Перемешивание в жидкой среде сравнительная

Наиболее распространенным способо-м перемешивания в жидких средах является механическое перемешивание при помощи мешалок, снабженных лопастями той или иной формы. Помимо механического перемешивания, применяют также перемешивание сжатым воздухом. Иногда жидкости перемешивают многократным перекачиванием их насосом через аппарат, т. е. путем циркуляции в замкнутом контуре. Оба последних способа требуют сравнительно большого расхода энергии, а перемешивание воздухом сопряжено также с возможным окислением или испарением продуктов. [c.346]

В калориметрах-контейнерах перемешивание калориметрической среды почти никогда не производится. Мешалки делаются лишь в отдельных, сравнительно редких случаях, когда калориметрическая среда жидкая, а выравнивание температуры внутри калориметрической системы происходит очень медленно, например при определениях теплоемкости в области, близкой к критической, иногда при измерении теплот смачивания И т. д. Как правило же температура отдельных частей калориметрической системы выравнивается за счет температуропроводности исследуемого вещества. Во многих случаях выравнивание температуры происходит довольно [c.203]

Введение заряженных частиц или квантов энергии в диспергируемую среду может вызывать существенное ослабление поверхностной энергии, что приводит к разрушению твердых или жидких частиц среды. Этот процесс может быть осуществлен путем воздействия заряженными частицами как на отдельные компоненты эмалей (пигменты, связующие и др.), так и на их комбинации. В результате этого взаимодействия измельченные частицы твердых тел будут разрушаться при незначительных механических воздействиях, когда процесс перемешивания происходит при сравнительно небольших скоростях. В таком случае скорость процесса диспергирования может увеличиться в несколько раз. [c.220]

Размер частиц в газовых неоднородных системах в основном зависит от их происхождения. Пыль и брызги образуются в результате механического распределения частиц в газе, например при дроблении, пересыпании, пневматическом перемешивании и т. д., и обычно состоят из сравнительно крупных частиц диа- метром < 5—100 мк. Дым и туман обычно образуются при частичной конденсации из газовой среды паров каких-либо веществ— влаги, юислот, смол и т. д. или в результате химических реакций в газообразной среде. При этом образуются весьма мелкие (с 0,1—5 мк) твердые или жидкие частицы. [c.191]

Бетон представляет собой гетерогенный электролит. Экспериментальные данные подтверждают, что коррозия арматуры под слоем бетона имеет электрохимическую природу. Однако из-за особенностей бетона как электролита электрохимическая коррозия арматуры под слоем бетона должна иметь некоторые отличия от таковой в обычных жидких электролитах. В противоположность последним, которые можно рассматривать как сравнительно однородные среды, хорошо подвергающиеся перемешиванию и естественной конвекции, бетон, как и почву, следует рассматривать как практически неподвижный электролит. Основными физико-химическими характеристиками бетона, влияющими на коррозионное поведение арматуры, является структура бетона, которая определяет сопротивление прониканию к арматуре молекулярного кислорода и агрессивных ионов, а также pH и ионный состав внутрипоровой и капиллярной влаги бетона. [c.8]

Полимеризация может проводиться в жидкой или паровой фазе, в эмульсиях, суспензиях или в растворах. Когда полимеризация осуществляется в гомогенной среде, все содержимое аппарата, в котором проводится реакция, постепенно загустевает и в конечном итоге образуется твердая масса. Если образующийся при этом полимер растворим в мономере, то по мере протекания полимеризации реакционная масса становится все более и более вязкой, пока не превратится в твердое тело. Когда же полимер не растворим в избытке исходного мономера, то по достижении определенной глубины полимеризации полимер выпадает в осадок. В том и другом случае этот процесс известен под названием полимеризации в массе. При производственном осуществлении полимеризации в массе обычно возникают трудности с отводом тепла реакции, особенно в тех случаях, когда перемешивание становится затруднительным или невозможным в силу резкого увеличения вязкости среды, проявляющейся сравнительно рано по ходу процесса. [c.297]

Нутч-фильтры с мешалкой. Нутч-фильтры с мешалкой (рис. 48) представляют собой цилиндрические аппараты с ложным днищем, поднимающейся мешалкой для перемешивания осадка и промывной жидкости и для выгрузки распуль-пованного или отжатого осадка через боковой штуцер или люк. Перепад давления создается за счет разрежения под фильтровальной перегородкой. В связи со сравнительно небольшими поверхностями (1—4 м ) нутч-фильтры с мешалкой целесообразно применять в малотоннажных производствах. Они служат для фильтрования крупнокристаллических суспензий в тех случаях, когда осадки на последующих стадиях перерабатываются в жидкой среде. Удаление осадков на последующую стадию осуществляется главным образом путем смыва его той жидкостью, в среде которой осуществляется дальнейшая переработка продукта. Однако в некоторых случях при фильтровании на керамических перегородках удается осуществить и выгрузку отжатого осадка (когда осадок рассыпчатый крупнокристаллический). [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология