Сушилки в производстве

Отделка филаментных нитей производится на комбайнах (непрерывный способ) при прерывных способах формования отделочные растворы просасываются через толщу намотанного волокна под действием вакуума или под небольшим давлением (0,3—0,2 ат), последующая сушка волокна производится в специальных сушилках. В производстве штапельного волокна операции формования и отделки выполняются на одной и той же машине (агрегате). [c.446]

Сушилки. В производстве очищенного бикарбоната натрия используются пневматические и барабанные сушилки. Теплоносителем служит воздух, подогретый в калориферах. [c.158]

Распылительные сушилки в производстве двойного суперфосфата и аммофоса и вспомогательное оборудование к ним должны быть оснащены надежно работающими автоматическими регулирующими устройствами и контрольно-измерительными приборами для замера температур, давлений, расходов и других параметров. [c.37]

Сушилки. В производстве сульфата аммония применяются различные типы сушильных агрегатов. Обычно сушка проводится в барабанных вращающихся аппаратах при помощи горячего воздуха, который протягивается через сушилку вентилятором противотоком движению соли. Для улавливания увлекаемой воздухом сульфатной пыли после вентилятора устанавливается циклон. [c.509]

Специальные сушилки. В производстве 2-нафтола сушку проводят для отделения и испарения воды из его расплава . В тех случаях, когда недопустимо нагревание продуктов (например, некоторых лекарственных веществ, пищевых продуктов), для сушки применяют метод вымораживания, а иногда проводят сушку инфракрасными лучами. При сушке ряда красителей используют вакуум и ведут процесс при 60—100° С. [c.253]

Вследствие недостаточной экономичности и затруднений при эксплуатации распылительные сушилки в производстве аммофоса в дальнейшем не будут применяться в СССР. [c.243]

Оптимальные показатели технологического процесса сушки пульпы в распылительной сушилке в производстве карбоаммофоски приведены ниже [c.288]

В настоящее время распылительные сушилки в производстве минеральных удобрений заменяют не более эффективные аппараты, совмещающие стадии гранулирования и сушки. [c.155]

Ленточные сушилки в производстве катализаторов, в основном, применяют для сушки легкосыпучих зернистых материалов — по- [c.244]

ПРА т1КА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НОВОЙ КОНСТРУКЦИИ СУШИЛКИ в ПРОИЗВОДСТВЕ ВИТАМИНОВ [c.91]

Ленточные сушилки в производстве катализаторов в основном применяют для сушки легкосыпучих зернистых материалов — полуфабрикатов, а также отформованного катализатора с размерами гранул или таблеток до 15 мм. В подобных установках при соответствующем выборе теплового режима и правильном подборе конструкционных материалов для основных элементов сушилки в ряде случаев можно совмещать сушку с термообработкой катализатора, особенно если температура прокаливания не превышает 700 °С. В производстве ряда катализаторов сушку в ленточной сушилке совмещают с пропаркой. При этом в качестве сушильного агента применяют паровоздушную смесь. При сушке пастообразных материалов ленточную сушилку используют в паре с формующим устройством, установленным перед сушилкой. [c.199]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5 (1971) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 6 (1972) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 7 (1972) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология