Роторные аппараты ректификационные колонны

Рис. 3.20. Принципиальная схема регенерации уксусной кислоты i — выпарной аппарат 2, 9, 12, 17, /Р —насосы , 1 — подогреватель 4 — скруббер 5 — ректификационная колонна б — кнпятнлшнк 7, /< — холодильники — сборник уксусной кнслоты 10 — дефлегматор 11, /б —сборники дистиллята /4 —роторный испаритель /5 — конденсатор /<5 — сборник кубового остатка

Принцип наложения вращательного движения на жидкую пленку, стекающую по твердой поверхности, а также газовую фазу, находящуюся в контакте с ней, с целью интенсификации в обеих фазах процессов переноса был впервые осуществлен на практике в конце двадцатых годов. В дальнейшем он был использован при создании ряда конструкций роторно-пленочных ректификационных колонн [2—5] и роторно-пленочного испарителя с вращающейся поверхностью нагрева [6, 7]. Предложенные конструкции не получили распространения, область их применения ограничилась в основном созданием лабораторных н полупромышленных аппаратов. [c.13]

В ректификационных установках используют главным образом аппараты двух типов насадочные и тарельчатые ректификационные колонны. Кроме того, для ректификации под вакуумом применяют пленочные и роторные колонны различных конструкций. [c.496]

Роторные аппараты — непрерывного действия. Они могут быть применены как в составе отдельных установок, так и в комплекте с другими технологическими аппаратами (в качестве последней ступени многокорпусных выпарных установок, кубовых испарителей к ректификационным колоннам, в комплекте с различными сушилками и т.д.). [c.764]

В СССР технические проекты роторных ректификационных колонн разработаны УкрНИИхиммашем, в котором проведены исследования аппарата этого типа, отработаны его конструктивные элементы и выпущена отраслевая нормаль ОН-26-01-18—66 (табл. У.2). Роторные колонны изготавливаются заводом химического машиностроения им. 50-летия СССР в г. Дзержинске. [c.153]

Герметические химико-технологические аппараты и машины реакторы, автоклавы, роторные ректификационные колонны, роторные экстракторы, смесители газовые и жидкостные, центрифуги, сепараторы-разделители, сепараторы-осветители, молекулярные дистилляторы, центробежные пленочные испарители. [c.18]

Из роторных ректификационных аппаратов с разбрызгивающими устройствами (тарелками) наибольшее распространение в промышленности получили колонны Киршбаума — Штора [256, 378, 552], показанные на рис. XII-15. Роторная колонна состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1 с валом 2, на котором смонтированы пакеты из концентрических усеченных конусов 4, сборных тарелок для жидкости 3, имеющих патрубки 5 для прохода пара, и каплеотбойников 6. [c.256]

Создание аппаратуры, позволяющей проводить ректификацию при остаточном давлении менее 10 мм рт. ст. с малым перепадом давления, с разделяющей способностью порядка 10—20 теоретических ступеней и с малым временем пребывания продукта в зоне нагрева является одной из важнейших задач. За рубежом известны ректификационные аппараты различных конструкций, предназначенные для подобных целей, например, роторные ректификаторы фирмы Лува (Швейцария), ректификаторы системы Киршбаум--Штора и нм подобные, колонны со специальными насадками. [c.45]

Ректификационные колонны типа Киршбаума—Штора, предложенные Киршбаумом и-впервые изготовленные шведской фирмой 51ога, также относятся к колоннам роторного типа В вертикальном цилиндрическом аппарате соосно с корпусом 1 вращается вал 4 ротора, на котором закреплены вращающиеся элементы. Каждый элемент (рис 71) состоит из набора конусов 5, погруженных нижними кромками в жидкость, заполняющую неподвижную тарелку. При этом происходит ее разбрызгивание в виде струй и капель в пространство отдельной ступени и контакт с парами, попадающими в это пространство через паровые патрубки [c.202]

Ректификационные колонны с непрерывным контактом фаз. В этих колоннах жидкость стекает в виде пленки — либо по поверхности насадки (насадочные колонны), либо по внутренней или наружной поверхности вертикальных труб (пленочные и роторно-пленочные аппараты), а пар в виде сплошного потока поднимается вверх через свободный объем насадки или внутри вертикальных труб. Несмотря на пленочный режим течения жидкости в обоих случаях, колонные аппараты принято называть в первом случае — насадочньпии, а во втором — пленочными. [c.1017]

Отклонением от указанной схемы оценки и выбора ректификационных аппаратав являются случаи, когда применение некоторых ректификационных колонн диктуется специальными требованиями, вытекающими из нужд предприятия и условий проведения процесса. Так, например, для получения термически нестойких веществ высокой чистоты в колоннах высокой эффективности при небольших остаточных давлениях (—10—20 мм рт. ст.) целесообразно использовать аппараты со спирально-призматической насадкой малых размеров, обладающей малым удельным гидравлическим сопротивлением на единицу переноса АР/Н у. Возможность применения тарельчатых колонп в этом случае сомнительна. Представляется также перспективным применение для этих целей роторных и пленочных колонн, работа которых подробно описана в монографии [129, с. 38]. К подобному же выводу можно, по-видимому, прийти при выборе ректификационных колонн для разделения изотопов в системах с а, мало отличающимся от единицы. [c.124]

Приступая к анализу массообменных роторно-пленочных аппаратов, следует отметить принципиальное отличие их от роторных ректификационных и абсорбционных колонн распылительного типа. Для последних характерно распределение жидкости, участвующей в массообмепе с газом или паром, в виде струй и капель в объеме массообменной ступени. Такое распределение осуществляется посредством вращающегося ротора, в результате чего образуется развитая поверхность массообмена. Разумеется, при этом происходит также некоторая турбулизация газовой фазы. [c.16]

Реактификационные колонны Киршбаума—Штора. К числу наиболее распространенных роторных ректификационных аппаратов с разбрызгивающими устройствами относятся колонны [c.146]