Акрилопласты

Полиалкилакрилаты, метакрилаты и их производные входят в состав лакокрасочных [469, 472, 580, 929, 1651—16561 и лаковых композиций [359, 862, 865, 886, 870, 928, 1657—1674], Лаковые покрытия можно создать также огневым распылением порошкообразного метилметакрилата [358, 1675—16771. Лакировку пластмасс целесообразно осуществлять родственными лаками акрилопласты покрывают акриловыми лаками, полистирол— полиметилметакрилатным лаком [1678, 16791. Для окрашивания полиалкилакрилатов и метакрилатов применяют кубовые красители, некоторые азокрасители, трифенилметано-вые и полиметиновые красители [582, 1680—1685]. Описаны склеивающие вещества на основе акриловой и метакриловой кислот и их производных [294, 347, 350, 351,483, 859,932, 934, 936, 946, 949, 979, 1686—1694]. Склейка деталей и изделий из полиметилметакрилата осуществляется раствором этого полимера в хлоргидрине гликоля или дихлорэтане [1695—1697]- [c.508]

Полимеры эфиров этиленкарбоновых кислот (акрилопласты) [c.107]

Смолы, известные под названием полиакрилатов, акрилопластов,, акрилоидов и т. д., представляют собою полимеры производнык акриловой и метакриловой (а-метилакриловой) кислот — их сложных эфиров, нитрилов, амидов и др., а также продукты сополимеризации акриловых производных друг с другом и с другими ненасыщенными соединениями. [c.317]

Наиболее распространены акрилопласты двух видов АСТ-Т (СТУ 79-56-Х—62) — акрилат самотвердеющий технический и стир-акрил ТШ, способные отверждаться при комнатной температуре. [c.30]

Положительными свойствами акрилопластов наряду с отверждением без нагревания и устойчивостью к действию влаги, масел, кислот и щелочей являются хорошая адгезия к металличе- [c.220]

Фенольно-формаль-дегидная смола Полиэтилен Текстолит Акрилопласты Эпоксидная смола [c.73]

Акрилопласты быстро отверждаются, поэтому их следует приготовлять непосредственно перед заливкой. [c.74]

При отверждении акрилопластов выделяется тепло, в результате чего в пластмассе при больших объемах заливки могут появиться поры. Для лучшего отвода тепла рекомендуется форму заливать порциями. Время полного отверждения при температуре 18—20° и без больших давлений пластмассы АСТ-Т составляет 20—25 мин, а стиракрила — 40—70 мин и более в зависимости от габаритов заливаемой формы. [c.74]

Акрилопласты позволяют применять для формообразования метод свободной заливки и метод холодного прессования при малом давлении. [c.74]

В твердом состоянии акрилопласты не гигроскопичны, достаточно прочны и износоустойчивы, не токсичны и хорошо обрабатываются на металлорежуш,их станках. Акрилопласты можно использовать повторно, если отвержденную массу раздробить, дать ей набухнуть в жидкости (АСТ-Т) и затем ввести в количестве 70—80% от общего веса в свежеприготовленный компаунд. [c.74]

ПЛАСТМАССЫ НА ОСНОВЕ АКРИЛОВЫХ СМОЛ (АКРИЛОПЛАСТЫ) [c.14]

Акрилопластами называются пластмассовые композиции конструкционного назначения, в которых в качестве связующих применяются акриловые смолы — продукты полимеризации метил-метакрилата (метиловый эфир метакриловой кислоты) и сополиме-ризации метилметакрилата со стиролом, состоящие из эмульсионных порошков-полимеров или сополимеров и жидкостей — мономеров. [c.14]

Акрилопласты обладают следующими основными физико-механическими и технологическими свойствами, способствующими их довольно широкому применению при изготовлении оснастки (моделей, стержневых ящиков, установочных баз приспособлений, фасонных зажимных губок, мерительных шаблонов, копиров и т. д.) [c.14]

К акрилопластам относятся следующие основные пластмассовые композиции АСТ-Т, стиракрил, ПП и ПМ (табл. 4). [c.15]

Сравнительные характеристики основных композиций акрилопластов [c.15]

Композиция ПМ, приготовляемая на основе одного мономера В-4 (метилметакрилат), дает возможность использовать исходное сырье химической промышленности, минуя специальное производство полимеров, и получать самый дешевый и обладающий высокими механическими показателями акрилопласт. [c.16]

На основе приведенных выше акрилопластов существует целый ряд производных композиций, создаваемых путем изменения состава основных компонентов с целью получения тех или иных механических свойств, ускорения или замедления реакции полимеризации, придания композиций соответствующей окраски и т. д. [c.16]

Приведенные в табл. 5 составы различных акрилопластов пе исключают возможности составления других композиций, имеющих хорошие физико-механические свойства, за счет замены отдельных компонентов и изменения их количественного соотношения. [c.16]

Примечания 1. Подразделение на группы однородных наполнителей Н1 и т. д. приведены в табл. 7. 2. Длина входящего в композиции волокна 0—20 мм. 3. Температура отверждения композиций 18—25°, за исключением композиций A4. А17. А18. А20. А21, Л25, A31, температура отверждения которых 100 .4. Заполнение форм заливочными композициями акрилопластов А17, А18, А19. А35, А36 производится сразу же после смешения ко1 понентов без выдержки. [c.18]

Пигменты для окрашивания Получаемый цвет пластмассовых композиций акрилопластов [c.35]

Смешение компонентов композиций акрилопластов. Процесс приготовления пластмассы АСТ-Т к прессованию заключается в замешивании порошка АСТ-Т и жидкости АСТ-Т в соотношении [c.39]

Гипс Гипс Цемент Акрилопласт Эпоксипласт Формопласт Р1, Р2, Р7, Р8 РЗ, Р5, Р7, Р8, Р9 РЗ (Р4 + минеральное масло), Р4, Р5, Р9, РЮ РЗ, Р4 (Р4 -j- минеральное масло), (Р4 + глицерин), Р9 (Р1 + льняное масло) [c.41]

Дерево Гипс Цемент Акрилопласт Эпокси пласт Формопласт IP4минеральное масло), минеральное масло-глицерин, Р4, Р6, Р7, Р8, Р9 Р4 (Р4 4-минеральное масло), РЮ (РЮ- -минеральное масло) (Р4 + Р5 + минеральное масло), (РЮ + РбЦ-минеральное масло) (Р4 + Р5 + минеральное масло), (РЮ-]-Р5 + минеральное масло) (Р11 4-льняног масло) [c.41]

Металл Гипс Цемент Акрилопласт Эпоксипласт Формопласт Льняное масло, минеральное масло, Р6, Р7, Р8 Льняное масло, минеральное масло, Р6, Р7, Р5-РЗ, Р6, Р7, Р8 РЗ, Р6, Р7, Р9 Льняное масло [c.41]

Акрилопласт Гипс Цемент Акрилопласт Эпоксипласт Формопласт Р1, Р2, Р6.Р7, Р8 РЗ, Р4 (Р4 + минеральное масло), Р9 (Р9 + минеральное масло) (Р4 4- Р5 -f минеральное масло), (Р9 - - Р5 -f минеральное масло) РЗ, Р4 (Р4 + минеральное масло), Р9 (Р9 минеральное масло) Льняное масло [c.41]

Изготовление моделей из акрилопластов горячего отверждения. [c.64]

Для изготовления моделей рекомендуются композиции акрилопластов, приведенные в табл. 13. Способ приготовления композиций см. на стр. 35 и 39. [c.64]

Рекомендуемые композиции акрилопластов для изготовления различной модельной оснастки [c.64]

Наименование осна- Конфигурация Композиции акрилопластов [c.64]

Изготовление моделей из композиций на основе акриловых смол, отверждаемых при нормальной температуре окружающей среды. Для изготовления моделей рекомендуются приведенные в табл. 13 композиции акрилопластов, в состав которых входят катализаторы и ускорители реакции полимеризации. [c.70]

Для изготовления указанных пресс-форм могут быть рекомендованы композиции эпоксипластов Э1, Э2, Э9, Э16 и акрилопластов А1, АЗ, А5 (см. табл. 2 и 5). [c.77]

Для указанной цели рекомендуется применять композиции акрилопластов А1, А2, АЗ (см. табл. 5), АСТ-Т и композиции эпоксипластов Э1, Э2, ЭЗ, ЭЮ, Э11, Э12 (см. табл. 2). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология