ким условиям удовлетворяют технически чистый титан марки ВТ1-1 и низколегированные сплавы 0Т4 и 0Т4-У. Для пластин, работающих в агрессивной среде (углекислотные компрессоры), целесообразно использование технически чистого титана ВТ1-1, обладающего чрезвычайно высокими антикоррозионными свойствами. Этот же материал может быть использован для изготовления клапанных пластин П1—IV ступеней азото-водородных компрессоров. Для V— VI ступейей целесообразно использование более прочных материалов — титановых сплавов марок 0Т4 и 0Т4-У. Высокопрочные титановые сплавы марок ТС5, ТС5-1, группы АТ не пригодны для использования в качестве материала клапанных пластин, так как имеют весьма низкую пластичность и ударную вязкость. [c.243]

Клапаны с пластинами из титановых сплавов. В последнее время работы по повышению надежности и долговечности клапанных пластин направлены на исследование и подбор новых конструкционных материалов с высокой удельной и усталостной прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Указанным требованиям удовлетворяют высокопрочные титановые сплавы. Для выбора марки сплава проводился сравнительный анализ свойств наиболее технологичных сплавов и применяемых для изготовления пластин сталей. Ниже приведены основные механические свойства сталей и титановых сплавов [c.175]

В последнее время ведутся работы по повышению надежности и долговечности клапанных пластин, включающие исследование новых конструкционных материалов, обладающих высокой усталостной прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Этими свойствами в большей степени, чем другие конструкционные материалы, обладают высокопрочные титановые сплавы. [c.241]

Из указанных марок титановых сплавов лучшим был признан 0Т4-1. Клапанные пластины изготовляли из него по следующей технологии [47]. Листы сплава 0Т4-1 разрезали при помощи гильотинных ножниц на квадратные заготовки, складывали в пакеты и из них на токарном станке 1К62 вырезали пластины. Был установлен оптимальный режим обработки титановых пластин скорость резания 40—50 м/мин, подача 0,08—0,4 мм/об., глубина резания 1—4 мм. При обработке пластин рекомендуется применять резцы с пластинками из твердых вольфрамо-кобальтовых сплавов марки ВК4 или ВК8. Охлаждение рекомендуется осуществлять смазочно-охлаждающей жидкостью (5%-ная эмульсия по ГОСТ 1973—77), подаваемой под давлением 1,0—1,5 МПа. [c.175]

Прочностные характеристики определяются главным образом зна-5ением пределов прочности и текучести, а пластичность материала — относительным удлинением и сужением, а также ударной вязкостью. Исходя из условий работы клапанных пластин в ступенях среднего и высокого давления газовых компрессоров титановый сплав должен иметь следующие основные характеристики [c.243]