Созревание вискозы температура

В первой статье сборника обсуждаются различные возможности укрупнения оборудования для мерсеризации (с отжимом), предсозревания, ксантогенирования щелочной целлюлозы и ускорения процессов растворения, фильтрации и обезвоздушивания вискозы и делается вывод о целесообразности перехода к непрерывному процессу получения вискозы (без предсозревания щелочной целлюлозы) в нескольких последовательно включенных аппаратах червячного типа. Фильтрация, обезвоздушивание и созревание вискозы (при повышенных температурах) также могут осуществляться в одном или двух агрегатах непрерывного действия. [c.6]

Рис. 6.9. Зависимость времени достижения минимальной вязкости Тмин от температуры созревания вискозы.

Для получения так называемой созревшей вискозы раствор ксантогената очищают от различных механических примесей на рамных фильтр-прессах и выдерживают определенное время (24— 60 ч, процесс созревания вискозы) при установленной постоянной температуре (14—17°С). Во время созревания происходит изменение химических и коллоидных свойств вискозы, раствор становится менее вязким, уменьшается стабильность и увеличивается способность к коагуляции. В результате частичного омыления ксантогената понижается степень этерификации целлюлозы. Пузырьки воздуха, попавшие в растор, медленно выделяются из него происходит обезвоздушивание. Обычно вискоза содержит целлюлозы 6— 9%, едкого натра 6—7,5%, серы 2,2— 2,3% и воды 80—83%. После фильтрации и обезвоздушивания подготовленный прозрачный желтоватый раствор ксантогената подается сжатым воздухом или при помощи зубчатого насоса в прядильный цех на процесс формования (прядения) волокна. Зубчатый насос, забирая определенное количество вискозы, продавливает ее через фильтр. Затем вискоза при 45— [c.210]

Свежеприготовленный прядильный раствор не пригоден для немедленного формования волокна. Для получения так называемой созревшей вискозы раствор ксаитогената очищают от различных механических примесей на рамных фильтр-прессах (рис. 175) и выдерживают определенное время (24—60 час процесс созревания вискозы) при установленной постоянной температуре i(14—17 °С). [c.560]

Созревание вискозы ускоряется с повышением температуры. Обычно при созревании температуру вискозного раствора поддерживают в пределах 14—16° при этом созревание продолжается от 25 до 48 часов, в зависимости от требуемой зрелости вискозы. [c.431]

Получают вискозные растворы с содержанием целлюлозы от 8 до 9 /о (для штапельного волокна до 9,5%) и с содержанием едкого натра в 6—7%. Эти растворы передают в баки и выдерживают в течение 34—45 часов при температуре 14—16°. Этот процесс носит название созревания вискозы. [c.72]

В периодическом процессе созревание вискозы происходит путем выдержки раствора в специальных емкостях при низкой температуре. [c.103]

Продолжительность удаления взвешенных частиц и пузырьков газов из вискозы в рамных фильтрпрессах и баках-эвакуаторах (25—30 ч) составляет 75% от общей продолжительности пребывания вискозы в вискозном цехе при этом требуется установка большого количества фильтрпрессов, баков, насосов и сложных коммуникаций. Вследствие длительности созревания вискозы приходится снижать температуру вискозы до 14—16°С. [c.17]

Таким образом, можно полагать, что получение вискозы в аппаратах непрерывного действия червячного типа без предсозревания и практически без созревания вискозы с фильтрацией ее без закупорки фильтров, обезвоздушиванием при строго заданной повышенной температуре и с добавлением ПАВ не только резко сократит число аппаратов и площадь, занимаемую ими в химическом цехе, но и повысит качество вискозы и ее фильтруемость. [c.23]

При температуре ниже 10° С созревание вискозы настолько замедляется, что этим пользуются на практике, прекращая ее созревание охлаждением до 6—8° С. [c.92]

Ускоряющие и замедляющие добавки. Помимо температуры и состава вискозы на скорость созревания вискозы большое влияние оказывают различные добавки. Некоторые из них ускоряют созревание вискозы, другие его замедляют. [c.92]

Ускорители созревания вискозы на, нашли практического применения, так как этот процесс легко может быть ускорен повышением температуры на несколько градусов. [c.92]

Повышение температуры смещает кривые 1 а 2 (см. рис. 3.7) влево, не изменяя их формы. Таким же образом влияют добавки, ускоряющие созревание вискозы. [c.95]

Учитывая приведенные факты, можно сделать вывод, что одним из эффективных методов замедления созревания вискозы является проведение процесса в атмосфере инертного газа. По-видимому, в этих условиях можно будет осуществить процесс созревания при нормальной температуре, т. е. ликвидировать вискозный погреб. [c.282]

Технологическая схема, составленная с учетом изложенных соображений, представлена на рис. 6.34. Вискоза из растворителя поступает через трубопровод 1 к теплообменнику 2, где происходит нагрев до температуры 26—40°С. Нагретая вискоза обезвоз-душивается в режиме кипения в эвакуаторе 3 и через барометрическую трубу поступает в гомогенизатор 5. Гомогенизатор имеет емкость, необходимую для полного созревания вискозы. Далее с помощью насоса 6 вискоза подается в фильтр с намывным слоем 7. Первые порции фильтрата, содержащие воздух и загрязнения из фильеры, по трубопроводу 8 возвращаются в эвакуатор. После вытеснения воздуха из намывного фильтра вискоза насосом 9 подается на вторую фильтрацию в фильтр-пресс 10. Здесь после подключения перезаряженного фильтра первоначальный фильтрат по трубопроводу 8 возвращается в эвакуатор, а после вытеснения воздуха отфильтрованная вискоза через трубопровод И поступает на формование. [c.163]

Основными факторами, влияющими на созревание и свойства вискозы, являются 1) продолжительность созревания, 2) температура, 3) состав раствора, 4) омолаживание вискозы, 5) наличие добавок в прядильном растворе. [c.288]

Температура созревания. При повышении температуры повышается скорость химических и физико-химических процессов и тем самым сокращается время созревания. Влияние температуры созревания на физико-химические свойства вискозы схематически показано на рис. 11.6. [c.289]

Процесс созревания должен осуществляться при постоянной температуре (14—16°С). Для выдерживания такой температуры, что представляет определенные затруднения, особенно Ii летнее время, аппаратура, в которой проводится созревание раствора (вискозные баки), устанавливается в подвальном этаже (без окон). Так как в баках вискоза не перемешивается, температура различных слоев раствора может быть неодинаковой (вискоза, поступающая нз растворителя, имеет температуру 10 ° С и нагревается в смесителе до 14°С). Поэтому более целесообразно процесс созревания вискозы проводить в баках, снабженных рубашкой для охлаждения и мешал- [c.362]

Основные параметры. Созревание вискозы зависит в основном от продолжительности и температуры процесса, а также от ее состава. Все эти факторы (параметры) являются взаимосвязанными друг с другом и каждый из них оказывает су-щественное влияние на ход процесса и, следовательно, на каче-ство получаемого волокна. [c.148]

Температура созревания оказывает решающее влияние на скорость созревания вискозы. При более высокой температуре более интенсивно протекают химические и физико-химические процессы в вискозе. Установлено, что с повышением температуры на 1 °С при прочих равных условиях время созревания вискозы уменьшается на 8—10 ч. [c.148]

Для предотвращения быстрого созревания вискозы под воздействием тепла, выделяющегося при смешении компонентов прядильной системы, аппарат охлаждают так, чтобы температура композиции не превышала 10 °С. Кроме того, применяют вакуумирование системы в момент смещения компонентов, что приводит к сокращению продолжительности обезвоздушивания прядильной системы. [c.76]

Ксантогенат целлюлозы после завершения процесса ксантогенирования растворяют в разбавленной щелочи. Получаемый при этом вязкий раствор называют вискозой. По-существу, начальная стадия растворения — смешение ксаитогената с растворительной щелочью — производится в ксантогенаторах, и в растворители поступает суспензия ксаитогената в щелочи. При растворении осуществляется сложный комплекс процессов сольватация ксантогенатных групп молекулами растворителя, доксантогенирование, переэтерификация и окончательное разрушение кристаллической решетки природной целлюлозы, молекулярная и конвективная диффузия растворителя и полимера. Для ускорения массообмена и интенсификации разрушения природной структуры процесс проводят при интенсивном перемешивании, т. е. в условиях больших градиентов скоростей и высоких напряжений сдвига. Во время растворения продолжаются рассмотренные выше химические реакции. В связи с резким изменением свойств среды (понижение концентрации NaOH с 15—17 до 5—7%) существенно изменяется соотношение их скоростей. За счет растворения появляются свободные гидроксильные группы, ранее связанные в кристаллических участках, что инициирует процесс переэтерификации. Химические реакции вследствие кратковременности растворения и низкой температуры процесса не определяют течения процесса. Они будут рассмотрены в следующем разделе при описании процесса созревания вискозы. Определяющим при растворении является энергетическое взаимодействие растворителя с полимером и последующее выравнивание концентраций растворителя и полимера в системе. [c.105]

Изменение индекса устойчивости вискозы по NH4 I в зависимости от продолжительности созревания для температур 20, 13 и 6°С показано на рис. 6.11. В начальный период индекс резко возрастает, достигает максимума и затем постепенно снижается [12]. [c.139]

Наиболее перспективны волокна с высоким модулем во влажном состоянии, полинозные и волокна с поперечными связями. Высокомодульные и полинозные волокна представляют собой регенерированные целлюлозные волокна, получаемые методом структурной модификации (изменением надмолекулярной структуры). Большой интерес к этим волокнам объясняется их хлопкоподобными свойствами. Основными условиями получения таких волокон являются сохранение высокой степени полимеризации целлюлозы на всех стадиях процесса, начиная от подготовки сырья и кончая готовым волокном, а также создание фибриллярной ст(руктуры, подобной Структуре хлопка. Для этого почти исключаются стадии предсозревания щелочной целлюлозы и созревания вискозы. Весь процесс вискозообразования проходит при возможно низких температурах и в отсутствии кислорода воздуха. Регенерирование проводят в растворе серной кислоты низкой концентрации. Степень вытяжки готового волокна достигает 200—300% (для стандартного вискозного волокна 30—160%), вследствие чего прочность и удлинение его увеличиваются почти в 3 раза. [c.319]

Скорость омыления ксантогената целлюлозы в вискозе зависит главным образом от концентрации едкого натра в растворе и от температуры. При повышении концентрации едкого натра до известного предела (7—8%) гидролиз ксантогената замедляется. Дальнейшее повышение концентрации едкого натра в растворе приводит к ускорению щелочного омыления ксантогената целлюлозы. Повышение температуры также приводит к заметному увеличению скорости созревания вискозы. [c.296]

Свежеприготовленный прядильный раствор непригоден для немедленного формования волокна. Для получения так называемой созревшей вискозы раствор ксантогената очищают от различных механических примесей на рамных фильтр-прессах и выдерживают определенное время (24 —60 ч, процесс созревания вискозы) при установленной постоянной температуре (14—17° С). Во время созревания происходит изменение химических и коллоидных свойств вискозы, уменьшается стабильность и увеличивается способность к коагуляции. В результате частичного омыления ксантогената понижается степень этерификации целлюлозы. Пузырьки воздуха, попавшие в раствор, медленно выделяются из него происходит обезвоздуши-вание. Обычно вискоза содержит целлюлозы 6— 9%, едкого натра 6— [c.235]

Созревание вискозы. Заданная зрелость вискозы достигается либо при ее длительном хранении в условиях низких температур. (48 ч, 16°С), либо при кратковременном хранении в течение нескольких минут в условиях повышенных температур (50° ) °- в. Ускорить процесс созревания можно, добавляя в вискозу иолиэти-ленимин, гликоли и другие ускорители. [c.21]

Процессы дорастворения и переэтерификации ускоряются с повышением температуры. Поэтому процесс созревания вискозы целесообразно проводить при повышенной температуре, которая необходима для достижения заданной зрелости за время, требуемое для очистки вискозы и ее транспортировки от растворителей до места формования. [c.21]

Следует также учитывать, что во время созревания вискозы, особенно в результате дорастворения и переэтерификации ксантогената, количество гель-частиц размером более 15 мкм в вискозе уменьшается. Это особенно заметно при ее фильтрации без закупорки и вр время созревания при повышенной температуре. Поэтому можно ожидать, что при непрерывных методах получения, очистки и созревания вискозы ее качество должно улучшаться,. а содержание гель-частиц — уменьшаться удаление из вискозы тель-частиц <15 мкм возможно только при использовании метода ультратонкой фильтрации. [c.22]

Получение вискозы. Как известно, раствор ксантогената целлюлозы в воде или щелочи называют вискозой. Ксантогенат растворяют в воде или в разбавленной щелочи при возможно более низкой температуре, чтобы избежать преждевременного созревания вискозы. [c.34]

Температура. Из факторов, влияющих на скорость созревания вискозы, несомненно, большое влияние оказывает температура. Стабильность вискозы Ь, выраженная временем, необходимым для заданного снижения Усз2> описывается уравнением Ь = =Лт/Дус52 резко уменьшается. с ростом температуры. В гомогенной среде константа скорости гидролиза в реакции (И1.1) и константа скорости связывания сероуглерода щелочью/Сг и реакции (И1.П) с повышением температуры увеличиваются приблизительно одинаково и Л/Скю-о = А/С2(ю°с) 2,5. Поэтому с повышение температуры созревание вискозы уско-. ряется и величина Ь уменьшается (рис. 3.6). Например, при 15° С величина Усзг. снижается с 50 до 25 за 72 ч, при 20° С —за 48 ч, при 60° С — через несколько минут, а при 70° С — почти мгновенно. [c.91]

Более широкое применение нашли замедлите.ти созревания вискозы, которые оказались особенно полезными в летнее время, когда в производственных условиях бывает трудно поддерживать низкую температуру (15—16°С), необходимую для созревания вискозы в течение заданного времени. Среди различных замедлителей созревания вискозы наибольшее значение приобрел NaaSOa. [c.92]

Скорость гидролиза ксантогената, а следовательно, и созревания вискозы зависит от ряда факторов, из которых основное значение имеют температура, концентрация щелочи и ксантогената целлюлозы в растворе. Учитывая эти зависимости, и устанавливают параметры процесса созревания. [c.280]

Если созревание вискозы происходит при обычной (пониженной) температуре (12—14°С), степень полимеризации ксантогената целлюлозы не изменяется. Это необходимо учитывать при анализе причин изменения вязкости вискозы в процессе созревания. [c.283]

Процесс созревания должен осуществляться при постоянной температуре (14—16°С). Для выдерживания такой температуры, что представляет определенные затруднения, особенно в летнее время, аппаратуру, в которой проводится созревание раствора (вискозные баки), устанавливают в нижнем этаже (без окон). Так как в баках вискоза не пере-мешивает- , температура различных слоев раствора может быть неодинаковой (вискоза, поступающая из растворителя, имеет температуру 10 °С и нагревается в смесителе до 14°С). Поэтому более целесообразно созревание вискозы производить в баках, снабженных рубашкой для охлаждения и мешалкой для перемешивания раствора. Одним из направлений рационализации этой стадии технологического процесса, обеспечивающей заметное ее ускорение и улучшение условий труда, является осуществление процесса созревания при нормальной температуре. [c.289]

В производственной практике пока основным методом сни жения молекулярного веса целлюлозы перед ксантогенирова-кием все еще является предсозревание — более или менее длительное выдерживание отжатой измельченной щелочной целлюлозы при постоянной температуре. Термин предсозревание неудачен, так как не характеризует механизма и сущности процессов, про1екающих при выдерживании щелочной целлюлозы. В свое время (30—35 лет назад), когда механизм этого процесса, а также характер физико-химических и химических изменений, протекающих при выдерживании (созревании) вискозы, не были достаточно выяснены, предсозревание щелочной целлюлозы рассматривалось как предварительный этап, обеспечивающий созревание вискозы. В настоящее время термин предсозревание имеет только историческое значение, так как в отличие от созревания вискозы, созревания щелочной целлюлозы, т. е. заметного изменения ее химического состава, при выдер кивании не происходит, а уменьщается лишь молекулярный вес (степень полимеризации). [c.285]

Учитывая приведенные факты, можно weviaTb вывод, что одним из эффективных методов замедления созревания вискозы является проведение процесса в атмосфере инертного газа. По-видил Ому, в этих словия.х. можно будет ос ществ ть процесс созревания при нормальной температуре, т. е. ликвидировать вискозный погреб. Проведение систематических исследований в этом направлении представляет практический интерес. [c.352]

Если созревание вискозы происходит при обычной (пониженной) температуре (12—14 °С), степень полимеризации ксантогената целлюлозы не изменяется. Это необходимо учитывать [c.354]