Плотность газопроводов

При разливе или нарушении плотности газопровода н выходе газа в помещение котельной поврежденный участок газопровода должен быть немедленно отключен перекрытием задвижек со стороны поступления газа, [c.206]

Испытание на прочность и плотность газопроводов, работающих под давлением ЮО кГ/см , может быть гидравлическим или пневматическим. [c.404]

Испытание на прочность и плотность газопроводов, работающих под давлением более 100 кГ/сж , должно производиться только гидравлическим методом. [c.404]

Продолжительность дополнительного испытания на плотность газопроводов, как цеховых, так и межцеховых, независимо от рабочего давления должна составлять не менее 24 ч и указываться в проекте для каждого газопровода, подлежащего этому испытанию. [c.408]

Перед испытанием на прочность и плотность газопровод продувают воздухом. Если газопроводы не были введены в эксплуатацию в течение 6 мес со дня последнего испытания на плотность, то при вводе их в эксплуатацию производят повторное испытание и проверяют исправность вентиляционных систем, комплектность и состояние газового оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов и. защитно-предохранительных устройств. [c.23]

Испытания на плотность газопроводов, находящихся в помещении, продолжаются не менее 1 ч, причем падение давления е должно превышать 60 мм вод. ст. в [c.25]

Пневматическое испытание на плотность. Газопроводы испытывают на плотность воздухом или инертным газом, причем внутрицеховые газопроводы испытывают совместно с оборудованием, которое они обслуживают. Величина испытательного давления на плотность газопроводов с Рраб ДО 1 кгс/см должна быть следующей [c.79]

В процессе опытной эксплуатации бьши выявлены технологические и конструктивные недостатки отдельных узлов газодизеля. Однако в целом газовая система работоспособна, плотность газопроводов и арматуры высокого давления надежно обеспечивается. [c.533]

Обслуживая установки, работающие на газовом топливе, нужно постоянно следить за плотностью газопроводов и их арматуры и не допускать таких действий, которые могли бы привести к образованию взрывоопасных смесей в топках и дымоходах котлов и печей и в помещении установок. [c.27]

После испытаний на прочность и плотность газопровод подвергается испытанию на проходимость давлением воздуха. Проходимость проверяется по давлению и выходу воздуха через трубки гидрозатворов и конденсационных горшков, а на конечных участках, [c.73]

Если установлена достаточная плотность газопровода (подключаемого участка), то заглушка на вводе снимается и участок присоединяется к действующим газопроводам. Присоединение (врезка) газовой сети предприятия к городским распределительным газопроводам и пуск газа в эту сеть производятся трестом или конторой газового хозяйства по заявке предприятия. [c.434]

Плотность газопроводов в местах присоединения к ним газовых горелок проверяет наладочная или эксплуатационная организация обмыливанием этих мест при розжиге горелок под рабочим давлением газа. [c.252]

Если выявлена достаточная плотность газопровода (подключаемого участка), то заглушку на вводе снимают и Горгаз по заявке предприятия подключает участок к действующим газопроводам. Пуск газа в газопроводы, ГРП и газовое оборудование газифицированных объектов (газоопасная работа) разрешается осуществлять специализированным бригадам Горгаза или специализированным пусконаладочным организациям. Ввод в эксплуатацию нового газового оборудования (пуск газа) на промышленном, коммунальном или сельскохозяйственном предприятии производят в присутствии представителя Горгаза газовой службой предприятия (при ее отсутствии — Горгазом). Для пуска и наладки особо сложных агрегатов привлекаются специализированные организации. [c.559]

Подземные газопроводы групповой резервуарной установки испытываются на прочность и на плотность. До начала испытания на плотность газопровод должен выдерживаться под испытательным давлением для выравнивания его температуры с температурой грунта. Продолжительность испытания при условном диаметре газопровода Dy-<300 мм должна составлять не менее 6, при Dj = = 300-f-500 мм — 12, при Dy>500 мм — 24 ч. [c.123]

Для создания безопасных условий работы должны быть обеспечены полная герметичность газопроводов, арматуры и аппаратуры, взрывобезопасность средств связи, освещения, отопления и электрооборудования. Необходимо следить за плотностью швов и фланцевых соединений газовых сетей. Для определения мест утечки газа следует пользоваться мыльным раствором, к которому при низких температурах необходимо добавлять спирт и глицерин по специальному рецепту. Категорически запрещается пользоваться для проверки плотности газопроводов и фланцевых соединений открытым огнем. [c.152]

На внутризаводских надземных газопроводах, в зависимости от их протяженности и трассировки, предусматриваются линзовые или П-образные компенсаторы, устройства для сбора и отвода влаги, продувочные газопроводы. При использовании влажного газа может оказаться необходимым устройство тепловой изоляции газопровода. На подземных газопроводах устанавливаются сборники конденсата, контрольные трубки для проверки плотности газопроводов и контрольные проводники для выполнения электрических замеров по проверке наличия блуждающих токов. Как на [c.34]

Важнейшим условием нормальной эксплуатации газового хозяйства города, предприятия или котельных является предотвращение возможности утечек газа и образования взрывоопасных или токсических концентраций. Для этого необходимо обеспечить плотность газопроводов, сетевых устройств и сооружений газового оборудования соблюдение правильных режимов работы систем газоснабжения выполнение производственных инструкций своевременное проведение профилактических осмотров и ремонтов. [c.287]

Буровая проверка плотности газопроводов, являющаяся очень трудоемкой операцией, может быть заменена проверкой контрольных трубок. Поэтому необходимо еще в период проектирования стремиться к широкому применению такого очень простого устройства, каким являются контрольные трубки. Установка их над газопроводом наиболее желательна в местах расположения других подземных сооружений, в месте пересечения газопроводом транспортных п тей и на других ответственных участках. [c.298]

Перед пуском газа должна быть произведена проверка исправности всего газового оборудования и произведена контрольная опрессовка для проверки на открытые места и плотности газопровода и оборудования. Контрольная опрессовка ведется воздухом под давлением 1000 мм вод. ст. Падение давления при опрессовке должно составлять не более 60 мм вод. ст. за 1 ч. [c.312]

Пневматические испытания на прочность производят сжатым воздухом или инертным газом по нормам, указанным в проекте или технических условиях. На электростанциях испытываются сжатым воздухом на прочность и плотность газопроводы, трубопроводы водорода для охлаждения генераторов, а также могут испытываться трубопроводы Ов свыше 600 мм по согласованию с эксплуатацией. [c.390]

На газопроводах промышленных предприятий каждое промежуточное запорное устройство после испытания на плотность газопровода испытывают на плотность закрытия в течение 2 мин. Выдержавшим испытание считается то устройство, во время испытания которого не наблюдалось падения давления. [c.92]

По окончании монтажа газопроводы испытывают на плотность и прочность, затем покрывают масляной краской. После тщательного наружного осмотра приемочной комиссией всей смонтированной системы газопровода н при удовлетворительных результатах испытаний его на прочность и плотность газопровод считается пригодным к эксплуатации. [c.128]

Перед вводом в эксплуатацию все новые или капитально отремонтированные наружные и внутренние газопроводы с установленной на них арматурой испытываются на прочность и плотность. Проверка прочности и плотности газопроводов является важной предпосылкой для безопасности их последующей эксплуатации. [c.142]

Пользование огнем при проверке плотности газопровода категорически воспрещается. [c.244]

При разрыве или нарушении плотности газопровода и выходе газа в помещение котельной поврежденный участок газопровода должен быть немедленно отключен перекрытием задвижек со стороны поступления газа. После ликвидации утечки газа котельное помещение следует тщательно проветрить и проверить на содержание газа в воздухе. [c.44]

Перед испытанием на прочность или плотность газопроводы следует отключить, пользуясь заранее предусмотренными заглушками, и продуть воздухом или нейтральным газом для удаления грязи, воды и посторонних предметов. Порядок отключения и продувки определяется инструкцией, разрабатываемой начальником цеха и главным инженером завода. [c.193]

Перед испытанием на прочность и плотность газопровод должен быть продут воздухом. Способ продувки следует определять проектом производства работ с учетом местных условий. [c.200]

Испытания на прочность и плотность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация при участии представителя технадзора заказчика и предприятия газового хозяйства. [c.200]

Не разрещается проверка плотности газопроводов, арматуры и приборов ог-не.м. [c.212]

Проверка плотности газопроводов всех давлений должна проводиться не реже одного раза в пять лет. [c.220]

Проверку плотности газопроводов допускается проводить также методом бурового осмотра преимущественно в летний период. [c.220]

Газопроводы необходимо осматривать и проверять на плотность по графику, утвержденно1Му руководителем предприятия, ответственны.м за их эксплуатацию. Проверка на плотность газопроводов должна проводиться через три года после ввода их в экаплуатацию, а в последующее время — не реже одного раза в пять лет. Результаты проверки на плотность и осмотра газопровода заносят в журнал и офоримляют актом. [c.122]

Для предотвращения утечек газа необходимо следить за плотностью газопроводов, их арматуры, приборов и оальников, за исправной р.аботой автомато в безопасности, блок-автоматов, клапанов-отсекателей и других приборов, а также периодически проверить их действие. [c.169]

Испытание на прочность и плотность газопроводов, работающих под давлением Ру Ю МПа, может быть гидравлическим или пневматическим. Как правило, эти газопроводы испытывают гидравлическим методом. Замена гидравлического испытания газопроводов, работающих под давленирм ниже 10 МПа, пневматическим испытанием допускается в следующих случаях если несущие строительные конструкции не рассчитаны на заполнение этих газопроводов водой при температуре окружающего воздуха ниже О °С если применение воды недопустимо по техническим причинам. Испытания на прочность и плотность газопроводов, работающих под давлением выше 10 МПа, должно производиться только гидравлическим методом. [c.243]

К розжигу газовых горелок и сушке агрегата приступают после окончания продувки и проверки герметичности газопровода на участках его, не подвергавшихся опрессовке, или в соединениях, разбиравшихся для снятия заглушек или для других целей. Герметичность газопровода проверяется с помощью мыльной пены, накладываемой на места соединений отсутствие нузырения указывает на их герметичность. Там, где имеется аппарат ПГФ-11, плотность газопровода можно проверить им. [c.217]

После устранения дефектов эти газопроводы испытывают на плотность газопроводы низкого давления испытывают воздухом давлением в 1000 мм вод. ст. при этом падение давления должно быть не более 60 мм вод. ст. в час. газопроводы среднего давления — воздухом или газом на полуторное рабочее давление, но не менее 1 кг1см проверка падения давления начинается через три часа после заполнения системы, когда температура воздуха системы сравняется с температурой помещения. [c.162]

Постоянно следить за плотностью газопроводав, арматуры и пряборо-в, не допуская пропуска газа в помещение котельной че рез сальники, места соединений. При обнаружении пропусков газа немедленно сообщить старше.му кочега,ру. [c.101]

Продолжительность испытания на плотность газопроводов среднего (свыше 1 кГ1см ) и высокого давлений — не менее 12 ч. [c.92]

Перед испытанпем на плотность газопроводов одной печи необходимо отделить его заглушками от газопроводов цеха и других печей. Заглушки устанавливаются на прокладках после общих отключающих задвижек. Газопроводы продувочные и безопасности па печах, основные газопроводы которых не испытываются, отъединяются и заглушаются пробками. Затем через специально приваренный штуцер пускается в газопровод сжатый воздух и создается давление 3 кг см в газопроводах среднего давления и 1000 мм вод. ст.— в газопроводах низкого давления. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология