Центрифуги в производстве

Следует также отметить, что в центрифуге со шнековой выгрузкой осадка происходит сложный процесс разделения суспензии с одновременным ее перемещением шнеком. Кроме того, в зависимости от соотношения сил трения о спираль шнека и внутреннюю поверхность ротора, осадок может либо транспортироваться шнеком к выгрузным окнам, либо захватываться шнеком и вращаться вместе с ним. В последнем случае осадок не выгружается шнеком и постепенно заполняет весь ротор. В связи с указанными обстоятельствами возможность использования шнековых осадительных центрифуг в производстве может быть определена только после проведения экспериментов по разделению данной конкретной суспензии, [c.153]

Центрифуги получили широкое распространение в химической промышленности США. Они применяются при отделении кристаллов и осадков от маточных растворов, образующихся в результате выпаривания, экстрагирования и т. д., для очистки разнообразных загрязненных жидкостей, смазочных и топливных материалов. Большое место в промышленности США занимает центрифугальное разделение различных технических эмульсий, например нефти. Заметное распространение получили центрифуги в производстве полимеров, а также при экстракции различных веществ из растворов. [c.87]

Маятниковые центрифуги характеризуются простотой и компактностью, малой массой и низкой стоимостью. Существенными их недостатками являются применение ручного труда для выгрузки осадка и периодические остановки для проведения этой операции, поэтому количество таких центрифуг в производстве постепенно уменьшается. На смену им приходят более совершенные маятниковые центрифуги — с механизированной выгрузкой осадка (с помощью ножа или скребка). [c.405]

Процессы центробежной фильтрации и отстойного центрифугирования осложнены рядом сопутствующих явлений. В связи с этим не для всех случаев центрифугирования имеются достаточно надежные уравнения, на основе которых можно определить влияние основных факторов на производительность аппарата, как это было сделано при рассмотрении процесса фильтрации [2]. Учитывая это обстоятельство и сравнительно ограниченное применение центрифуг в производстве пигментов, ниже рассматриваются только наиболее существенные факторы, влияющие на производительность центрифуг и эффективность их работы. [c.111]

Усовершенствование известных и создание новых типов центрифуг [1—5], а также возможность укрупнения первичных частип твердой фазы в суспензии введением коагулянтов и флокулянтов создают предпосылки более широкого применения центрифуг в производстве пигментов. [c.96]

Специальные вопросы центрифугальной техники — ультрацентрифугирование, применение центрифуг в производстве железобетонных труб, 8 литейном производстве и т. д.—в монографии не освещены. [c.6]

Существенным недостатком центрифуг этого типа является применение ручного труда для выгрузки осадка и периодические остановки центрифуги для осуществления этой операции, поэтому удельный объем таких центрифуг в производстве постепенно сокращается. На смену им приходят более совершенные маятниковые центрифуги с механизированной выгрузкой осадка. [c.124]

Алкидные (глифталевые и пентафталевые) лаки изготавливаются в реакторе из нержавеющей стали. Растворение в растворителях происходит в смесителях фильтрацию лаков производят с помощью центрифуг. В производстве алкидных лаков применяются и другие смолы, напрнмер феноло- и крезолоформальдегидные, меламиноформальдегидные. Процесс их изготовления производится в соответствующих отдельных реакторах. Процесс производства совмещенных или композиционных лаков сводится к смешению заранее изготовленных растворов смол в соответствующих растворителях. Полуфабрикаты согласно рецептуре загружаются в смеситель через бункерные весы или мерники (рис. 6-3). Таким образом изготавливаются лаки ФЛ-98, ФА-97 (б. АФ-17), МЛ-92, ГФ-962 и ряд других. [c.175]

Ткач Г. А., Резниченко В. А., Лукьяненко В. М. Перспективы применения центрифуг в производстве соды аммиачным способом. В кн. Тезисы докладов Всесоюзного совещания Пути совершенствования машин и аппаратов для разделения жидких неоднородных систем и методов их расчета . Минхиммаш ЦП НТО Машпром, НИИхиммаш, Сумский завод им. Фрунзе, Сумы, 1972. [c.373]

В ряде случаев при переработке веществ, обладающих опасными свойствами, типовые технологические процессы заме няются более безопасными. Так, например, известно, что удале-ние влаги из азотнокислых эфиров целлюлозы (нитроклетчатки) путем нагревания (сушки) опасно даже в вакууме. Поэтому воду вытесняют спиртом, избыток которого затем отжимают в центрифугах. В производствах минеральных пигментов, органических красителей, ускорителей для вулканизации каучуков и других высокодисперсных порошкообразных веществ, обладающих токсическими свойствами, операции сушки, размалывания и просеивания, связанные с пылением, заменяют мокрым размолом с последующим вытеснением воды органическими смачивателями. При введении очень небольших количеств поверхностно-активных веществ (дизэмульгаторов) удается почти пол-ностью отжать воду. В так называемом промывном процессе (Flussig Pro ess) высокодисперсные пигменты, полученные осаждением из водных растворов, превращаются в пасту при добавлении поверхностно-активных веществ. Пасту в аппарате с быстроходной мешалкой без перетирания смешивают с лаками и получают эмали и краски. При таком проведении процесса значительно облегчаются и оздоровляются условия труда. [c.212]

При работе осадительных шнековых центрифуг в производствах некоторых полимерных материалов наблюдается колебание крутящего момента на выходном валу редуктора. Эти колебания вызывают крутильные колебания выходного вала редуктора, что приводит к срабатыванию предохранительных устройств и отключению центрифуги раньше, чем обеспечивается ее расчетная производительность по осадку. Повышенные крутильные колебания являются следствием автоколебаний шнека, которые выводят систему из равновесия. Следовательно, в результате устранения автоколебаний шнека может быть увеличена производительность центрифуги при той же мощности привода шнека. На центрифуге ОГШ-802К-07 установлено демпфирующее устройство для гашения автоколебаний шнека. Применение этого устройства привело к новышению производительности по сухому осадку ПВХ в 1,5 раза. [c.149]

В промышленных испытаниях этих центрифуг в производстве КС1 флотационным и галлургическим способами исходная суспензия имела концентрацию твердой фазы 43,5...54,1% (масс.) и подавалась на центрифугу в количестве 65... 122 т/ч. При этом [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология