Окисление тугоплавких металлов боридов

Так, карбиды титана не подвержены коррозии в концентрированной соляной кислоте. Еще большей коррозионной стойкостью отличаются карбиды бора, кремния и др. Бориды тугоплавких металлов обладают высокой стойкостью против окисления при высоких температурах и во многих агрессивных средах при нагреве. Металлические нитриды обладают, по сравнению с карбидами и боридами, меньшей коррозионной стойкостью. [c.270]

При легировании боридов, в частности диборида циркония, дисилицидом молибдена (10% мол.) также наблюдается значительное повышение жаростойкости при высоких температурах (рис. 6) [83]. Исключительно высокой жаростойкостью обладают силициды тугоплавких металлов, причем максимальное сопротивление окислению наблюдается у сплавов, отвечающих формуле МеЗ . В системах [c.200]

Бориды тугоплавких металлов несколько более стойки.против окисления, чем карбиды. Ряды окалиностойкости в воздухе (600—1600°С) могут, быть представлены в виде [206] [c.144]

Карбиды титана не подвержены коррозии в концентрированной соляной кислоте. Еще большей коррозионной стойкостью отличаются карбиды бора, кремния и др. Бориды тугоплавких металлов обладают высокой стойкостью против окисления при высоких температурах и во многих агрессивных средах при [c.295]

Общими для всех тугоплавких соединений являются высокая температура плавления и высокая твердость. Специфические же свойства отдельных классов соединений следующие силициды РЗЭ отличаются устойчивостью к окислению, сульфиды устойчивы в расплавленных металлах и солях, бориды отличаются малой работой выхода электронов и высокими токами электронной эмиссии, некоторые сульфиды и силициды являются полупроводниками [741]. Ниже приводятся сведения об отдельных классах тугоплавких соединений РЗЭ, скандия, иттрия и тория. [c.282]

Определение свободного бора в карбиде бора основывается на разном отношении к окислителям каобита бора и бора свободно о (не связанного в карбид). Для определения последнего можно использовать известные методы определения элементарного бора, например нитрозный, окисление бора смесью иодата и перйодата калия, смесью пергидроля и азотной кислоты, персульфат-ный. О них подробно говорится в гл. П1. В этом случае пренебрегают наличием незначительного количества боридов тугоплавких металлов, которые не менее стойки по отношению к агрессивным средам, чем карбид бора. [c.200]

По-другому происходит нанесение защитных покрытий в струе плазмы. Материалы, снижающие износ (обычно порошок с размером частиц 10-100 мкм) полностью или частично расплавляются в струе плазмы и наносятся на соответствующие поверхности детали (рис. 128). Путем плазменного напыления на недорогие материалы на основе железа можно наносить износостойкие покрытия из металлов, керамических и металлокерамических материалов, причем именно в тех местах, где возникает наибольший износ. Такими веществами являются вольфрам, ванадий, титан, цирконий, а также карбиды, оксиды, нитриды, бориды и силициды с добавками никеля или кобальта. Покрытия из твердых веществ ценятся прежде всего при защите тугоплавких металлов от окисления, особенно опасного для деталей двигателей и ракет. Они, помимо этого, термически изолируют материалы и снижают их потери. [c.191]

Использование гидридов при получении тугоплавких соединений (карбидов, боридов, твердых сплавов) вместо порошков металлов предпочтительнее, так как выделяющийся при высокой температуре водород способствует быстрому прохождению реакции в результате более активного состояния свежеполученного металла. Водород также создает восстановительную среду, что предотвращает окисление продуктов. В порошковой металлургии гидриды применяются в качестве восстановителей особо стойких окислов. Для этих целей чаще всего используются гидриды натрия, кальция, магния, окислы которых легко удаляются нз продуктов реакции. [c.7]

Значительный принципиальный и практический интерес представляет возможность получения тугоплавких боридов ие сплавлением бора и металла, когда очень трудно избежать угара и окисления, но при сравнительно более мягких условиях — в процессе обмена борогидрида щелочного металла с га-логенидом переходного металла [c.211]

Под твердыми металлами в наши дни общепринято пони- .ьать нитриды, карбиды, бориды и иногда силициды переходных металлов первой подгруппы четвертой, пятой и шестой групп периодической системы элементов. С одной стороны, они очень тверды и тугоплавки, а с другой, — они во многом напоминают металлы и, в частности, хорошо проводят тепло и электричество. С учетом их значения в технике важное значение приобретает и их сопротивление окислению. В общем случае по своему сопротивлен1ио окислению они намного уступают таким, напрпмер, сплавам, как хромоникелевые. [c.364]

В статье Кэмпбелла с сотрудниками [913] перечислены материалы, которые могут годиться для нанесения высокотемпературных покрытий. Ряд таких металлов, как тантал, ниобий, иир коний и торий, плавится при температурах выще 1700° С и, как правило, обладает достаточной пластичностью, но отличается плохим сопротивлением окислению. Существует много тугоплавких карбидов (например, ТаС, Zr , Nb , Ti , W2 , М02С, Si ), но обычно они слабо противостоят окислению и уступают по своей пластичности металлам. То же самое относится к нитридам и боридам. Как уже отмечалось, обоим требованиям частично отвечают силициды. Большую пользу приносят некоторые окислы (АЬОз, СгоОз и ЗЮг), обеспечивающие хорошую защиту от окисления. [c.396]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология