Вольфрам термо

Начальные индивидуальные градуировки термопар ВАР 5/20 (диаметр 0,5 мм) при 1300—1400 °С дают разброс 0,03 мВ ( 2 °С), по истечении 2500 ч работы этот разброс достигает 0,06—0,09 мВ ( 5—7 °С). Эксплуатация термопар ВАР 5/20 при высоких температурах (1300—1400 °С) длительное время (250—2500 ч) в среде аргона приводит к уменьшению эффективности термо-э.д.с. (мВ/°С) и занижению температуры в среднем на 8—12 °С, что должно учитываться при измерениях. По сравнению с водородной средой это занижение температуры в 2—3 раза меньше, т. е. стабильность работы вольфрам-рениевых термопар в аргоне выше, чем в водороде. [c.73]

Рис. 72. Схема коаксиальной вольфрам-молибденовой термо-

Не учитывали также влияние конденсированных частиц, присутствующих в ряде исследованных пламен (и оседающих на поверхности спая), а так е влияние аэродинамических возмущений, вносимых термопарой в пламя. Расчет температур по значениям термо-э. д. с. производили по таблицам, приведенным в литературе [47—49]. При использовании вновь изготовленных термопар, а также при переходе от одного пламени к другому, показания термопары контролировали в стандартной среде (в определенной зоне удобного для многократного практического использования пламени уротропина). Кроме платино-платинородиевой термопары для исследования некоторых высокотемпературных пламен использовали также вольфрам-рениевые термопары (ВР5/20). [c.46]

Для более высоких температур можно использовать вольфрам — иридиевые термопары. Они калибруются до 2100 °С, давая при этой предельной температуре значительную термо-э. д. с. (41,5 мв) правда, они пригодны только в инертной атмосфере. Иридий — родий (40% )иридиевую термопару также можно применять до указанной максимальной температуры, но ее термо-э. д. с. составляет всего 8 мв. [c.301]

Известны электрофизические свойства некоторых сложных вольфрамовых окислов. Вольфраматы натрия и лития являются полупроводниками [86]. Вольфрамат лития характеризуется большим температурным коэффициентом и большим сопротивлением, чем вольфрамат натрия. Удельная электропроводность литий-вольфрамовой бронзы при комнатной температуре составляет 7 10 , а натрий-вольфра-мовой — 2,7 10 ом -м . Коэффициент термо-э.д.с. для обоих сложных окислов отрицателен по знаку. Экспериментально показано существование электронного, а не [c.25]

Температура, при которой определялись взрыво— и пожароопасные параметры, регулир< алае > и измерялась прибором ПСР-01 (класса 0,5). Температура пламени при регистрации пределов воспламенения измерялась вольфрам-рениевой термо-п фой ВР 5/20 с точностью +3%. [c.78]

ЭДС (термо-ЭДС), величина которой однозначно определяется температурами горячего и холодного контактов и природой материалов, примененных в качестве термоэлектродов. Обычно, в зависимости от интервала температур, используются комбинации различных металлов (например, платина/платина-родий или вольфрам/вольфрам-молибден). [c.26]

Сплавы марок МН 0,3 МН 1,2 МН 2,4. Проволока из медноникелевых сплавов МН 0,3 МН 1,2 МН 2,4, изготовляемая в соответствии с ТУ 48-21-387—74, применяется в удлинительных проводах с суммарной компенсацией термо-ЭДС к термопарам вольфрам - молибден (сплав МН 0,3), вольфрам с 10% рения — вольфрам с 20% рения (сплав МН 1,2), вольфрам с 5% рения — вольфрам с 20% рения (сплав МН 2,4). [c.48]

Покрытия из металлов п сплавов используют в качестве антикоррозионных (хром, никель, нихром), жаростойких (ниобий, мо либден), жароэрозионностойких (вольфрам). Хромоникелевые само-флюсующиеся сплавы обладают износостойкостью, эрозионной и коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению при высокой температуре. Оксиды (оксид алминия, оксид хрома, диоксиды циркония или титана) применяют как теплозащитные покрытия, обладающие высокой жаро- и коррозионной стойкостью, твердостью. Бориды различных металлов имеют высокую твердость и хорошую жаростойкость, силициды — высокую термо- и жаростойкость. Карбиды металлов в большинстве случаев характеризуются высокой твердостью, износо- и жаростойкостью нитриды титана, циркония, гафния — высокой твердостью, износо- и термостойкостью, устойчивостью к коррозии. [c.139]

ТЕРМОЭМИССИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, термо электронные материалы — материалы, применение которых основано па явлении термоэлектронной эмиссии — испускании (выходе) электронов с поверхности при нагреве. Используются с начала 20 в. Осн. требования к Т. м. высокая плотность тока эмиссии, низкая скорость испарения, стабильность термоэлектронной эмиссии во времени, стохшость к ионной бомбардировке, механическая прочность, технологичность и инертность к химически активным средам при рабочих т-рах (обычно выше 1280 К). Одной из важнейших характеристик Т. м. является работа выхода электронов, которая в зависимости ог типа материала составляет 1-4-5 эв. Различают Т. м. металлические (преимущественно с металлическим типом связи), металлоподобные (с ковалентно-металлическим типом связи) и полупроводниковые (с ионным типом связи), к металлическим Т. м. относятся тугоплавкие металлы с относительно низкой испаряемостью, в первую очередь вольфрам, тантал, ниобий, молибден и рений, характеризующиеся работой выхода электронов [c.555]

Емкость и чувствительность термо-электрических схем исследованы в [33], причем один элемент состоял из чистейшего пиролитического графита (ПГ), а другой — из пиролитического графита с примесью бора (ПГБ). Известно, что атомы бсра могут быть примесью замещения в графитовой решетке и действовать как акцепторы. Был сделан вывод, что термопара ПГБ/ПГ при работе ниже 2000° (в отсутствие химических воздействий) имеет важные преимущества перед существующими высокотемпературными схемами. Емкость в этом случае больше, чем при использовании большинства других термопар, например вдвое больше, чем для термопары вольфрам/вольфрам-рений. Была выбрана система ПГ с 0,7% ПГБ, так как емкость ее почти линейно возрастает с температурой, причем при 2000° достигается объемная емкость 75 мв. Эта термопара имеет также высокую чувствительность 50 млв1град при 1000°. Стабильность значения емкости достигается отжигом обоих термоэлементов при 2900° перед прогревом самой термопары ПГБ/ПГ. [c.334]

Для предохранения термопар мы использовали алундовую соломку, а также соломку из окиси циркония. В условиях эксперимента при температурах выше 1650° С алундовая соломка полностью расплавлялась, а циркониевая выдерживала более высокие температуры (1700° С и выше). Измерение температуры производилось одновременно несколькими термопарами. Вольфрам-рениевую термопару калибровали по платино-родие-вой термопаре. В экспериментах, проводимых нри температурах ниже 1600° С, обычно пользовались платино-родиевой термопарой, однако показания вольфрам-рениевой термопары были также вполне устойчивыми и точными. Сварку вольфрам-рениевой термопары осуществляли при помощи аргоновой горелки (в атмосфере аргона). Место сварки на расстоянии 15—20 мм от спая становилось хрупким и требовало осторожного обращения при установке. Часть термопары, находившаяся во время эксперимента в зоне высоких температур, также становилась хрупкой. Для стабилизации термоэлектрических характеристик термоэлектродов вольфрам-рениевой термопары после ее установки необходимо отжечь ее в течение 2 Час. в вакууме или атмосфере аргона при температуре 1450 + 15° С. Для термопары ВР 5/20 термо-э.д.с. составляет для 1500° С — 23,0, для 1700° С - 25,6. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология