Вальцы непрерывного действия

На вальцах непрерывного действия материал подается с одного торца или в середине валков непрерывно, проходит между валками в течение мин, одновременно совершая вращательное и поступательное движения вдоль валка, т. е. перемещается к другому торцу (или к обоим торцам) по винтовому пути и непрерывно срезается в виде узкой ленты. Процесс непрерывного вальцевания с односторонней подачей сырья изображен на рис. V. 2. [c.166]

Рис. V. 2. Схема обработки массы на вальцах непрерывного действия

Производительность вальцов непрерывного действия и калан дров описывается уравнением [c.168]

С. V. 21. Приспособление для загрузки смеси и срезания ленты готовой массы на вальцах непрерывного действия [c.191]

Перемешанный порошок поступает через бункер 12 на вальцы непрерывного действия 13. Провальцованный и срезанный с вальцов 14 в виде листов материал передается транспортером 15, имеющим воздушное охлаждение, на дробилку 16 предварительного измельчения. Измельченный материал затем подается ленточным транспортером 15 и пневмотранспортером в циклон 18, откуда ссыпается через бункер 19 в мельницу 21. Окончательно измельченный порошок подается через бункер 22 в смеситель 23, служащий для стандартизации и укрупнения партий порошка. Последняя операция — расфасовка порошка на фасовочной машине 24. [c.225]

Вальцы непрерывного действия (рис. 64) длиною 1800 мм и [c.225]

Имеются также вальцы непрерывного действия, в которых порошок подается у одного края валка и сходит лентой у другого. [c.227]

Перемешанный, порошок поступает через бункер 12 на вальцы непрерывного действия 13. Провальцованный и срезанный с вальцов 14 в виде листов материал передается транспортером 15, имеющим воздушное охлаждение, на дробилку 16 предваритель- [c.190]

Рис. 47. Вальцы непрерывного действия

На вальцах непрерывного действия (рис. 10, д) масса, подаваемая с одного торца или в середине валков, непрерывно проходит между валками, совершает вращательное и поступательное движения вдоль валка, т. е. перемещается к другому торцу (или к обоим торцам) по винтовому пути и непрерывно срезается ножом 1 в виде узкой ленты 2. [c.23]

На вальцах непрерывного действия (см. рис. V.1, б) масса подается либо с одного конца валков, либо в их середине, проходит между валками в течение определенного времени, совершая сложное движение вращение и поступательное движение вдоль образующей валка Гк противоположному загрузке концу валков или к обоим [c.175]

На заводах пластических масс широко применяются высокопроизводительные вальцы непрерывного действия. На рис. V.6 показаны вальцы с центральной загрузкой смеси и непрерывной подрезкой лент готовой массы с заднего валка. Вальцы состоят из станины 8, на которой в корпусах подшипников 5 монтируются валки — передний 9 и задний 10. Над вальцами установлен бункер 4 с ме- [c.182]

Вальцы непрерывного действия. В настоящее время в промышленности пластмасс начинают применять вальцы для непрерывной пластикации пресспорошков, изображенные на рис. 20. [c.48]

Пресспорошки представляют собой композиционную смесь, перерабатываемую в изделия методом горячего прессования. Основными компонентами смеси служат смола, обусловливающая текучесть материала, и наполнители. Производство пресспорошков складывается из нескольких стадий смешение дробленой смолы с наполнителями (например, с древесной мукой) в смесителе, внесение специальных добавок с последующим горячим вальцеванием полученной смеси на вальцах непрерывного действия. В вальцах смесь превращается в однородную массу и затем поступает на дробление и тонкий помол в шаровые мельницы. Полученный однородный пресс-порошок перерабатывают в изделия непосредственно или с предварительным таблетированием. Основным методом переработки пресспорошков является горячее прессование. [c.312]

ВАЛЬЦЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.114]

При непрерывном вальцовом способе получения пресспорошков применяют вальцы непрерывного действ,ия (рис. 28). Они снабжены следующими приспособлениями, обеспечивающими непрерывность вальцевания материала шнековым или другим [c.114]

На вальцах непрерывного действия масса подается с одного конца валков, проходит между валками в течение определенного времени (устанавливается для каждого вида материала экспериментально), совершая при этом поступательное и вращательное движение вдоль образующей валка, и непрерывно срезается в виде узкой ленты (рис. 10). Срезание материала и подача его в зазор нарушает замкнутость линий тока и обеспечивает перемещение [c.35]

Производительность вальцов непрерывного действия g (кг/ч) определяется по формуле, аналогичной формуле для производительности каландра [c.88]

Рис. 1У-2. Схема вальцевания материала на вальцах непрерывного действия

Вальцы непрерывного действия. Производительность рафинировочных вальцов, как непрерывно действующей машины (с однократным прохождением материала между вальцами) можно определить по формуле [c.55]

Фенолальдегидная смола, предварительно измельченная на зубчатой дробилке, подается элеватором или пневмотранспортером в бункер 6 и далее через бункера 8 и 9 поступает в мельницу тонкого помола 10. Древесная мука поступает в бункер 2, из которого перемещается шнеком 3 и элеватором 4 в бункер 5. Отсюда мука через бункер 7 и фильтр 2 поступает в смесительный барабан 11, в который также подается смола, уротропин и другие компоненты. Перемешанный порошок поступает через бункер 12 и дозатор 13 на вальцы непрерывного действия 14. Про-вальцованный и срезанный с вальцов в виде листов материал передается транспортером 15 на дробилку 16 предварительного измельчения. Измельченный материал затем подается ленточным транспортером 15 и пневмотранспортом в циклон 18, откуда ссыпается через бункер 19 в [c.282]

После 20—30-минутного перемешивания смесь поступает в бункер-дозатор 6, из которого непрерывно ссыпается в зазор между валками вальцов непрерывного действия 7. Валки пустотелые стальные длиной 1800 и диаметром 600 мм. Рабочий валок оборудован тремя парами ножей в центре плугообразными, а близко к краям валка —дисковыми и плоскими. Обогрев и охлаждение валков осуществляется подачей внутрь их пара или холодной воды. Температура рабочего валка 70—ПО С, холостого 100— 130 С-, разность температур необходима для удержания массы на рабочем валке. Загружаемый порошок размягчается вследствие расплавления связующего и обволакивает тонким слоем рабочий валок. Плугообразные ножи перемешивают массу, чему способствует также различная скорость вращения валков. Отношение кружных скоростей рабочего валка и холостого (фрикция) составляет 1,17. Трение и давление на массу в зазоре вызывают. значительное тепловыделение. В процессе вальцевания материал лластицируется и перемещается к краю рабочего валка. От про-вальцованного материала дисковым ножом отрезается непрерывная лента, которая снимается плоским ножом и транспортером 8 додается в зубчатую дробилку 9, а затем в молотковую дробилку, йО. На транспортере 8 лента обдувается воздухом для охлаждения, а выделяющиеся пары фенола и формальдегида отсасываются вентилятором. Измельченный пресс-порошок подается пневмотранспортом через циклон И в бункер 12, затеи< в смеситель-стандарти-затор 13 и на фасовочную машину 14. [c.167]

Приспособление для загрузки смеси и срезания ленты готов массы на вальцах непрерывного действия (рис. V. 21). Заключ< ный в кожух транспортер 4 служит для передачи материала с ва. [c.192]

Вальцы непрерывного действия (рис. 47) длиной 1800 мм и диаметром 600 мм снабжены откидными ножами для разрезания листа в процессе вальцевания. Кроме того, имеются дисковме [c.190]

На вальцах непрерывного действия (рис. 44, д) масса, подаваемая с одного торца или в середине валков, непрерывно проходит между валками, совершает вращательное и поступательное движение вдоль валка, т. е. перемещается к другому торцу (или к общим торцам) по винтовому пути и непрерывно срезается ножом 1 в виде узкой ленты 2. Непрерывное вальцевание является более прогрессивным, так как при этом исключается непроизводительная работа вальцов во время загрузки, выгрузки между циклами, и облегчается возможность механизированной подрезки массы для интенсификации ее перемешивания. Непрерывное вальцевание пременяют для переработки пластмасс (фено- и ами-нопласт, ПВХ и т. д.) [c.59]

На вальцах непрерывного действия (рис. 1. 6-1V) масса непрерывно подается на один из концов валков или в середине, проходит между валками, совершая при этом вращательные и поступательные движения вдоль образующей валка (к противоположному концу или к обоим концам валков — в зависимости от места загрузки) и непрерывно срезается в виде узкой ленты. Прн вальцевании срезание материала с валка и подача его в зазор имеют существенное значение, так как при этом нарушается замкнутость линий тока и обеспечивается перемеще- [c.88]

Производительность (кг/ч) вальцев непрерывного действия с однократным прохождением материала между вальцами [c.107]

Непрерывные способьГ производства основаны на применении оборудования, позволяющего непрерывно пропитывать наполнитель смолой и переводить смолу из новолачного в резоль-ное состояние. Для этого применяют вальцы непрерывного действия или специальные шнек-машины. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология