Борид стойкость в различных

В условиях коррозийных и агрессивных сред применяют специальные материалы — нержавеющие стали в сочетании с фторопластом, наполненным стеклом или графитом, боридом хрома, графитом с наполнителем из воска и различными керамическими материалами с высокой химической стойкостью. [c.183]

Первое систематическое исследование химической стойкости боридов переходных металлов проведено в работе [25], где изучалось действие на порошки боридов соляной, азотной, серной, фосфорной, хлорной, плавиковой и щавелевой кислот, а также смесей кислот с добавками различных окислителей. Результаты, полученные в этом исследовании, приводятся в табл. 6 [1, 25]. [c.175]

Весьма важное место в современной технике занимают замечательные материалы — керметы (керамико-металлические материалы) — микрогетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаропрочность керамики с электро- и теплопроводностью, а также пластичностью металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения неметаллов (карбиды, бориды) и другие неметаллы, обладающие высокой температурой плавления и химической стойкостью. В качестве металлической составляющей обычно используют металлы группы железа (Fe, Со, Ni), либо металлы VI группы (Сг, W, Мо). [c.447]

Бориды и силициды переходных металлов обычно твердые, тугоплавкие, устойчивы против действия минеральных кислот (в ряде случаев — при нагревании). Разлагаются расплавленными щелочами. Стойкость силицидов против действия кислорода воздуха различна. Например, МоЗ 2 стоек до 1700° С и выше, Сг31 2 и — до 1400— 1700° С, а 11512 и 2г312 — только до 800—1100° С. Стойкость карбидов и нитридов ограничивается 1100—1400° С, а ШС — даже 500— 800° С. И только бориды и их сплавы в этом отношении могут быть сравнены с силицидами. [c.325]

Покрытия из металлов п сплавов используют в качестве антикоррозионных (хром, никель, нихром), жаростойких (ниобий, мо либден), жароэрозионностойких (вольфрам). Хромоникелевые само-флюсующиеся сплавы обладают износостойкостью, эрозионной и коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению при высокой температуре. Оксиды (оксид алминия, оксид хрома, диоксиды циркония или титана) применяют как теплозащитные покрытия, обладающие высокой жаро- и коррозионной стойкостью, твердостью. Бориды различных металлов имеют высокую твердость и хорошую жаростойкость, силициды — высокую термо- и жаростойкость. Карбиды металлов в большинстве случаев характеризуются высокой твердостью, износо- и жаростойкостью нитриды титана, циркония, гафния — высокой твердостью, износо- и термостойкостью, устойчивостью к коррозии. [c.139]

Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]

МЕТАЛЛОПОДОБНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ — соединения металлов (преимущественно переходных) с неметаллами — гидриды, бориды, карбиды, силициды, германиды, нитриды, фосфиды и халькогениды. Для М. с. характерны св-ва металлов — значительные электропроводность п теплопроводность, высокие т-ры плавления, в большинстве случаев превышающие т-ры плавления металлов, высокая хим. стойкость в различных жидких и газообразных агрессивных средах за исключением сред с высоким окислительным потенциалом. Некоторые М. с.— сверхпроводники. В отличие от металлов, М. с. обладают высокой твердостью, относительно низким значением температурного коэфф. линейного расширения, небольшой стойкостью к тепловым ударам и малым значением предела прочности и пластичности при низких температурах. Все свойства М. с. определяются характеро.м хим. связи и их кристаллохимически- [c.805]

Кроме того, высокие температуры плавления, твердость, износостойкость, эрозионная и коррозионная стойкость химических соединений тугоплавких редких металлов позволяют использовать их для получения на поверхности металлических изделий покрытия из этих соединений (боридов, карбидов, силицидов и нитридов), значительно повышающих специфические эксплуатационные характеристики различных деталей и узлов металличеиких конструкций. [c.251]

Тугоплавкие порошкообразные окислы часто используют при создании материалов для соплового блока реактивного двигателя, что обеспечивает дополнительное поглощение тепла, которое происходит при нагреве частиц, их плавлении и испарении. Порошкообразный кремнезем успешно применяется во многих случаях, особенно для увеличения эрозионной стойкости эластомерных теплоизо-ляторов. В последнее время особый интерес вызывают более тугоплавкие окислы циркония, магния и тория. Запатентованные наполнители успешно применяются для изменения вязкости расплава, который образуется в процессе нагрева стеклообразных армирующих материалов. Вязкость расплавов кремнезема и асбеста понижают для того, чтобы расплавленный материал не задерживал движения газового потока. В другом случае для увеличения вязкости расплава применяли различные добавки. Достигаемое при этом уменьшение восприимчивости к воздействию внешних механических сил дает возможность испариться большей части материала. Излучательная способность расплавов окислов на поверхности в общем случае невелика. Определенные добавки можно применять для повышения излучательной способности и таким образом рассеивать большую часть поступающего тепла излучением с поверхности. Для увеличения излучательной способности расплава кремнезема от 0,1 до 0,5 применяли окись кобальта, а графитовый порошок использовали таким же образом для увеличения излучательной способности расплава асбеста. Тонко измельченные порошки полиэтилена, политетрафторэтилена и найлона редко применяют в абляционных композициях для обеспечения образования больших объемов газообразных продуктов. Для упрочнения остаточного обуглероженного слоя к карбонизуемым пластикам добавляли карбидные наполнители. Введение боридов дает возможность уменьшить восприимчивость обуглероженной поверхности к окислению. [c.438]

КЕРМЕТЫ керамикометаллические материалы) — гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллич. компонентов используются различные тугоплавкие окислы, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), нек-рые силициды и др. неметаллич. вещества, отличающиеся химич. стойкостью, высокой твердостью й высокой темп-рой плавления. В качестве металлич. составляющей К. используют гл. обр. металлы ш сплапы груииы железа (Fe, i, Со) и пе-/реходныё металлы VI группы (Сг, Wo, W), иногда легкие металлы (А1 и др.). [c.272]

В настоящее время к керамике относят и бессиликатные композиционные материалы, образованные из различных оксидов, карбидов, силицидов, боридов и нитридов. На основе этих веществ в последние годы созданы материалы, соединяющие в себе высокую термическую и коррозионную устойчивость, хорошую сопротивляемость окислению, замечательную стойкость к тепловым и механическим ударам. Среди них имеются и такие, прочность которых начинает уменьшаться лишь при температуре выше 1400-1600°С. Композиции из оксинитридов алюминия и кремния, имеющие высокую прочность, получают, например, простым прессованием соответствующего порошка при 1700°С. При этом до 65% А12О3 внедряется в кристаллическую решетку 81зК4, благодаря чему материал приобретает ценные свойства. Его можно нагреть до 1200°С и сразу же опустить в холодную воду, но на нем не появится ни трещинки. В сосудах из такого материала можно плавить железо, медь, алюминий и другие металлы. Многообразие веществ, которые могут быть получены в системе кремний-алюминий-азот-кислород, просто поразительно. Здесь возможно почти такое же изобилие различных продуктов, как и в семействе силикатов. [c.257]

Специальные огнеупоры. К специальным огнеупорам относятся материалы, обладающие высокой огнеупорностью и рядом специальных физико-химических свойств, в частности стойкостью к воздействию различных реагентов. Специальными огнеупорными материалами являются хромо-магнезитовые, хромистые, высокогпиноземистые, углеродсодержащие, форстеритовые, циркониевые, а также различные нитриды, бориды, карбиды, материалы на основе окислов бериллия, тория и др. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология