Сварочная зона

Самой большой проблемой является опасность прожога в ослабленных местах. Тенденция к прожогу зависит от уменьшения толщины стенки, от переноса тепла в районе дефекта, от состояния внутренней поверхности трубы. Свойства и состояние перекачиваемого продукта оказывают большое влияние на теплопередачу так же, как и в известной мере утонения стенок трубы, а также допустимое давление при ремонте наплавлением сварочного металла. Важно не только не допустить прожога, но и избежать образования слишком обширной сварочной зоны и, соответственно, повышенной твердости в зоне термического воздействия, что могло бы привести к растрескиванию корневого шва и к возникновению трещин иных типов. [c.616]

Своды обычные, подвесные, съемные, арки печей, регенераторов и рекуператоров, под сварочной зоны Стены, выстилка печи, регенераторов и рекуператоров Насадка рекуператоров [c.195]

В трехзонных печах, помимо методической и сварочной частей, имеется еще так называемая томильная зона, в которой поддерживается температура всего на 40—60° выше конечной температуры нагрева металла. В томильной зоне происходит выравнивание температур поверхностных и внутренних слоев нагреваемых заготовок, разность которых при быстром нагреве заготовок в сварочной зоне достигает большой величины. [c.133]

Томильная и сварочная зоны имеют самостоятельный подогрев, что облегчает поддержание в них необходимой температуры. Для обеспечения равномерного нагрева заготовок сверху и снизу в сварочной зоне устроена нижняя камера горения с самостоятельными горелками. [c.136]

Горелки расположены в торцовых стенах томильной и сварочной зон. Рабочее пространство печи выкладывают из шамотного кирпича с изоляцией снаружи диатомовым кирпичом. В томильной и сварочной зонах с более высокой температурой [c.136]

Процедура выбора места установки датчиков температуры в сварочной зоне методической печи на стадии проектирования АСУ ТП разработана на базе использования математической модели верхнего уровня (рис. 5.18) [5.34]. [c.426]

На рис. 111-4 приведена конструкция методической рекуперативной печи для одностороннего нагрева до 900—950° С небольших заготовок в листопрокатном производстве. Горелки установлены в торцевой и боковых стенках сварочной зоны. Изделия передвигаются в печи с помощью толкателя. [c.306]

Для нагрева заготовок и слитков больших размеров (сечением 100 X 100 мм и выше) используются методические печи с верхним и нижним обогревом, т. е. с установкой горелок над и под нагреваемым металлом. При этом в методической и части сварочной зоны металл передвигается по металлическим водоохлаждаемым (глиссажным) трубам. Следует отметить, что в неизолированных водоохлаждаемых трубах потери тепла с водой могут достигнуть весьма значительных размеров (до 25% от всего тепла, вводимого в печь). При теплоизоляции труб потери тепла снижаются до 7—8%. Выполнению и обеспечению стойкости теплоизоляции в течение года (до очередного капитального ремонта печи) должно быть уделено большое внимание. [c.306]

I — горелка г — окно выдачи заготовок л — сварочная зона 4 — методическая зона) 5 — дымоход 6 — загрузка [c.307]

Из методической зоны подогретый металл попадает в сварочную зону, где температура газов достигает 1400° С и примерно одинакова по всей длине зоны. В этой зоне происходит нагрев поверхности металла до заданной конечной температуры (а в двухзонных печах — нагрев всей заготовки до конечной температуры). В томильной зоне (она имеется при нагреве массивных заготовок) происходит выравнивание температуры по сечению заготовки. Газ сжигается в сварочной и томильных зонах. Трехзонная методическая печь показана на рис. 9.7. [c.464]

В методической и сварочной зонах методических печей направляющие выполняют в виде охлаждаемых проточной водой толстостенных труб, называемых глиссажными трубами, которые опираются на кирпичные стенки (столбики) или на трубы, расположенные поперек печи (см. рис. 26,а,б). При больших пролетах печи поперечные трубы подпираются стояками из труб. Поперечные трубы и стояки также охлаждаются водой. [c.102]

По кривым рис. 118 теплопотери 9= 1980 Вг/ж [1700 ккал/ж -ч)] /аар=138°С. Проверяем температуру в плоскости соприкосновения шамотной и диатомитовой кладок I2= 1200—1980-0,146=910° С. Площадь свода сварочной зоны 7,06-3,42= =24,2 м . Потеря тепла сводом сварочной зоны 1980-24,2=48 000 Вт [41 300 ккал ч]. Средняя температура кладки свода методической зоны 1075+835 835 + 125 /ср.ш= - —=950°С <ср.д= -J- =475°С Яш = 1,3-1,15= [c.287]

I — верхние горелки зоны выдержки 2 — верхние горелки сварочной зоны 3 — нижние горелки сварочной зоны [c.215]

Наличие влаги в ацетилене нежелательно она понижает температуру пламени, так как часть тепла расходуется на диссоциацию (распад) паров воды в сварочной зоне. [c.28]

Поверхности излома изделий должны иметь однородное строение без пустот н расслоений от перепрессовки, крупные зерна кварцитов не должны выкрашиваться. Применяются главным образом для кладки коксовых и мартеновских печей, отражательных медеплавильных печей, печей для обжига динаса и элементов конструкций печей, подвергающихся воздействию высоких температур для сварочных зон прокатных методических печей, стен и сводов топок и т. п. В печах, работающих периодически с небольшой продолжительностью периода, применять не рекомендуется. [c.133]

При окраске изделий из высоколегированных коррозионностойких сталей особое внимание следует уделять защите сварных соединений. Это связано с изменением химического и фазового состава металла в сварочных зонах, наличием окалины, возникновением участков с резко отличающимся электрохимическим потенциалом, в результате чего может возникнуть опасность точечной коррозии. При удалении окалины существенно улучшается коррозионная стойкость покрытия. [c.93]

Действительно, при температуре так называемой сварочной зоны прокатной методической печи, равной 1300° С, и кладке в Р/г кирпича шамотных потери тепла через 1 боковых стен за час составят около 3020 ккал/(м -ч), а при кладке в 1 кирпич шамотный и 7г кирпича теплоизоляционного— 1200 ккал/(м -ч), т. е. на порядок и более ниже, чем для плавильных высокотемпературных печей. [c.93]

I — сварочная зона 2 — амбразуры для боковых горелок з — методическая зона 4 — окно подачи 5 — газоходы 6 — окно выгрузки 7 — газовые горелки, установленные в торце [c.435]

Применяются, главным образом, для кладки коксовых, мартеновских печей, отражательных медеплавильных печей, печей для обжига динаса и элементов конструкций печей, подвергающихся воздействию высоких температур (сварочные зоны прокатных методических печей, стены и своды топок и т. п.). В печах, работающих периодически с небольшой продолжительностью периода, применять не рекомендуется. [c.179]

Изделия подразделяются по огнеупорности и физико-механическим свойствам на изделия динасовые, уплотненные ДВУ, изделия динасовые обычные 1-й группы ДО-1 и изделия динасовые 2-й группы ДО-2. Содержание SiOj в изделиях ДВУ и ДО-1 не менее 94,5%. в ДО-2 — 93,5% (см. табл. 22). Изделия применяют главным образом для кладки коксовых и мартеновских печей, отражательных медеплавильных печей, печей для обжига динаса и элементов конструкций, печей, подвергающихся воздействию высоких температур, сварочных зон методических печей и т. п. В печах, работающих периодически с небольшой продолжительностью периода, эти изделия применять не рекомендуется, так как динасовые изделия имеют малую термостойкость. Кривизна динасовых изделий размером до 250 мм не должна превышать 2 мм, свыше 250 мм — 3 мм. Отклонения допускаются для изделий размером до 150 мм 3 мм, 150—250 мм 4 мм, 250—380 мм 5 мм и свыше 380 мм 6 мм. Отбитость углов допускается глубиной не более 5 мм на рабочей стороне и 8 мм на нерабочей (для изделий ДО-2 до 10 мм). Отбитость ребер допускается не более 5 мм. Отдельные выплавки допускаются на рабочей стороне диаметром до 5 мм, на нерабочей 8 мм (для марки ДО-2 до 10 мм). [c.53]

В методической и сварочной зонах методических печей направляющие выполняют в виде охлаждаемых проточной водой толстостенных труб, называемых глиссажяыми трубами, [c.95]

Л — методическая зона б —сварочная зона 7 — горелка 2 — рабочие окна 5 — смотровые а 4 — загрузочное окно 5 — толкатель 6 дымовые каналы 7 — рекуператор 8 — во9 духопровод горячего воздуха 9—вытяжной зонт /О глиссажные трубы [c.133]

На рис. 53 и 54 показана трехзонная методическая печь на газовом топливе с торцовой выдачей металла и нижним самостоятельным подогревом. Нагреваемые заготовки укладывают на столик перед загрузочным окном и проталкивают по печи толкателем (на рисунке не показан) в методической и сварочной зонах по охлаждаемым водой глиссажным трубам, а в томильной зоне— по стелюгам, заделанным в кладку пода. [c.136]

Рис. 5.18. Процедуры выбора представительных точек установки датчиков температуры в сварочной зоне методических печей на основе вычислительного эксперимента а—установка зонной термопары 1, Г —L = 3m 2,2 — L = Bm 1,2 — G = 1050 м /ч ], 2 — С . = 500 mV4) б—выбор установки элементов двухдатчиковых систем (I, 4—для системы АВ пирометр - термопара —по температуре 5,6—для системы АС пирометр - пирометр —по тепловым потокам 3,6 — соответственно температуры и тепловые потоки, соответствующие падающим на металл тепловым потокам при эффективной температуре термопары В и спектральной плотности потока эффективного излучения от кладки, воспринимаемого пирометром 0,4,5 — соответственно эффективные температуры для реальных па-даюидах на металл тепловых потоков и реальные падающие на металл тепловые потоки) в—установка датчиков температуры (А, В, С, D) и геометрические профили сварочных зон различных методических печей 7-9). 0,1У,1У — найденные по принципу рис. 11.25, а точки установки зонной термопары для печей профиля, соответственно 7,8 и 9 (печи станов 3000,2500 и 2000)

В методической печи (рис. 6.48, в) при торцевом отоплении на VII и VI участках сварочной зоны ось факела занимает некоторое промежуточное положение между сводом и поверхностью металла, т.е. такой факел можно охарактеризовать как стержневой. На VII участке факел экранируется от поверхности металла продукгами сгорания, идущими из томильной зоны, часть этих продуктов сгорания подсасывается в корень факела. В конце сварочной зоны и в методической зоне рабочее пространство печи более или менее равномерно заполнено газами. [c.572]

Принимаем температуру внутренней поверхности стен и свода сварочной зоны на 50° выше температуры нагрева металла I b = 1150+50== 1200°С, а в конце печи на 100° ниже температуры отходящих газов 1050—100 = 950° С тогда средняя темпеоатура внутренней поверхности стен и свода в методиче-1200+950 [c.286]

Печь имеет две зоны сварочную зону 3, где в двух нижних горелках 1 ГНП-40-1 сжигается газ с а=0,5, а в двух верхних горелках 2 ГЩД-2 сжигается газ с а =1,05. Газ нижпих горелок перемешивается с газом верхних горелок у перевальной арки, а затем расслаивается промежуточным сводом 5 в методической зоне 4, над которым подается холодный воздух. В методической зоне догорают продукты неполного горения, поступающие из сварочной зоны вместе с воздухом, вдуваемым в надсводовое пространство. Продукты полного горения уходят через рекуператор 6 в цех. [c.92]

Своды обычные, подвесные, съем ные, арки печи, регенераторов и ре куператоров, под сварочной зон Стены, выстилка печи, регенера торов и рекуператоров. . . Насадка рекуператоров. . , [c.244]

Второй распространенной механизированной печью, предназначенной для нагрева однотипных заготовок, является полуметоди-ческая печь, показанная на рис. 13. 3. Заготовки движутся по водоохлаждаемым трубам навстречу продуктам сгорания с помощью толкателя, установленного у загрузочного окна печи. Для выравнивания температуры заготовок по их сечению у окна выгрузки выложен монолитный под. Газовые горелки установлены на торце печи и с боков в районе сварочной зоны. Полуметодические и методические печи значительно экономичнее камерных, однако они обычно применяются [c.435]

Производительность методических печей может быть выше (обычно так и бывает) производительности камерных печей с той же площадью пода по двум причинам. Первая состоит в том, что в то время как в камерных печах (за исключением нескольких случаев, рассмотренных в гл. 3) температура должна поддерживаться невысокой во избежание перегрева, температура в сварочной зоне методической печи может быть очень высокой, если в печи нагревается тонкий материал и по достижении необходимой температуры он быстро выгружался из печи или же если при нагреве массивного материала в печи предусмотрена зона выдержки ( томильная ), в которой температура может выравняться, как показано пунктирной линией на рис. 67. Если садке свойственна высокая теплопроводность, томильной зоны не требуется. Второй причиной является то, что в толкательной печи нагреваемый материал может лежать на направляющих глиссажных трубах таким образом, что значительная часть тепла может подаваться снизу садки. Оба фактора рассматриваются ниже. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология