Метод вымораживания

Примесь СО2 удаляется из водорода методом вымораживания или промывкой щелочью. [c.59]

Рис. 3.21. Принципиальная схема концентрирования водного раствора методом вымораживания

Опреснение воды методом вымораживания является более качественным по сравнению с методом выпаривания и последующей [c.366]

Во фракциях выше 300 °С содержание твердых парафинов определяется непосредственно методом вымораживания. [c.66]

Осушение газов. Вымораживание. Высокой степени высушивания газов можно достичь, охлаждая их до низкой температуры. Газ пропускают через трубку, погруженную почти до дна вымораживающего сосуда (рис. 27). Сосуд охлаждают смесью твердой углекислоты с ацетоном или жидким азотом. Метод вымораживания незаменим в случае, когда осушитель может загрязнить газ или реагировать с ним. [c.24]

Несмотря на высокую эффективность описанного метода вымораживания влаги, в газах после высушивания часто находят [c.46]

Ментол содержится в эфирном масле мяты перечной в смеси с эфиром уксусной кислоты. Из эфирного масла мяты его и-получают боратным методом либо методом вымораживания,, если содержание его в эфирном масле не менее 80%. [c.287]

Метод вымораживания и введения освобожденных от газа-носителя веществ обеспечивает наивысшую возможную чувствительность. Максимальное давление пробы ограничено величиной давления, при котором еще может нормально работать масс-спектрометр. Если пробу вместе с газом-носителем напускают в ионный источник, то, конечно, допустимое максимальное давление определяется газом-носителем и возможная чувствительность соответственно уменьшается в 100—1000 раз. [c.267]

Коэффициенты очистки были равны 7-10 —3,2-10 . Хотя авторы считают, что коэффициент очистки молено увеличить до 10 и получить малый объем сухого остатка, трудно оценить практическую эффективность этого метода, так как проведены только чисто лабораторные исследования. Кроме того, предполагаемая стоимость переработки 1 отходов в 5 раз выше, чем при осадительном методе. Однако метод вымораживания имеет определенную теоретическую ценность, так как на такой установке получаются высокие коэффициенты очистки. [c.90]

Для очистки и осушения газов в лабораториях применяют три основных метода вымораживание, химическую адсорбцию и физическую адсорбцию примесей или влаги на твердых адсорбентах. Первые два метода рассмотрены в другой главе настоящей книги (стр. 577). Ниже изложены некоторые основные положения, касающиеся очистки газов методом физической адсорбции (см. также [7]). [c.331]

В этом случае из четырех упомянутых выше способов используются первый и четвертый, т. е. вымораживание и каталитическая депарафинизация. Последний является новым способом и только получает широкое распространение, а метод вымораживания широко используется в промышленности уже более 60 лет. [c.444]

На практике обычно предпочитают осуществить осушение газов путем пропускания их через поглотитель с химическим осушителем [ 0]. Метод вымораживания, однако, незаменим в тех случаях, когда осушитель -может загрязнить газ нли реагировать с ним. Кроме того, при вымораживании наряду с влагой удается удалить и остатки других летучих веществ. [c.578]

Метод вымораживания основан на том, что эфирное масло мяты подвергают перегонке и фракцию, кипящую в пределах 208—212 °С, содержащую в основном ментол, вымораживают с помощью специальной охладительной смеси. Затем центрифугируют или фильтруют. После перекристаллизации получаете чистый кристаллический ментол. [c.287]

В СВЯЗИ с бурным ростом промышленности синтетических каучуков во всех развитых странах, а также проблемой охраны биосферы, которая приобрела особую остроту за последние годы, в некоторых странах усилились поисковые работы по замене электролитного способа коагуляции другими методами, не приводящими к локальному загрязнению почвы солями, сбрасываемыми со сточными водами (суточный расход электролитов на крупном заводе каучука составляет около 1-10 кг). Помимо метода вымораживания, уже давно реализуемого в промышленности хлоропренового каучука, по-видимому, перспективен метод коагуляции с помощью механических воздействий. [c.171]

Выделение каучука вымораживанием применяется в производстве неопрена. При этом рецептура полимеризации немного отличается от рецептуры получения наирита. В связи с небольшим сроком сушки (6—8 мин против 45 мин) неопрен представляет собой более стандартный и стабильный продукт, чем наирит. Поэтому в ближайшие годы намечено перевести отечественное производство хлоропренового каучука на другую рецептуру полимеризации с использованием выделения полимера методом вымораживания. [c.248]

Для определения содержания общего хлора описано два метода сжигание в диоксановом пламени и гидролиз при 120— 130 °С. Два метода описаны и для определения влаги — метод вымораживания и титрование реактивом Фишера. [c.33]

Определение влаги в изопентане методом вымораживания [c.38]

Концентрирование водных растворов методом вымораживания. В последние годы для концентрирования водных растворов различных веществ (антибиотиков, витаминов, ферментов и т. п.), опреснения морской воды, а также для концентрирования пищевых продуктов (чая, кофе, пива, вина, фруктовых соков, молока, сахарных сиропов и др.) широко применяют вымораживание [13, 53, 54, 140]. Рассматриваемый процесс имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами концентрирования [c.121]

Большинство теоретических и экспериментальных исследований закономерностей контактной кристаллизации с испаряющимся хладоагентом выполнено применительно к процессу опреснения воды методом вымораживания. [c.147]

Процесс прессования сводится к уплотнению кристаллов и механическому вытеснению удерживаемой ими маточной жидкости при давлениях 10—60 МПа. Для этого применяют поршневые и шнековые аппараты. При прессовании кристаллическая фаза превращается в плотную массу (брикет). Остаточное содержание маточника составляет от 1 до 3%. В частности, поршневые сепараторы довольно широко используют при опреснении воды и концентрировании разбавленных растворов методом вымораживания [13]. [c.58]

Проверка метода восстановления карбоната бария до карбида в присутствии металлического магния показала, что процесс протекает с хорошими выходами при использовании таблетиро-ванпой смеси 1 г карбоната бария и 2,5 г магния. Полученный карбид бария разлагался водой или водными растворами минеральных кислот—например 10%-ной серной кислотой. Разложение водой идет крайне медленно даже при подогреве и дает газообразную смесь ацетилена со значительной примесью газообразного водорода. При разложении кислотой количество водорода значительно увеличивается, но существенно возрастает скорость разложения таблеток, содержащих карбид бария. Вместо 10—12 ч, необходимых для разложения водой, разложение кислотой заканчивается за несколько минут. И в том, и в другом случае получается смесь газообразных водорода и меченого ацетилена—1,2—С . Для разделения газов и выделения ацетилена изучены методы адсорбции ацетилена растворителями ацетоном и ди-метилформамидом, а также метод вымораживания ацетилена. При адсорбционном методе наблюдается значительная потеря ацетилена за счет уноса его абгазами и неполноты десорбции. Значительно лучшие результаты получены при фракционной конденсации газовой смеси. [c.141]

Недостаток роторных кристаллизаторов — образование мелких кристаллов, отделение которых от маточника часто затруднительно. Для увеличения размера кристаллов соединяют роторный кристаллизатор с емкостным. При этом в роторном кристаллизаторе в основном происходит зарождение кристаллов, а в емкостном —их дальнейший рост. Такой процесс применяется, например, при разделении жировых смесей [2] и концентрировании растворов методом вымораживания [13]. [c.100]

Предложен (пат. Великобритании № 1507034) трубчатый кристаллизатор для концентрирования жидких пищевых продуктов методом вымораживания, который работает в следующем режиме. После охлаждения смеси в трубах их кратковременно подогревают. Кристаллы теряют сцепление с теплообменной поверхностью. Под действием напора новой порции разделяемой смеси пористый стержень, состоящий из кристаллов льда с включениями маточника, выходит из труб и разрезается вращающимся дисковым ножом. [c.162]

При помощи кинетического метода вымораживания радикалов в сочетании с методом ЭПР Налбандяном и Манташяном [93] получены прямые экспериментальные данные о ведущих активных центрах в реакциях окисления метана, этана и пропана. Были обнаружены алкильные (R), алкилперокисные (ROO), алкоксильные (R0) и гидроперекисные (HOj) радикалы. [c.221]

Серре и Местер [159] в 1962 г, на симпозиуме МАГАТЭ в Вене доложили о поисковых работах по очистке радиоактивных жидких отходов методом вымораживания (процесс лиофилизации). Схема лабораторного аппарата для вымораживания приведена на рис. 21. [c.90]

Подготовка формалина заключается в обезме-таноливании и концентрировании технического формалина под вакуумом в ректификационных колоннах тарельчатого тина. Формалин с концентрацией 50—60 г/100 мл из ректификационной колонны поступает в сборник концентрированного формалина / (рис. 29), откуда подается в обогреваемый паром испаритель 2 для получения газообразного формальдегида. Полученный формальдегид отделяется от жидкой фазы в холодильниках 3 и 5, газо-отделнтелях 4, 6 и поступает на очистку. Очистка формальдегида производится методом вымораживания (или с помощью молекулярных сит). Формальдегид поступает в вымораживатель 7, представляющий собой кожухотрубный теплообменник, трубчатка которого охлаждается водой или рассолом, а верхняя часть обогревается паром, подаваемым под давлением. Газообразный формальдегид, проходя по охлажденным трубам вымораживателя, частично полимеризуется, связывая воду и другие примеси. Твердый олигомер (параформ) в количестве 25—40% от массы формальдегида оседает на [c.48]

Недостатком описанных установок является присутствие в инертном газе заметных количеств окиси углерода, поскольку примененный катализатор не позволяет полностью удалить СО. За рубежом на установках получения инертного газа для удаления СО используется алюмопалладиевый катализатор, с помощью которого можно добиться снижения содержания окиси углерода в газе до 20%. Для удаления влаги из газа часто используется метод вымораживания. [c.261]

Метод, в котором можно обойтись без вымораживания каждой фракции в отдельной ловушке прп сохраненпп полной чувствительности метода вымораживания, был [c.267]

Получение. Для получения чистого 100%-ного метана пользуются первым вариа,нтом схемы. Еоли же в дальнейшем для проведения исследований требуются разбавленные смеси чистого метана чаще В Сего с азотом, то лользуются вторым вариантом схемы, по кото рому лроводят очистку полученного метаад от Н2О, СО2, СО и На, не прибегая методу вымораживания к откачки неконденсирующихся газов. Очистку от азота в этом случае не про1водят. [c.305]

A. А. Поспелов и др. [161] изучали в лабораторных условиях закономерности очистки нетехнологнческих стоков методом вымораживания льда на стенке. После вымораживания на 90% и снятия кристаллов льда со стенок были получены за один цикл коэффициенты очистки, равные 200—300. Этот метод может дополнить существующие способы очистки жидких отходов. [c.91]

Осн. метод полу чатая Т.-взаимод. толуола с избытком хлорсульфоновой к-ты от условий р-ции зависит соотношение изомеров в смеси при 0-5 °С смесь содержит 60% п-Т. и 37% О-Т., а при 70-80 С-95% и-Т., кол-во л ета-изомера не превышает 4%. Обычно применяют смесь орто- и иа/ д-изомеров, для разделения изомеров используют метод вымораживания п-Т. с послед, перегонкой о-Т. [c.607]

Определение углерода проводят также путем сжигания навесок метал ического хрома с применением различных плавней, например 1,5 г Sn + 0,5 г Fe 2 г Fe + 1 г u + 0,6 г VjOj [552, с. 13]. Навеску образца сжигают в токе кислорода в трубчатой печи при 1350° С. Количество Oj, полученного в результате сжигания навески образца, измеряют различными методами — газообъемным с применением эвдиометров или титриметрическими (потенциометрическим, коидуктометрическим, кулонометрическим) методами. Метод вымораживания дает возможность определить до 0,0005% углерода. [c.181]

Электронно-микроскопические исследования показали, что целлюлозные волокна при ксантогенировании увеличиваются в объеме и в конце концов структура клеточной стенки разрушается [153]. Реплики поверхности ксантогената целлюлозы, полученные методом вымораживания —травления, показывают крупноячеистую сетку с тонкими фибриллярными структурами [86, 144]. Увеличивая кислотность осадительной ванны, наблюдали различные стадии коагуляции ill, 103]. Коагуляция начинается с образования однородного геля, затем возникают сгустки, и наконец они распадаются на фибриллы. В процессе, формования фибриллы ориентируются в направлении приложения напряжения [85, 106]. При отщеплении Sj в зависимости от условий коагуляции и наличия модификаторов образуются волокна или пленки с отверстиями или в виде сетчатых структур [43, 85, 105]. [c.388]

В технике оксид тлерода выделяют из продуктов газификации твердых топлив или при конверсии природного газа с водяным паром. Оксид углерода поставляют по ТУ 6-02-7-101-78 с содержанием основного вещества 99,9 мол. % в стальных баллонах под давлением. Следует иметь в виду, что после хранения в стальных баллонах в оксиде углерода обнаруживаются следы СОг и карбонила железа. Из твердых поглотителей для очистки оксида углерода от диоксида применяется аскарит (плавленый NaOH на асбесте) по ТУ 6-09-4128-75. Применяется и Ф1 —гранулированный химический поглотитель СОг на основе гидроксидов металлов. Хорошая очистка от СОг достигается также методом вымораживания в ловушке. [c.911]

Один из лабораторных способов получения и очистки оксида азота состоит в медленном (по каплям) прибавлении 40% водного раствора нитрита натрия к раствору сульфата железа (II). Выделившийся газ очищают промывкой раствором КОН и концентрированной серной кислотой, осушают охлаждением твердым диоксидом углерода и пентаоксидом фосфора и вымораживают с помощью жидкого азота. Неконденсируюшиеся газы откачивают ваку-> мным насосом. Реализован более совершенный способ очистки оксида азота, получаемого с использованием последней реакции в баллонах под давлением 3,4 МПа. Очистку от влаги и диоксида азота проводят методом вымораживания с фильтрованием на металлической сетке при температуре 143 °С. При этом обеспечивается высокая чистота продукта, не ниже 99,9 мол. %, поскольку очистка не связана с применением химических веществ. Инертные газы и азот отделяют методом низкотемпературной сублимации. Фракционная дистилляция и возгонка твердого оксида азота в вакууме дают возможность получить газ с содержанием примесей 10 мол. %. [c.912]

Наибольшую трудность представляет отделение примеси гелия. На промышленных установках разделение неон-гелиевой смеси и очистка неона осуществляется адсорбционным методом, в том числе на углях БАУ, СКТ, АГ2, методом вымораживания с использованием жидкого водорода, а также конденсационным методом. В первом методе перспективно использование в качестве адсорбента активного угля. Процесс адсорбции смеси протекает при температуре жидкого азота, кипящего под вакуумом. Не-сорбирующийся газ, обогащенный гелием, собирается и компримируется в баллоны, а обогащенная неоном часть десорбируется при температуре 20 °С и также компримируется в баллоны. Регенерация сорбента проводится при температуре 127 С и остаточном давлении З-Ю" Па. Установка перерабатывает 2,8 м /ч сырой неон-гелиевой смеси. Второй метод, связанный с применением жидкого водорода, взрывоопасен и может быть использован лишь на специализированных предприятиях, имеющих резервы жидкого водорода. [c.915]

Приведенные примеры в химической технологии назьшают выделением каучука из латекса методом вымораживания. Термин вымораживание применяется для процессов, в которых необходимо отделить полимерные и другие частицы от основной жидкой фазы. Он предполагает, что после процесса вымораживания сразу же идет процесс оттаивания и полное или частичное разделение твердой и жидкой фаз. Термин замораживание чаще применяется в описании процесса замораживания на дш1тельный срок хранения пищевых продуктов. [c.24]

Методы переработки для выделения подвергаемых хроматографическому разделению экстрактов определяются свойствами исходного материала, формой применения и количеством находяш ихся в нем витаминов. В природных продуктах витамины находятся не в свободном состоянии, а каким-то образом связаны. Искусственно полученные препараты для стабилизации часто заключают в желатину. Из однородных проб (раствор, порошок) витамины известным способом экстрагируют непосредственно или после гидролиза. Полученные таким образом экстракты после концентрирования и дальнейшей очистки (например, методом вымораживания или колоночной хроматографии) наносят на пластинки для ХТС и подвергают одно- или двумерному хроматографированию, используя соответствующ ие растворители. Обнаружение витаминов на пластинке осуш ествляют либо при рассматривании в свете с различной длиной волны, либо при опрыскивании соответствую-пщми реактивами . Для количественных расчетов целесообразно проводить сравнение со стандартом, прошедшим стадии хроматографического разделения, элюирования и последуюш,его физико-химического определения. Для определения витаминов можно использовать также биоавтографию, т. е. [c.212]

Коксохимическая промышленность. Применению газового интерферометра в коксохимическом производстве посвящен ряд работ. Наиболее актуально вероятно интерферометрическое определение содержания бензола в коксовом газе. Обычные методы (вымораживание или поглощение активированным углем с последующей отгонкой из него) требует много времени. Интерферометрическое сравнение коксового газа до и после поглощения из него бензола зтлем дает более надежные и быстрые результаты. [c.293]

Гетерогенное протекание процесса окисления наблюдается, как правило, при сравнительно низких температурах. Температура появления гомогенной составляющей зависит от природы катализатора и окисляемого вещества. Экспериментальные методы обнаружения гомогенных стадий и изучения гетерогенно-гомогенных каталитических реакций достаточно хорошо разработаны. К таким методам относятся метод раздельного калориметрирования [71] и более совершенный метод вымораживания радикалов [72]. В последнем случае десорбирующиеся с поверхности катализатора радикалы вымораживаются в специальных ловушках, а затем анализируются на ЭПР-спектро-метрах. Качественные данные о выходе реакции в объем можно также получить при проведении процесса в реакторе, в котором можно изменять величину свободного объема за слоем катализатора. Зависимость количества образующихся продуктов от свободного объема указывает на гомогенное продолжение реакции. Свободный газовый объем над катализатором (между зернами катализатора) может быть уменьшен заполнением его инертным материалом. При гомогенном протекании реакции такое заполнение должно привести к уменьшению степени конверсии окисляемого вещества. Свободный объем между зернами катализатора легко изменить, используя виброкипящий слой [И]. [c.77]