Химико-технологические системы элементы

Наконец, четвертый уровень представляет модель контактного аппарата, агрегата, включающего один или несколько реакционных объемов. В такой модели учитывается расположение отдельных реакционных объемов, например слоев контактного аппарата и наличие теплообменных устройств. Модель четвертого уровня является по существу, моделью элемента всей химико-технологической системы (ХТС). Совокупность моделей элементов ХТС, дополненных уравнениями связи, составляет математическую модель полной технологической системы. [c.32]

При разработке оптимальной стратегии анализа химико-технологической системы путем использования топологических моделей, отражающих структурные особенности технологической схемы системы, основными исходными данными являются технологическая топология ХТС и математические модели каждого ее элемента, представленные в виде уравнений функциональной связи (1,2). [c.212]

Общее число независимых параметров определяет число степеней свободы или вариантность процесса. На основе числа степеней свободы всей сложной химико-технологической системы (ХТС) производится выбор технологических связей элементов процесса. [c.26]

Элементы и связи химико-технологической системы [c.232]

При поиске конструктивных путей решения указанных задач представляется целесообразным использовать методологию системного подхода к исследованию сложных и полностью не формализованных систем. Система состоит из множества связанных сложными связями и взаимодействующих аппаратов и представляет собой не простое суммирование, а особое их соединение, придающее адсорбционной системе в целом новые качества, отсутствующие у каждого аппарата в отдельности., В этом плане особое значение имеет взаимосвязь и влияние свойств всей химико-технологической системы на адсорбционную подсистему, и наоборот. В данном смысле исследуемая подсистема с ее аппаратами представляет собой элемент системы более высокого порядка. [c.8]

Изучение функционирования каждого элемента печной системы в отдельности позволяет вскрыть иерархию структуры и рассматривать систему на разных уровнях ее детализации. Одновременно, имея количественную информацию о функциях и поведении печи, ее можно рассматривать как подсистему химико-технологической системы, в состав которой входит печной агрегат. [c.8]

Химико-технологическая система (ХТС) — это совокупность взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как одно целое аппаратов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических операций (подготовка сырья, собственно химическое превращение и выделение целевых продуктов). Как любая сложная система химическое предприятие состоит из большого числа взаимосвязанных элементов или частей целого. С точки зрения исследовательских задач понятие элемента системы весьма относительно. Если в качестве сложной системы рассматривать химическое предприятие, то его элементами можно считать отдельные химические производства или технологические цехи. Если сложной системой является технологический цех или технологическая линия, то их элементами служат отдельные аппараты и агрегаты. При изучении отдельного аппарата как системы, нанример ректификационной колонны, ее элементами являются тарелки. [c.11]

Развитие химической промышленности идет по пути создания новых технологий, увеличения выпуска продукции, внедрения новой техники, экономного расходования сырья и всех видов энергии, создания безотходных и малоотходных производств. Промышленные процессы протекают в сложных химико-технологических системах (ХТС), каждая из которых представляет собой совокупность аппаратов и машин, объединенных в единый производственный комплекс для выпуска продукции. Связи между элементами ХТС обусловливают их взаимное влияние. Для управления ХТС используют ЭВМ. [c.3]

Задачи синтеза и анализа каждого возможного альтернативного варианта проектируемой химико-технологической системы решают по следующим этапам 1) выбор определенного типа элементов ХТС в соответствии с заданной целью функционирования системы 2) разработка технологической топологии ХТС, которая удовлетворяет требованиям критерия оптимизации функционирования системы [c.36]

Химико-технологическая система (ХТС) - это упорядоченное множество взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как одно целое аппаратов, в которых протекают ХТП, осуществляющие требуемую совокупность трех основных операций подготовки сырья, собственно химического превращения и вьщеления целевых продуктов. Элемент ХТС - это аппарат, в котором проводится некоторый процесс. [c.285]

Одним из основных элементов любой химико-технологической системы (ХТС) является химический реактор. Химическим реактором называется аппарат, в котором осуществляются химические процессы, сочетающие химические реакции с массо- и теплопере-носом. Типичные реакторы— промышленные печи, контактные аппараты, реакторы с механическим, пневматическим и струйным перемешиванием, варочные котлы, гидрататоры и т. п. [c.77]

Следовательно, оптимальное функционирование всего произ-, водства не может быть аддитивной функцией оптимальных условий работы каждого аппарата. Исходя из этого наряду с исследованием отдельных элементов технологического процесса необходимо изучение химико-технологической системы (ХТС) в целом. [c.120]

Какие элементы химико-технологической системы Вы можете указать [c.245]

Уравнения (5.3)-(5.5) есть балансы, представленные равенством массы или теплоты между входящими и выходящими потоками для каждого элемента или подсистемы ХТС. Связь между элементами не меняет состояние потока, и потому масса и энергия в нем не меняется. Таким образом, расчет ХТС представляет собой установление балансов массы и теплоты для всех его элементов с учетом связей между ними. Такой расчет называют балансовым расчетом или просто балансом, различая материальный баланс (5.3), (5.4) и тепловой баланс (5.5) химико-технологической системы и ее частей. [c.248]

При синтезе химико-технологической системы (ХТС) особую роль играют эффекты, связанные с оптимальным выбором структуры и элементов системы. Экономический эффект от оптимальной структуры ХТС на порядок выше эффектов оптимальной организации отдельных элементов или управления процессом. [c.31]

Поскольку в технологических аппаратах происходит изменение состояния потоков, рассмотрим сначала составление материального и теплового балансов между входными и выходными потоками элементов ХТС, а затем - способы расчета балансов ХТС в целом с учетом связей между ее элементами. Химический состав и количество многокомпонентной смеси позволяет определить почти все ее свойства, рассчитать содержание каждого из компонентов и, следовательно, производительность, в том числе, расход исходной смеси, количество отходов и многое другое. Для расчета тепловых потоков еще необходимы состав и количество материальных потоков. Поэтому с определения материального баланса и начнем расчет состояния химико-технологической системы. [c.248]

Материальный баланс элемента химико-технологической системы с химическими превращениями [c.249]

Материальный баланс элемента химико-технологической системы без химических превращений [c.253]

Тепловой баланс элемента химико-технологической системы [c.260]

Что такое материальный баланс элемента химико-технологической системы и химико-технологической системы в целом [c.270]

Какие положения стехиометрии химических превращений используются для расчета материального баланса элемента химико-технологической системы [c.270]

Аварийная разгерметизация [15] — неконтролируемое нарушение целостности и(или) герметичности элементов оборудования химико-технологической системы, приводящее к возникновению взрыва в аппаратуре или выбросу горючих сред в атмосферу. [c.221]

Химико-технологическая система (ХТС) - совокупность аппаратов, машин и других устройств элементов) и материальных, [c.175]

Математическая модель коррозии представляет собой совокупность соотношений, связывающих характеристики коррозионного процесса с различными факторами, влияющими на кинетику коррозии. К таким факторам относятся химический и фазовый состав металла и сплава, состояние поверхности металла, факторы, характеризующие конструктивное исполнение изделий, режим эксплуатации элементов химико-технологической системы, характеристики контактирующей водной среды, внешние воздействия и др. [c.173]

Конструкционная надежность химико-технологической системы определяется качеством конструкционных материалов, принятых для изготовления элементов системы, трубопроводов, арматуры и т. п. Эту надежность количественно можно оценивать сроком межремонтного пробега элементов системы без простоев, без коррозии элементов системы, без утечек газа и жидкости через неплотности. Таким образом, одним из важных составляющих показателей конструкционной надежности является коррозионная стойкость конструкционных материалов. Конструкционную надежность можно повысить применением высококачественных материалов, не разрушающихся при коррозионном воздействии технологической и окружающей среды. [c.187]

Эксплуатационная надежность зависит от качества монтажа, эксплуатации и ремонта оборудования химико-технологической (системы, а также от качества хранения резервных элементов до пуска их в работу. Эксплуатационную надежность [c.187]

В общем случае символическая математическая модель каждого технологического оператора (ТО) химико-технологической системы представляет собой систему нелинейных алгебраических или дифференциальных уравнений большой размерности, решение которой на ЦВМ требует значительного времени. В этом случае расчет математической модели ХТС, образованной совокупностью математических моделей, входящих в систему технологических операторов, связан с принципиальными трудностями, которые обусловлены ограниченным объемом оперативной памяти и малым быстродействием современных ЦВМ. На начальных этапах проектирования ХТС создаются более простые математические модели ТО, обеспечивающие сохранение желаемого уровня гомоморфизма сущности физико-химических процессов, происходящих в элементе. На завершающих этапах проектирования необходимо применять более точные и сложные математические модели ТО, которые могли бы полнее учитывать кинетические характеристики технологических процессов и наиболее реально отран<ать влияние параметров технологических режимов и параметров элементов на функционирование ХТС в целом. [c.82]

Рис. 10.6. Изменение интенсивности отказов X элементов химико-технологической системы в различных периодах эксплуатации

Для обеспечения надежности химико-технологической системы как при проектных работах, так и в период ее эксплуатации необходимо учитывать данные коррозионного прогноза о коррозионном состоянии элементов системы (аппаратов, трубопроводов, КИП, систем автоматизации и т. д.). Только при наличии адекватной математической модели коррозионного прогноза можно составить математическую модель надежности химико-технологической системы, способную выдавать полную статистическую информацию о состоянии системы. Различают две основные группы математических моделей надежности химикотехнологических систем аналитические (символические) и топологические (структурные) модели. Классификация и принципы построения математических моделей надежности технологических систем с учетом коррозионного прогноза описаны в работе [ИЗ]. [c.190]

Химико-технологические системы, как правило, отличаются многомерностью как по числу составляющих элементов, так и 1ю числу иеременных и параметров, характеризующих их функционирование. [c.734]

Системы, которыми мы будем заниматься в этой книге,— химико-технологические процессы. Элементами химико-технологического процесса являются проходящие в нем процессы химические реакции, тепло- и массообмен, движение фаз и другие. Системный подход к химической технологии связан с пониманием того, что анализ этих процессов, производимый порознь, не дает еще возможности судить обо всем процессе в целом. Поэтому при анализе химико-технологического процесса особое внимание следует обращать на взаимодействие составляющих его элементов. [c.26]

Коль скоро в основу общей модели химико-технологической системы кладется статическая линейная элементарная модель, общая модель ХТС также оказывается линейной, и матрица коэффициентов удельного выхода А в ней не зависит от входных переменных у заметим, впрочем, что это не означает постоянства элементов матрицы А возможна также модель с переменными коэффициентами, которую мы охарактеризуем в разделе 1 главы V. [c.80]

Подсистема Совокупность энергетических воздействий, условий и средств подачи энергии к компонентам . Данная подсистема является центральным звеном общей химико-технологической системы, так как включает в себя элементы, совокупность которых в основном определяет и характер смешения, и его конечный результат. Структура описываемой подсистемы может быть представлена в виде [c.193]

Под синтезом схемы понимается определение технологической топологии химико-технологической системы, параметров элементов и параметров технологических потоков, соответствующих оптимальному критерию эффективности функционирования химико-технологической системы. [c.243]

Гипотетическая обобщенная структура синтезируемой хими ко-технологической системы образуется путем функционального объединения всех возможных альтернативных вариантов технологической топологии и аппаратурного оформления данной системы. Каждая технологическая связь или структурная взаимосвязь синтезируемой ХТС отображается в виде коэффициентов структурного разделения а,/, которые показывают долю любого /-го выходного потока в -ном входном [247]. При таком подходе задача синтеза оптимальной ХТС сводится к задаче нелинейного программирования, т. е. к отысканию такого набора а,/ (отражающих топологию системы), а также параметров элементов и технологических потоков, которые соответствовали бы оптимальному значению критерия эффективности функционирования химико-технологической системы. [c.243]

Проблема экономико-математического моделирования технологических процессов в непрерывных химико-технологических системах с помощью современных экономико-математических методов и средств вычислительной техники находится на начальной стадии своей разработки. Наиболее интенсивные исследования ведутся по созданию математических моделей элементов, находящихся на самом низшем уровне производственной иерархии, — типовых процессов химической технологии. Экономические вопросы при этом, как правило, не рассматриваются. [c.141]

Основой технологической системы является схема. Увеличение количества и качества продуктов переработки приводет к увеличению количества элементов и связей в химико-технологических системах. [c.12]

Химико-технологическая система (ХТС) - совокупность аппаратов, машин и других устройств элементов) и материальных, тепловых, энергетических и других потоков связей) между ними, функциониру- [c.227]

Предложен новый комплексный подход к обеспечению промышленной безопасности химико-технологической системы, включающий три составляющие немассообменный подвод энергии в реакционную среду, адаптивную систему управления реакторным блоком, размещение всех элементов технологической системы в здании специальной конструкции. [c.22]

Для исследования коррозии и ее влияния на техническое состояние аппаратурных элементов химико-технологической системы удобно использовать детерминированные по методу описания модели, т. е. модели, заданные логическими, алгебраическими или дифференциальными уравнениями, либо их решениями в виде функций времени и экспериментальными данными испытаний. Целью моделирования в этом случае служит либо итог коррозии (/, Ат, АР, Да и др.), либо изучение кинетики процесса. В тех1нике под скоростью коррозии часто понимают среднюю скорость коррозионного процесса Уср [c.174]

Систематизация данных об изменении интенсивности отказов элементов химико-технологической системы в процессе эксплуатации позволяет установить определенную классификацию периодов отказов элементов (рис. 10.6). Для зоны I характерна высокая интенсивность отказов, коррозионная агрессивность технологических сред в этот период очень высока. В период пуска и испытаний (зона I) возможны серьезны е коррозионные повреждения аппаратуры и коммуникаций, в частности из-за неправильной методики их организации. Так, в [ПО] описана интенсивная коррозия трубопроводов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в период испытаний под действием речной воды с повышенным содержанием солей (до [c.188]

К химико-технологическим системам в большей мере выдвигаются требования долговечности и ремонтопригодности, чем безотказности (благодаря резервированию, иaJШчию на производствах системы технического обслуживания и ремонта ее элементов). Кроме того, предполагаемые капитальные и эксплуатационные расходы на обеспечение высокой безотказности будут настолько высоки, что они намного превысят сроки физического и морального износа оборудования. [c.734]

То, что химико-технологические системы являются ремонтируемыми и восстанавливаемыми в процессе функционирования объектами, приводит к возможности управления процессом их технического обслуживания с целью повышения надежности этих систем. При этом, помимо оптимизации надежности элементов и объекта в целом (обеспечение их заданной надежности при минимальных или предельно допустимых затратах), возникает необходимость выбора оптимальных параметров профилактического обслуживания и ремонта оборудования на протяжении всего периода работы системы, т. е. выбора стратегии обслуживания отдельных аппаратов и объекта в целом, без которой система будет являться в лучшем случае механическим соединением объектов, средств, персонала, не объединенных общей идеологией для выполнения заданшх функций. [c.743]

При заданной конструкции элементов системы возможности повышения их безотказности весьма ограниченны. В этих условиях основным наиболее распространенньтм способом повышения надежности химико-технологической системы (установки, технологической линии) уже на стадии проектирования является структурное резервирование отдельных ее элементов, надежность которых будет определяющей для всей системы. Хотя очевидно, что обеспечение требуемот о уровня надежности объектов требует проведения широкого комплекса мероприятий, выполняемых на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации. [c.761]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология