Системы Системы химико-технологические

В основе системного анализа лежит декомпозиция сложной системы (явления, химико-технологического процесса и т. д.) на от-дельные подсистемы й установление количественных связей между ними. Выделение подсистем (уровней) определяется не только сложностью рассматриваемого объекта, но и степенью изученности данного уровня и наличием математического описания. Рассматривая независимо каждую из подсистем с входными и выходными потоками (энергии, массы, импульса и т. д.) и оценивая потенциал этих потоков, можно выявить источники и стоки, определить допустимые по некоторому критерию потери, а также выявить резервы повышения эффективности отдельных аппаратов и схемы в целом. Например, эксергетический (термодинамический), анализ элементов технологической схемы позволяет не только выявить возможности вторичного использования энергии, но и определить оптимальный энергетический уровень схемы, обеспечивающий минимальные потери энергии в окружающую среду. [c.74]

Процессно-аппаратурная система гибкой химико-технологической системы —это множество всех многостадийных процес- [c.58]

Задача оптимального управления действующей ХТС по сравнению с задачей оптимального проектирования обладает рядом особенностей. При протекании в системе химико-технологических процессов, как правило, имеются изменяющиеся во времени неуправляемые переменные, которые можно учесть в математической модели только с помощью ее коэффициентов, находимых по результатам работы данной ХТС. Поэтому при оптимизации ХТС на стадии эксплуатации существенную роль приобретают вопросы подстрой-к и математической модели ХТС. [c.300]

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по курсу Системы управления химико-технологическими процессами для специальности 25.04 ( Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов). [c.285]

Физико-химическая механика возникла в 30—40-х годах нашего века и оформилась как самостоятельная научная дисциплина в 50-е годы, в основном в трудах советских ученых, прежде всего академика П. А. Ребиндера с коллективом его учеников и последователей. Объекты исследования и приложения физико-химической механики очень широки. Сюда входят разнообразные природные объекты горные породы и почвы, ткани живых организмов, всевозможные дисперсные системы в химико-технологических процессах (пасты, порошки, суспензии), различные материалы современной техники. Такая широта обусловливается универсальностью дисперсного состояния вещества. Вместе с тем это определяется также универсальной ролью механических свойств в тех случаях, когда важна высокая прочность (материала, конструкции, грунта и т. д.) и когда требуется преодолеть сопротивление деформации и разрушению (в процессах перемешивания, формования, измельчения, механической обработки). [c.306]

В РХТУ им. Д.И. Менделеева созданы Лаборатория научно-методических исследований по проблемам высшего образования (Лаборатория НМИ ВО) и Отдел дистанционного обучения, открыто отделение заочного и дистанционного обучения, задачей которых является развертывание системы открытого химико-технологического образования. [c.39]

Элементы контроля и управления позволяют измерить параметры состояния потоков, контролировать состояние аппаратов и машин, а также управлять процессами, меняя условия их протекания. К ним относятся датчики (температуры, давления, расхода, состава и т.д.), исполнительные механизмы (вентили, задвижки, выключатели и т.д.), а также приборы для выработки и преобразования сигналов, информационные и вычислительные устройства. Как правило, это устройства сигнализации, системы автоматического регулирования, автоматическая система управления химико-технологическим процессом. [c.180]

В основе системного анализа лежит декомпозиция сложной системы (явления, химико-технологического процесса и т. д.) на отдельные подсистемы и установление количественных связей меж- [c.21]

Центральное место в системе управления химико-технологическими процессами занимает оператор-технолог, от знаний, навыков и умений которого зависит эффективность, безопасность и надежность эксплуатации химического производства. На долю оператора-технолога приходится самая ответственная функция — принятие окончательного решения по управлению процессом. Работа оператора расчленяется на три иерархических уровня операции — действия — деятельность. [c.353]

Структура информационной автоматизированной системы обучения и контроля знаний представлена на рис. 6.2. Она может быть использована для разработки и реализации широкого круга учебно-методических материалов для подготовки специалистов в системе многоуровневого химико-технологического образования с использованием методов дистанционного обучения. [c.387]

Имеется система аппаратов, соединенных различными связями. Для определенного химико-технологического процесса одни связи открывают, другие - перекрывают. В результате задействуют одни и отключают другие аппараты. Устанавливают режимы аппаратов (температуры хладагентов, подача вспомогательных материалов и др.). Таким образом создают ХТС для заданного химико-технологического процесса. После прекращения выпуска одного продукта всю систему промывают и настраивают на выпуск другого. [c.283]

Надежность химико-технологических систем — комплексное свойство, в зависимости от цели и условий ее функционирования надежность можно определять либо частными свойствами системы, такими, как безотказность, ремонтопригодность и долговечность, либо совокупностью этих свойств. Для большинства химико-технологических систем крупнотоннажных производств (производство минеральных удобрений, топлива, цемента, полимеров) при разработке мероприятий по обеспечению надежности их функционирования в первую очередь учитываются требования по долговечности и ремонтопригодности элементов оборудования. Это связано с экономическими критериями оптимизации работы системы и трудностью подбора коррозионно-стойких материалов для агрессивных технологических сред. [c.187]

ПОСТРОЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ В СИСТЕМЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.53]

В общей химической технологии системы и химико-технологические процессы классифицируются по фазовому состоянию реагирующих веществ, так как фазовое состояние обрабатываемых веществ определяет способы технологической переработки и конструкцию реакционных аппаратов. Все взаимодействующие системы и соответствующие им процессы делятся на гомогенные и гетерогенные. В гомогенных системах все взаимодействующие вещества находятся в одной фазе газовой (Г), жидкой (Ж). Гетерогенные системы включают не менее двух фаз . Могут быть следующие виды двухфазных систем газ — жидкость (Г—Ж), газ—твердое (Г—Т), две несмешивающиеся жидкости (Ж—Ж), жидкость— твердое (Ж—Т) и две твердые фазы (Т—Т). Наиболее часто в производстве применяются системы Ж—Т, Г—Ж, Г—Т. Нередков производственных процессах участвуют три или четыре фазы, например Г—Ж—Т, Г—Т—Т, Г—Ж—Т—Т и т. п. В твердом минеральном сырье по существу всегда имеется несколько фаз, так как каждый минерал равнозначен отдельной фазе. Однако обычно принимают за отдельные фазы основные минералы, не учитывая многочисленных примесей. В ряде случаев для упрощения условно принимают все твердые материалы, вступающие во взаимодействие с другими частями системы, за одну фазу Т, а жидкую эмульсию, состоящую из двух и более фаз, принимают за одну жидкую фазу, например условно называют систему Ж—Т, хотя по существу она содержит две жидкие и несколько твердых фаз. В системах Ж—Ж и Ж—Т обычно имеется газовая фаза, поскольку жидкости и многие твердые вещества в какой-то степени испаряются. Однако газовую (паровую) фазу учитывают в том случае, если она играет существенную роль во взаимодействии. [c.7]

Рис. B.l. Зависимость наработки на отказ системы управления химико-технологическим процессом Го2 от числа средств автоматики п (Го — средняя наработка на отказ одной единицы средств автоматики)

Системы управления химико-технологическими процессами состоят из отдельных элементов (средств КИПиА). Эти элементы подвергаются капитальным и аварийным ремонтам, при- [c.99]

Рис. 1Х.4. Система химико-технологического контроля ионообменной обессоливающей установки

Книга посвящена теории и практике проектирования химико-технологических процессов с помощью электронных вычислительных машин. Автор — видный американский спе. циалист, известный своими работа.ми по автоматическому управлению химическими процессами и применению машинных методов в их проектировании, — рассматривает проблему разработки нового технологического процесса как комплекс связанных между собой задач (выбор оптимальных кинетических условий процесса, вопросы тепло- и массообмена, аппаратурного оформления и оснащения контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики). Останавливаясь в основном на применении аналоговых машин, автор реко-. Нвядует с их помощью моделировать процессы, протекающие в системе, и выбирает оптимальный вариант технологической схемы, ее аппаратурного и приборного оснащения. Книга хорошо иллюстрирована, снабжена большим числом примеров и обширной библиографией. [c.4]

Система управления химико-технологическим процессом должна обеспечивать гакие качества промежуточных продуктов, чтобы с минимальньши затратами пол>чать товарные продукты, удовлетворяющие требованиям ГОСТ. [c.171]

В больших системах управления химико-технологическими комплексами часть вычислительного времени в УВМ отводится для решения задач автоматизированной оптимизации. Как видно нз вышеизложенного, обычно имеется несколько задач автоматической оп тимизации и, тем самым, несколько алгоритмов оптимизации. Между этими алгоритмами нужно распределить имеющийся запас вычислительного времени, для чего применяется алгоритм координирования. В дальнейшем рассмотрим синтез такого алгоритма. [c.373]

Функционирует сервер химнко-технологического образования, па котором проведено тестирование программного комплекса "Виртуальный университет", а также систем дистанционного обучения "Прометей-2", "Доцент", использование которых в системе открытого химико-технологического образования и является основой созда- [c.39]

Типовая структура ИАСУ химическими предприятиями является трехуровневой системой управления химико-технологическими процессами (ХТП), химико-технологическими системами (ХТС) и химическим предприятием (ХП). Она включает в себя распределенные системы управления ХТП, ХТС, ХП, моделирующие подсистемы для расчетов материальных, энергетических балансов химических производств, интегрированные автоматизированные системы управления (ИАСУ) качеством окружающей среды, качеством продукции, безопасностью и ряд других подсистем по организационному управлению производством в целом. Каждая из подсистем ИАСУ является самостоятельной сложной интегрированной функционально законченной системой, требующей отдельного анализа и проработки. [c.14]

Рекомендовано также все установки оборудовать автоматизированными системами химико-технологической защиты на основе разработок Волгохрадского СКБ НПО "Нефтехимавтоматика". [c.37]

Например, объект, состоящий из реактора 7, тепло-обмегшика 2 и циркуляционного насоса 3, имеет обратную технологическую (рис. 20.3.1.2, а) и последовательную надежностную (рис. 20.3.1.2, б) связи. Если дополнительно установить резервный насос 4, то получится смешанное соединение (рис. 20.3.1.2, в). В смысле надежности, поскольгсу отказ. любого га последовательно соединенных элементов ведет к отказу всей системы, каждый химико-технологический объект по крупным блокам можно ггредставить в виде такой структуры. [c.753]

Укажем те общие требования, которыми следует руководствоваться при сцепке пригодности метки для исследования гидродинамики двухфпзпои системы химико-технологических аппаратах [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология