Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Составы лакокрасочные на основе алкидных смол

    Пигментированные лакокрасочные материалы на основе алкидных смол подразделяются на глифталевые и пентафталевые эмали, грунтовки, шпатлевки и этрифталевые эмали. Они представляют собой суспензии пигментов или пигментов с наполнителями в алкидных полуфабрикатных лаках. В табл. 2.1 (см. с. 27) приведен примерный состав и назначение наиболее употребляемых полуфабрикатных лаков, используемых в производстве глифталевых и пентафталевых эмалей. В настоящее время для диспергирования пигментов в среде пленкообразующих веществ (в частности, в лаках для эмалей) наибольщее распространение получили бисерные или песочные мельницы. [c.36]


    Краски — лакокрасочные материалы, представляющие собой однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах. В зависимости от вида пленкообразующего вещества краски подразделяют на следующие виды 1) масляные (на основе высыхающих масел или олиф) 2) эмалевые (на основе лаков, т. е. растворов синтетических олигомеров или полимеров, эфиров целлюлозы, природных смол в органических растворителях) 3) водные клеевые и силикатные (на основе, соответственно, водных растворов растительных и животных клеев и жидкого стекла) 4) эмульсионные (основа — водные эмульсии высыхающих масел или алкидных смол, водные дисперсии синтетических полимеров). Кроме пленкообразующих веществ, пигментов и растворителей в состав красок входят наполнители, пластификаторы, сиккативы, стабилизаторы и некоторые другие добавки. [c.211]

    Диметил-1,3-диоксан обладает хорошей растворяющей способностью по отношению к высокомолекулярным соединениям, углеводородам. Это позволяет использовать его в качестве растворителя нитро- и ацетилцеллюлозы [575], лакокрасочных материалов и смол [576]. 4,4-Диметил-1,3-диоксан является перспективным синтетическим растворителем для лакокрасочной промышленности, поскольку способен растворять смолы различной структуры алкидные, эпоксидные, поливинильные, целлюлозы, сложноэфирные [577]. В работе он используется при изго-товле1ши нитроцеллюлозных, ацетилцеллюлозных, глицерофта-левых, фенольных, мочевиноформальдегидных, акриловых, эпоксидных и полиуретановых лаков. Применение 4,4-диметил-1,3-диоксана в лакокрасочных покрытиях на основе эпоксидных, перхлорвиниловых и фенолформальдегидных смол позволяет повысить прочность покрытия на истирание и обеспечивает повышенную долговечность, озоно- и светостойкость [579]. На его основе разработан растворитель для нейлона, а также состав для выведения пятен (A. . СССР 753958, 1980). [c.195]

    Краски, модифицированные маслами. Использование фенольных олигомеров, модифицированных маслами, приобретает все большее значение для антикоррозионных грунтовок, применяемых при окраске кораблей и лодок. Аналогичные многослойные покрытия применяют и при окраске других транспортных средств. Например, лакокрасочные покрытия для железнодоронагых вагонов могут состоять из грунтовки на основе эпоксидной смолы, промежуточного слоя из фенольной смолы (модифицированной смесью уретанового масла и алкидной смолы) и верхнего слоя на основе смеси уретанового масла и алкидной смолы [34]. Алкил- и арил-фенольные смолы можно смешивать с высыхающими маслами [2]. Из растительных масел предпочитают использовать тунговое, иногда льняное или касторовое. Содержание фенольной смолы в композиции (в зависимости от реакционной способности) составляет от 25 (резолы) до 100% (новолаки). Реакцию с маслами новолачной смолы, состоящей из -грег-бутилфенола, /г-октилфенола или я-фенилфеиола проводят в условиях, позволяющих предотвратить гелеобразование. Для этого половину смолы растворяют в масле и в течение 60 мин нагревают до 190°С, далее добавляют остальную смолу и всю массу нагревают прн 230—240°С до прекращения газовыделения (пенообразования), а затем еще 30 мин для окончательного завершения реакции. После охлаждения модифицированную смолу разбавляют уайт-спиритом и ароматическими растворителями. Для ускорения сушки на воздухе в состав композиции вводят кобальтовые или свинцовые сиккативы и добавки, обеспечивающие получе1те гладких покрытий. Такие покрытия ие дают отлипа при температуре окружающей среды в течение 6—16ч (в зависимости от содержания тунгового масла). [c.204]


    Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу. [c.53]

    Лакокрасочные материалы на основе алкидных смол. Алкидные лаки содержат 40-60% (по массе) нелетучих в-в их плотн. 0,9-1,05 г/см , Т1 200-500 мПа-с. В состав лаков могут входить др. пленкообра-зователи, а также отвердители, матирующие агенты и др. Лаки на основе высыхающих A. . содержат сиккативы, напр, резинаты, нафтенаты, линолеаты, таллаты Со, Мп, РЬ, Са (0,01-0,24% металла от массы сухой смолы). Применяют алкидные лаки как связующие пигментир. материалов (эмалей, грунтовок), а также для получения прозрачных защитно-декоративных покрытий по дереву и металлу. [c.89]

    Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную смолу [c.231]

    Перхлорвиниловые лакокрасочные материалы изготавливаются на основе дополнительно хлорированных поливинилхлоридных (перхлорвиниловых) смол, способных в отличие от поливинилхлорида растворяться в лаковых растворителях. Получаемые пленки обратимы. Для повышения эластичности в состав перхлорвиниловых материалов вводят пластификаторы (около 30% от массы смолы), а для улучшения адгезии, блеска и эластичности— высыхающую алкидную смолу (до 50%). [c.68]

    Пленки сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом бесцветны и обладают высокой прочностью при растяжении. Вследствие высокой эластичности покрытий нет необходимости вводить пластификаторы в состав лакокрасочного материала. По адгезионным свойствам покрытия на основе сополимера превосходят перхлорвиниловые, поэтому не требуются добавки алкидных смол. Покрытия на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом благодаря отсутствию омыляемых добавок обладают высокой химической стойкостью атмосферостойкость и светостойкость их недостаточны. Поэтому лакокрасочные материалы на основе этого сополимера применяются для получения химически стойких покрытий, эксплуатируемых внутри помещений. [c.100]

    Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

    Было изучено поведение малых добавок хроматных ингибиторов (начиная с 0,1% от массы смолы) в лакокрасочных покрытиях на основе алкидной и алкидно-нитратцеллюлозной смол. На основании ускоренных испытаний во влажной камере Г-4 (45°С и 100%-ная влажность), а также при погружении в дистиллированную воду и в 3%-ный раствор хлорида натрия было установлено, что при введении в состав алкидных лакокрасочных материалов менее 3% хроматных ингибиторов защитные свойства покрытий не улучшаются (при сравнении с неин-гибированными пленками). [c.177]

    ГРУНТОВКИ (грунты), материалы, образующие ниж. слои лакокрасочных покрытий. Осн. назначение — со.зда-ние прочного сцепления покрытия с подложкой. Выполняют также и др. ф-ции защищают металл от коррозии, заполняют поры в древесине, придают воздухонепроницаемость тканям. Приготовляют на основе разл. пленкообразующих в-в, вапр. алкидных илн эпоксидных смол, поливинилбутираля, растит, масел, битумов, прир. клеев тв. пленкообразующие примен. в виде концентриров. р-ров или дисперсий. В состав антикорроз. Г. по металлу входят обычно пигменты — ЗгСгОч, СгРО<, цинковая пыль, железооксидные пигменты и др. Нек-рые Г., содержащие т. н. преобразователи ржавчины, напр. Н3РО4, м. б. нанесены на заржавленные пов-сти. Пигментированные Г. получ. так же, как краски о методах нанесения Г. см. Лакокрасочные покрытия. [c.144]

    ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, грунтовки и эмали на основе водорастворимых низкомол. пленкообразующих — продуктов нейтрализации (напр., аммиаком или аминами) алкидных смол или других олигомеров и полимеров, содержащих функц. группы. Осн. преимущества перед материалами, в состав к-рых входят орг. р-рители,— негорючесть, а также возможность нанесения нек-рых В. л. м. методом электроосаждения (см. Лакокрасочные покрытия) недостатки — худшие декоративные св-ва покрытий и более высокая стоимость. Примен. гл. обр. для грунтования кузовов автомобилей. ВОДОРОД (Hydrogenium) Н, химический элем. VII гр. период, сист., ат. н. 1, ат. м. 1,0079. В природе 2 стаб. изотопа И (протий, 99,98% по массе) и Н дейтерий, 0,02% ) искусственно получены радиоактивные изотопы Н (тритии) и крайне неустойчивый Н. Впервые В. был исследован Г. Кавендишем и назван горючим воздухом (1766). [c.104]


    В зависимости от количества масла, введенного в состав алкидной смолы, лакокрасочные материалы на их основе делят аналогично масляно-смоляным лакам на жирные (содержание более 60% масла), средние (45—59%), тощие (35—44%) и сверхтощие (менее 35% масла). С увеличением жирности замедляется скорость высыхания, уменьшается глянец и твердость покрытия, снижается стойкость в растворителях и маслах, но улучшается эластичность и стойкость в атмосферных условиях. Поэтому для покрытия наружных поверхностей применяются лакокрасочные материалы на жирных алкидных смолах (лак ПФ-170, эмаль ПФ-115), а для внутренних — на более тощих (эмаль ГФ-230). [c.128]

    В настоящее время целлозольвы и их аналоги из пропиленгликоля включают в состав различных лаков и эмалей не только на основе эфиров целлюлозы, но также многих природных и синтетических смол. В лакокрасочной промышленности они заменяют скипидар и, кроме того, П03В0.Т1ЯЮТ придавать лакам и краскам принципиально новые качества водорастворимость и стабильность при хранении [107, с. 377 108]. Особенно ценным оказался бутилцелло-зольв, имеющий наибольшую совместимость с алкидными см,олами он снижает вязкость лаковых растворов, улучшает водорастворимость и позволяет наносить алкидный лак по нитроцеллюлозному покрытию. [c.322]

    При перечислении различных видов коррозии мы упомянули о контактной коррозии, происходящей при контакте двух металлов в среде электролита. Тот из металлов, который имеет меньший электродный потенциал, в результате коррозии разрушается. Это явление ученые использовали при создании протекторных грунтовок, в состав которых вводят металлический порошок, обладающий меньшим электродным потенциалом, чем окрашиваемый металл. Порошок, являясь анодом по отношению к металлу, разрушается, тем самым защищая металл. Одновременно продукты коррозии пигмента уплотняют пленку грунтовки. Такие грунтовки на основе эпоксидных, алкидности-рольных и других смол, содержащие до 95% (масс.) порошка цинка, отлично защищают сталь в атмосферных условиях, особенно при повышенной влажности. Эти грунтовки сверху покрывают влагонепроницаемыми эмалями. При образовании царапины на лакокрасочном покрытии и обнажении металла частицы металлического цинка оказывают защитное действие, т.е. выполняют функцию протектора. Однако, если заменить цинковый порошок бронзовым, эффект получится обратный. Защищаемый металл будет разрушаться, а слой грунтовки останется целым. [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Составы лакокрасочные на основе алкидных смол: [c.496]    [c.104]    [c.84]    [c.82]    [c.232]    [c.144]    [c.80]   
Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.283 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Состав смолы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте