Производство соды аммиачный способ

Применение аммиака и солей аммония. Аммиак имеет огромное значение в современной химической промышленности и сельском хозяйстве. Он является исходным веществом для производства азотной кислоты и ее солей, солен аммония, разнообразных азотных удобрений (в частности, мочевины 0(NH2)2), взрывчатых веществ, красителей, для производства соды аммиачным способом (см. 73) и широко применяется в медицине. Жидкий аммиак применяется непосредственно как удобрение. Испарение жидкого аммиака сопровождается поглощением большого количества тепла из окружающей среды. Поэтому аммиак исполь- [c.194]

Рис. 105. Схема производства соды аммиачным способом

Подробная технологическая схема современного производства соды аммиачным способом приведена в конце описания содового процесса, после детального рассмотрения работы каждой станции в отдельности (стр. 285). [c.21]

Принципиальная схема производства соды аммиачным способом [c.9]

ПРОИЗВОДСТВО соды АММИАЧНЫМ СПОСОБОМ Сырье [c.365]

Совершенствование производства соды из нефелинового сырья так же, как и производства соды аммиачным способом, связано со снижением энергозатрат. Как отмечалось выше, производство глинозема и содопродуктов на основе комплексной переработки нефелинов обладает целым рядом техникоэкономических преимушеств перед традиционной технологией. Это прежде всего практически полное отсутствие отходов производства и вредных стоков, что исключает загрязнение окружающей среды. Комплексность использования сырья и переработка нефелинового концентрата, полученного в процессе производства апатитового концентрата, создают предпосылки для благоприятных экономических показателей. Вместе с тем процесс комплексной переработки нефелинов обладает достаточными резервами для улучшения его технико-экономических характеристик. В первую очередь это относится к снижению энергетических затрат. [c.294]

О 14-45. При производстве соды аммиачным способом удается использовать около 73% поваренной соли, содержащейся в рассоле. Вычислите, сколько гидрокарбоната натрия можно получить из такого количества рассола, в котором содержится 117 т хлорида натрия. [c.105]

Хлорид кальция в основном получают как побочный продукт в производстве соды аммиачным способом, а также в производстве хлората калия известковым способом. В значительных количествах его производят путем обработки известняка соляной кислотой. Технология этих процессов подробно освещена в литературе [13]. [c.129]

Так называемая дистиллерная жидкость получается в производстве соды аммиачным способом при регенерации аммиака [c.129]

Процесс реорганизации отрасли, специализирующейся на производстве соды электролизным способом, развивался по пути превращения хлора в основной, а каустической соды — в побочный продукт. Это вело к снижению цен и, следовательно, к повышению конкурентоспособности, настоятельно диктуя необходимость рационализации отрасли по производству соды аммиачным способом. Эффективное использование побочных продуктов, в данном случае хлористого аммония, явилось первой задачей [c.62]

Спрос на хлористый аммоний как на удобрение быстро растет. Как показывает табл. 82, объем внутреннего спроса на хлористый аммоний, составлявший в 1955 финансовом году 69 203 т (в пересчете на сульфат аммония), достиг в 1960 финансовом году 370 ООО т, т. е. увеличился примерно в 5,3 раза. За те же годы доля хлористого аммония среди других азотных удобрений, потребляемых на внутреннем рынке, выросла с 3,2 до 11,8%. Дальнейшая рационализация производства соды аммиачным способом, продиктованная столь значительным ростом спроса на хлористый аммоний, привела к заметному увеличению мощностей по его выпуску. Если по данным на апрель 1955 г. имелось 3 завода общей мощностью 60 тыс. гп хлористого аммония в год, то в апреле 1961 г. их мощность составляла 435 500 т, т. е. выросла примерно в 6,3 раза. С завершением в конце [c.307]

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ АММИАЧНЫМ СПОСОБОМ [c.9]

Эта соль является отходом обогатительной фабрики и может служить исходным сырьем для приготовления рассола в производстве соды аммиачным способом. [c.35]

В различных странах процесс вытеснения леблановского производства и острота конкурентной борьбы с аммиачными методами, в силу специфических особенностей той или иной страны, не были одинаковы. В странах континентальной Европы, где леблановское содовое производство не успело еще получить значительного развития и где темпы нарастания производства соды аммиачным способом были более значительны, там процесс ликвидации леблановского производства шел быстрее. Наоборот, в Англин он сопровождался более острым конфликтом, и сопротивление леблановских фабрикантов оказалось более сильным и продолжительным. [c.114]

Как уже неоднократно отмечалось, вопросы, связанные с сокращением потерь аммиака, были наиболее злободневными на протяжении всей истории производства соды аммиачным способом. Жизнеспособность той или иной схемы содового процесса в целом или части ее, разработанной в течение последних ста лет, определялась в значительной мере степенью использования аммиака. [c.178]

В те же годы предпринимались многочисленные попытки повышения удельной производительности аппаратуры, разработанной Э. Сольве, модернизации технологии и сокращения отходов, однако до 70-х годов XX столетия эти попытки практически не дали положительных результатов. Традиционное аппаратурное оформление стало сдерживать развитие содовой промышленности, а все увеличивающиеся размеры белых морей (накопителей шлама — отходов) оказывали отрицательное влияние на развитие аммиачного способа производства соды. В эти годы в СССР началась разработка малоотходной технологии производства соды аммиачным способом и высокоэффективной аппаратуры, производительность которой в 1,5—2 раза превышала традиционную. [c.7]

ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРОИЗВОДСТВА СОДЫ АММИАЧНЫМ СПОСОБОМ [c.189]

Равновесие в системе Ж — Т описывается правилом фаз и выражается при помощи диаграмм фазового состояния. Анализ таких диаграмм позволяет определить равновесный выход и условия, дающие максимальное приближение реального производственного процесса к равновесному. В сложных многофазных системах, таких, как четырехкомпонентная трехфазная система в производстве соды аммиачным способом, фазовые диаграммы позволяют установить состояние равновесия и провести технологический расчет процесса. [c.93]

Сырьем для производства соды аммиачным способом служит поваренная соль в виде насыщенного рассола, газообразный аммиак и известняк, из которого обжигом получают углекислый газ. [c.205]

В настоящее время на содовых заводах фильтровую жидкость направляют в дистилляционные аппараты для отгонки из нее аммиака. Полученный газ, содержащий до 60% аммиака, направляют на абсорбцию насыщенным раствором хлорида натрия (первая стадия процесса производства соды аммиачным способом). В отделении дистилляции в результате нагревания фильтровой жидкости горячими газами, идущими навстречу жидкости, происходит вначале разложение бикарбоната аммония и карбоната ам.мония [c.269]

Образование инкрустаций гипса в аппаратах отделения дистилляции является одним из существенных недостатков технологической схемы производства соды аммиачным способом. [c.103]

Применение аммиака и солей аммония. Аммиак имеет огромное значение в современной химической промышленности и сельском хозяйстве. Он является исходным веществом для производства азотной кислоты и ее солей, солей аммония, разнообразных азотных удобрений (в частности, мочевины СО(ЙН2)2), взрывчатых веществ, красителей, для производства соды аммиачным способом (см. 75) ив медицине. Жидкий аммиак применяется непосредственно как удобрение. Испарение жидкого аммиака [c.175]

Итак, проблема обеспечения японской содовой промышленности солью, используемой в качестве сырья, имеет чрезвычайно серьезный характер, причем решить эту проблему, добиться снижения высоких расходов на соль невозможно даже при переключении на ра110ны поставок, близко расположенные от Японии, или при пшроком внедрении отечественного оборудования для переработки рассолов. В подобных условиях особо важное значение для рационализации процесса получения соды аммиачным способом, для снижения издержек производства кальцинированной (и каустической) соды, для повышения конкурентоспособности продукции приобрело эффективное использование дорогой соли, поставляемой содовой промышленности в качестве сырья. Единственный заслуживающий внимания путь рационализации производства аммиачной соды состоял в том, чтобы отказаться от применения хлористого аммония, не имевшего прежде почти никако11 практической ценности при регенерации аммиака, и выпускать его в виде удобрения. Другими словами, речь шла о переходе к методу получения кальцинированной соды и хлористого аммония как двух самостоятельных продуктов. При производстве соды аммиачным способом коэффициент использования соли [c.304]

При производстве соды аммиачным способом в качестве побочного продукта получают хлорид аммония, который выпускают в относительно большом количестве в Японии и используют для удобрения риса. [c.35]

В Республике Башкортостан известесодержащие отходы в больших объемах имеются на Стерлитамакском АО Сода . Это твердые отходы дистеллерных шламов, образующиеся в цикле производства соды аммиачным способом. Суммарное накопление этого отхода в шламонакопителях по АО Сода составляет около 25 млн т. ТОС представляет собой дисперсный порошок, содержащий в основном карбонаты кальция и магния (58...65 %) и их гидроксиды. Содержание активных СаО + MgO в составе ТОС 0Т7...11 %. [c.69]

Следует обратить внимание на отрицательные стороны процесса. Расход сырья и энергии в производстве соды аммиачным способом велик при этом следует учесть, что сырье используется меньше чем на 50%, так как весь хлор уходит в отбросы в виде a io, а натрий используется на 65—68%. Поэтому исследуются иные способы производства соды из NaoSO.,. например, а также способы получения новых продуктов (стр. 163). [c.158]

Эта соль кальция встречается в природе намного реже, чем карбонат, сульфат или фосфаты кальция. Ее получают как побочный продукт в производстве соды аммиачным способом. Природный хлористьиг кальций это обычно кристаллогидрат СаС1г 6Н2О, который при нагревании теряет сначала четыре молекулы воды, а затем и остальные. [c.304]

Ткач Г. А., Резниченко В. А., Лукьяненко В. М. Перспективы применения центрифуг в производстве соды аммиачным способом. В кн. Тезисы докладов Всесоюзного совещания Пути совершенствования машин и аппаратов для разделения жидких неоднородных систем и методов их расчета . Минхиммаш ЦП НТО Машпром, НИИхиммаш, Сумский завод им. Фрунзе, Сумы, 1972. [c.373]

Общий материальный индекс (сырье-Ьотходы) на 1 т продукции, в пересчете на твердые соединения, в случае получения содопродуктов при комплексной переработке нефелинового сырья составляет около 1 т, а при производстве соды аммиачным способом — 4,7 т. [c.163]

В производстве соды аммиачным способом стадии технологической схемы представляют собой гетерогенные процессы, как правило, в системе Г — Ж или Г — Ж — Т. Производство соды осуществляется по циклической технологической схеме с регенерацией и повторным возвращением реагентов (аммиака и двуокиси углерода) в начало процесса. Первой стадией производства является абсорбция аммиака насыщенным раствором поваренной соли (305—310 г л ЫаС1), предварительно очиЩенным от катионов жесткости Са и Mg +. Для абсорбции используют регенерированный аммиак из отделения дистилляции, а также слабые газы, содержащие МНз и СО2, отходящие из различных производственных аппаратов. Абсорбцию аммиака ведут до получения аммонизированного рассола, содержащего около 85 г л ЫНд. [c.29]

По варианту, осуществленному на одном из зарубежных заводов, полученная из доломита суспензия M.g(0H)2 и Са(ОН)2 обрабатывается раствог ром хлористого аммония, получающимся в производстве соды аммиачным способом. При этом Mg(OH)2 остается неизменным, а Са ОН)г превращается в СаСЬ по реакции [c.237]

Аммоний хлористый (хлорид аммония), ЫН4С1. Выделяют из маточного раствора, полученного в производстве соды аммиачным способом. В раствор, содержащий хлористый аммоний, хлористый натрий и углекислый аммоний, вводят твердую поваренную соль и насыщают его аммиаком и двуокисью углерода. Основная масса образующегося хлористого аммония кристаллизуются при охлаждении раствора до 5—7 С. [c.14]

В производстве соды аммиачным способом, анализируя производственную жидкость, определяют свободный аммиак [в NH4OH и (НН4)2СОз], связанный (в солях других (КИслот) и общий. Свободный аммиак определяют прямым титрованием кислотой, в результате чего он превращается в связанный. Общий аммиак определяют из солей аммония формальдегидным методом [c.174]

Хлористый аммоний — КН4С1 — содержит 24—25% азота. Это мелкокристаллический белый или желтоватый порошок. В 100 куб. см воды при 20° С растворяется 37,4 г удобрения. Он является побочным продуктом при производстве соды аммиачным способом по реакции [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология