Химико-технологические системы отказы

Остановка на ремонт в различное время оборудования, входящего в химико-технологическую систему, снижает производительность всей цепочки аппаратов. Приурочивание ремонта всего оборудования технологической схемы к одному периоду ведет к уменьшению простоев химико-технологической системы. При остановочных ремонтах заменяются детали и узлы, срок службы которых еще не истек, однако затраты на такой ремонт гораздо меньше тех убытков, которые могли бы возникнуть при внеплановом простое системы из-за отказа зтих деталей и узлов. [c.11]

Таблица 6.1. Данные о распределениях отказов некоторой химико-технологической системы

Рис. 10.6. Изменение интенсивности отказов X элементов химико-технологической системы в различных периодах эксплуатации

Суммарная наработка за расчетный период эксплуатации химико-технологической системы может быть выражена произведением наработки на отказ То данной системы и числа отказов т за этот же проме- [c.84]

Эксплуатационно-технологический отказ возникает вследствие нарушения регламентированных значений параметров химико-технологического процесса, правил и условий эксплуатации оборудования и инженерно-транспортных коммуникаций, а также нарушений в системах водо-, тепло- и электроснабжения производства в результате повреждений и естественных процессов старения и износа оборудования и коммуникаций, влияния агрессивных перерабатываемых веществ и напряженных режимов (высокие температуры, давления) химико-технологического процесса вследствие неисправной работы систем контроля, сигнализации, управления и защиты в результате непредусмотренных воздействий окружающей среды и ошибок обслуживающего персонала. [c.295]

В. В. Кафаров и В. П. Мешалкин [109] приводят примеры возможных отказов как отдельных элементов, так и химикотехнологической системы в целом из-за коррозии элементов под действием нейтральных водных сред. Так, в технологической системе производства тяжелой воды возникают отказы в работе парового кипятильника из-за коррозионных повреждений в греющих трубках. Кипятильник предназначен для обогревания паром технологических трубопроводов в зимний период. Из-за отказа кипятильника нарушается режим обогревания технологических трубопроводов, а в зимнее время возможен даже выход трубопроводов из строя. Отказы элементов химико-технологических систем могут происходить в результате постепенного изменения их параметров вследствие коррозионного и эрозионного износа узлов оборудования, образования отложений на стенках конденсаторных трубок и др. [c.190]

Рис. B.l. Зависимость наработки на отказ системы управления химико-технологическим процессом Го2 от числа средств автоматики п (Го — средняя наработка на отказ одной единицы средств автоматики)

Для управления современным химико-технологическим процессом используется около 1000 и даже более различных элементов автоматики. Очевидно, что наработка на отказ системы управления таким технологическим процессом обратно пропорциональна количеству средств автоматики. [c.7]

Другой существенный недостаток методологии анализа д фева неполадок - ее ограниченная применимость к задачам химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Эта методология представляется наиболее подходящей для электромеханических систем, особенно там, где событии имеют бинарную природу, т. е. возможны лишь два состояния оборудования. Нарушения в функционировании технологического оборудования химического и перерабатывающего производств действительно включают такие типы неисправностей, например отказы в системах автоматичес1сого регулирования. Однако большинство нарушений в химико-технологических системах нельзя отнести к простым ситуациям типа "работает - не работает", они заключаются в отклонении от предписываемых норм. И хотя формально можно трактовать отклонения от технологического регламента как бинарные события (значение [c.475]

Систематизация данных об изменении интенсивности отказов элементов химико-технологической системы в процессе эксплуатации позволяет установить определенную классификацию периодов отказов элементов (рис. 10.6). Для зоны I характерна высокая интенсивность отказов, коррозионная агрессивность технологических сред в этот период очень высока. В период пуска и испытаний (зона I) возможны серьезны е коррозионные повреждения аппаратуры и коммуникаций, в частности из-за неправильной методики их организации. Так, в [ПО] описана интенсивная коррозия трубопроводов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в период испытаний под действием речной воды с повышенным содержанием солей (до [c.188]

В период установившегося режима работы химико-технологической системы (зо1на II — период постоянной интенсивности отказов) отказы носят характер -случайных явлений и проявляются в результате неявных причин. Относительно коррозионных разрушений — это спокойный период при условии стационарного технологического режима процесса (постоянный состав сырья, строгое соблюдение технологического регламента и т.д.). Следует особо подчеркнуть, что все мероприятия по защите от коррозии, разработанные на стадии проектирования, в период эксплуатации должны быть контролируемыми, что не всегда соблюдается на производстве. Эффективность антикоррозионных мероприятий во время всего периода эксплуатации необходимо проверять в условиях, определяемых выбранными конструктором геометрическими формами аппарата или коммуникации, их местоположением и устройством. [c.189]

Другой вид отказов — внезапные отказы. Это результат внезапных нарушений параметров технологического режима из-за механических или коррозионных повреждений элеме1НТ0в химико-технологической системы (например, из-за коррозионного растрескивания стенки аппарата или трубопровода, повреждения из-за ножевой коррозии в зоне сварочных швов, образование свищей в трубопроводах и т. п.). [c.190]

Пусть имеется химико-технологическая система, в которую входят системы управления химико-технологическими процессами. Эффективность химико-технологической системы Э зависит от эффективности W СУХТП, так как отказ СУХТП может привести к снижению показателя Э. Возникает задача повышения показателя эффективности 1 . Проблема повышения эффективности СУХТП в общем случае сводится к нахождению мак- [c.53]

Для ГТС химических производств характерны технологическая гибкость, иод которой понимают легкость перестройки фуикционировання отдельных химико-технологических процессов и системы в целом путем формирования новой структуры связей между элементами системы при изменении сырья гибкость по продукту, т. е. способность быстрого и экономичного перехода на производство новых продуктов разными способами и из разного сырья гибкость по расширению при введении в действие нового технологического оборудования маршрутная гибкость, т, е. способность продолжения выпуска продуктов при отказах отдельного технологического оборудования гибкость систем автоматизированного управления. [c.178]

Для непрерывных химико-технологических процессов характерны длительные сроки непрерывной работы оборудования от 300 до 1000 суток и более. Если время безотказной работы системы автоматизации меньше срока непрерывной работы прЬизвод-ства, то вследствие этого может произойти аварийная остановка производства. В результате потерь, сопроЕГождающих отказ системы автоматизации, ее экономическая эффективность резко снижается, причем тем значительнее, чем больше производитёльпость оборудования. Установлено, что для создания экономически эффективных высокоавтоматизированных химико-технологических производств необходимо использовать в системе автоматизации элементы, надежность которых характеризуется примерно 3— [c.323]

Для расчета показателей надежности (вероятности безотказной работы, среднего времени безотказной работы или ресурса) химико-технологического элемента (системы) технологам на производствах важно уметь правильно определить закон распределения, которому подчиняются возникающие в процессе эксплуатации отказы, используя некоторую исходную информацию (в основном — характер и причины возникновения отказов, наличие периода приработки, предварите п.ной трепировки, возможности осуществления настройки и доработки системы и т. д.) с проверкой этой гипотезы. [c.685]

Например, объект, состоящий из реактора 7, тепло-обмегшика 2 и циркуляционного насоса 3, имеет обратную технологическую (рис. 20.3.1.2, а) и последовательную надежностную (рис. 20.3.1.2, б) связи. Если дополнительно установить резервный насос 4, то получится смешанное соединение (рис. 20.3.1.2, в). В смысле надежности, поскольгсу отказ. любого га последовательно соединенных элементов ведет к отказу всей системы, каждый химико-технологический объект по крупным блокам можно ггредставить в виде такой структуры. [c.753]

При эксплуатации СУХТП очень важно поддержать их безотказное функционирование на непрерывных химико-технологических процессах, причем особенно важны те системы, которые находятся на так называемых узких местах. Их неисправная работа существенно влияет на показатели эффективности технологических процессов, а их отказ может привести к выводу из строя всего процесса. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология