фиг свинцово-силикатного стекла от температуры

Получение легкоплавкого боро-свинцово-силикатного стекла. Опыт 15. Отвешивают 8,35 г окиси свинца, 2,13 г борной кислоты и 0,45 г растертого в мелкий порошок чистого кварцевого песка. Все вместе тш ательно перемешивают и растирают в ступке. Полученную смесь небольшими порциями вносят в тигель, вставленный в фарфоровый треугольник и сильно нагреваемый газовой горелкой (тигель должен находиться в наружном конусе). При внесении смеси в тигель сначала происходит сильное вспенивание, обусловленное разложением борной кислоты, а затем образуется легкоплавкое стекло (температура плавления около 500° С). Следующую порцию нужно вносить только после того, как прекратится вспенивание от предыдущей. После внесения всей смеси продолжают нагревание до прекращения выделения пузырьков, после чего взяв тигель щипцами, выливают полученное стекло на керамическую пластинку и дают ему остыть. [c.151]

Рис. 91. Зависимость диэлектрических потерь натриево-свинцово-силикатных стекол от температуры. Стекло 2—33,4% мол. Na,0-f66,6% ЗЮ

М. А. Безбородов также занимался исс.ь до-ванием реакций в шихтах калиево-свинцового силикатного стекла при 300°С начиналось слабое выделение двуокиси углерода из карбоната калия, который вступал в реакцию с кремнеземом и суриком (красным свинцом). Последний начинал разлагаться с выделением кислорода при 500°С при 600°С эта реакция заканчивалась. Частичное оплавление материала приводило к Очевидной неоднородности стекла, которое не было изотропным при температуре ниже 1200°С. Рациональным химически.м анализом при 800°С было обнаружено образование нерастворимых калиево-свинцовых силикатов, стабильных при высоких температурах. [c.858]

Наименьшей вязкостью в исследованной части натриево-свинцово-силикатной системы обладает расплав, соответствующий соединению Ма 0-2РЬ0> 38102. Чистые натриевые или свинцовые силикаты обладают большей вязкостью, чем их смеси с равным содержанием 8102. Свинцово-сили-катные стекла менее вязки, чем соответствующие натриево-силикатные. Возрастание вязкости при увеличении ВЮз неодинаково при различных температурах чем ниже температура, тем более резко возрастает вязкость при увеличении в расплаве кремнезема. [c.352]

Баджер, Уэйл и Рудоу исследовали влияние. химического состава стекла и температуры на изменение рубинового цвета. Чистейший рубицрвый оттенок наблюдается в калиево-свинцовом силикатном стекле молекулярного типа КгО, РЬО, 65 02. В случае образования цвета в стекле при более высоких температурах хара к-тер кривых поглощения света изменяется, причем макси, мум поглощения сдвигается по мере увеличения времени созревания. Термическая обработка непосредственно влияет на чистоту оттенка рубинового цвета, так как меняется поверхностное натяжение частиц зелота. Сферические частицы придают стеклу типичную рубиновую окраску. Частицы, образующиеся при более низких температурах созревания, имеют неправильную форму и окрашивают стекла в нечистые пурпуровые тона. Наиболее тонкодисперсные гидрозоли золота образуются при добавлении элементарного фосфора аналогичным [c.266]

Металлы, восстановленные из окислов. Среди окислов, как компонентов силикатных стекол, способных легко восстанавливаться до металлов при наличии в расплаве восстановителей или в восстановительной атмосфере, следует прежде всего назвать СигО, РЬО, dO, В120з. При температурах варки стекол все эти окислы характеризуются наименьшими бтрицательными значениями AZ чем и обусловлена их неустойчивость. Способность этих окислов восстанавливаться до металлов, с одной стороны, используется в практике для получения декоративных эффектов (медный авантюрин , висмутовый люстр ), с другой — служит причиной появления брака (почернение свинцового стекла при обработке на горелке). [c.235]

Подтвердилось предположение Мори согласно которому вода полностью разлагает силикатные стекла, в результате. чего образуются новые фазы, устойчивые в гидротермальных условиях. Так, свинцово-силикатный флинтглас расплавлялся при 550°С с образованием водного стекла , содержащего 2,6% HjO и идиоморф-ные кристаллы Р-кварца. Устойчивость стекол по отношению к водяному пару с увеличением содержания окиси свинца заметно повышается, а в присутствии окиси свинца в количестве 60% и выше кристаллизуется аламозит (моносиликат свинца). Предположение об образовании в гидротермальных условиях нового тройного соединения типа КгО РЬО 2810г не подтвердилось, так как это соединение, полученное синтетически, не было идентичным гидротермальным продуктам. Мори и Боуэн подвергали также трубки, изготовленные из различных промышленных стекол, действию водяного пара при высоких температурах и давлениях. [c.901]

Так называемые согласованные спаи, свойства которых удовлетворяют критериям, обсуждавшимся выше, могут быть получены для нескольких комбинаций материалов. Легкоплавкие стекла, такие, как известково-иатриевое или свинцово-силикатное, хорошо спаиваются с Р1 сплавами Ре—N1, Ре—Сг и Ре—N1—Сг. Тугоплавкие стекла, как например боросиликатное, требует более высоких температур и подбора металлов с малыми коэффициентами теплового расширения таких, как Мо, Ш и сплавы Ре— N1—Со типа ковара. Однако некоторые из этих сплавов при определенных температурах претерпевают фазовые переходы и связанные с ними изменения коэффициентов расширения. Для ковара это происходит при 435° С. В этих случаях необходимо использовать стекла, температура затвердевания которых лежит ниже этой точки. Для плавленого кварца из-за его высокой температуры плавления и малого коэффициента термического расширения (5 < 10 град ) получить согласованные спаи не удается. Величины напряжений, возникающих в спаях металла со стеклом, зависят также и от геометрии спая. Большая часть конфигураций спаев, вклю- [c.263]

Введение в состав материалов тонкодисперсных добавок малощелочных боросиликатных стекол и бесщелочных легкоплавких свинцово-цинк-боратных стекол за счет снижения содержания силикатных компонентов обеспечивает повышение температуры эксплуатации покрытий до 1000° С [254], получение вакуумноплотных соединений материалов с различными коэффициентами линейного расширения, работоспособных при температурах от —196 до 400° С [255], а также получение вакуумностойких электроизоляционных покрытий для температур 400—700° С [254 ]. Это достигается благодаря тому, что указанные стекла обладают поверхностной активностью как в исходном состоянии, так и в области температур размягчения [254, 256]. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология